1. 切割機的使用方法有哪些
數控切割機使用方法：
1、合上配電櫃內開關；
2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；
3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；
4、合上伺服櫃內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制櫃面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；
5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；
6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠；
7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚，同時操作時要戴口罩；
8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈；
最後，手動將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，並完成工作配置：切割速度、割縫補償等內容；按「GO」按鈕開始切割；按操作說明書對切割中出現的不同問題，進行相應處理，直到切割完成。
洛陽博塔重工總結了一些數控切割機日常使用的一些技巧，希望能給大家一點幫助：
1、切割應從邊緣開始；盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。
2、減少不必要的「起弧（或導弧）」時間；起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。
3、噴嘴不要過載使用；讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
4、採用合理的切距；按照使用說明書的要求，採用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內；切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
6、盡量保持數控切割機割炬和消耗件清潔：在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
7、盡量少穿孔切割，穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔，在從預鑽孔處開始切割；
8、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60%，盡量在這個厚度范圍內切割，就能最好的保護割嘴；
9、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉。
相信掌握了以上數控切割機操作技巧定能在數控切割機加工時達到最佳切割效果！
2. 如何使用數控火焰切割機割出的鋼件的表面光滑
數控火焰切割機割出的鋼件的表面光滑程度由以下幾個因素決定：1、床子機械運動是否平穩，走位是否精準；2、所有氣體的壓力是否足夠；3、火焰的調節；4、割嘴和切割平台的距離；5、切割速度的快慢！--四川偉馬特李聰提供
3. 數控等離子切割機割縫怎麼控制
答：數控切割機的切割質量有兩個重要因素影響：
1.機械傳動部分的行走精度，有的是絲桿傳動，有的是塑料齒條傳動；
2.切割設備：割槍的噴嘴孔徑很重要，一般切割薄板用1.0的孔就可以了。切割氣壓，在引弧可靠的情況下，可以盡量調高。切割電流：在保證切割效率的情況下，適當調小電流，可以減少割縫。
4. 數控切割機切割割縫補償值如何設置
參數
影響補償量
電參數,
同
材料
同
厚度
同
機床
工作液,溫度,都
影響補償量
慢走絲
走絲
補償量
重要
看經驗
割縫補償
說
源於火焰切割機
隨著科技
發展
等離
切割機、激光切割機、水刀切割機等
系列切割產品應運
都
共同
缺點
切割
程
切割
工件尺寸
比實際畫圖
尺寸要
1mm
解決
問題
於
割縫補償
起
至關重要
作用
各種數控切割機
：火焰、等離
、激光、水射流（水刀）、線切割機械等
切割
根據數控指令切割所行走
軌跡路線
理論尺寸
實際切割
尺寸
存
點偏移
切割
存
割縫
割縫
切割
損耗
部
進行幾何尺寸補償
實際切割
零件尺寸外輪廓部
度
向
變
內輪廓尺寸
變
（雙邊剛
相差割縫寬度
單邊相差割縫
半）
彌補割縫損耗造
尺寸差異
需要進行幾何尺寸
補償
補償
軟體補償
數控系統補償兩種
終目
讓切割機行走
軌跡偏移
使切割產
割縫損耗
形
尺寸剛
等於編程繪圖
尺寸
用套料軟體
能輕松解決
套料軟體
編程
軟體補償
要輸入編程參數（補償半徑）
數控代碼
幾何尺寸根據內外輪廓自
進行偏移
（注意
封閉輪廓才
補償）
數控代碼
偏移指令（左補償、右補償、關閉補償三種指令
例
G41G42G40）
數控系統根據補償偏置
向
繼續補償
軟體補償量設
0
則
產
補償
補償指令
存
切割
通
數控系統補償
設置割縫補償
面
需注意
幾點：
1、設置
軟體補償
般
需要
數控系統
補償
否則補償重復尺寸
現偏差
軟體補償
切割
尺寸
差
點
通
數控系統再補償
2、
通
數控系統補償
則應
軟體
補償量設
零
3、
能確定應該補償
少尺寸
廢料
割
矩形
測量實際尺寸
編程尺寸計算
需要
補償量
4、數控系統
處理
圓弧
補償
比較困難
圓弧比補償半徑
切割
更
能
確補償（理論
半徑變
負數）
種情況應該考慮修改零件圖
或者考慮採用軟體補償
便及
發現問題
德州海宇數控
家專業
產數控切割機
高新技術企業
主要產品
攜帶型數控火焰/控等離
切割機
廣告台式數控等離
切割機、風管台式數控等離
切割機、工業台式數控等離
切割機
輕型龍門式數控火焰/等離
切割機
重型龍門式數控火焰/等離
切割機、數控直條切割機
管道相貫線數控切割機
公司堅持
科技
力
質量求
存
指導
針
建質量效益
路
創質量效益
業
5. 用切割機切縫16cm深一天一工能切多少米
看你用什麼檔次的切割機，如果是大直線 高級點的的一天切割100多米
低端的一天3-40米吧
6. 半自動火焰切割機的使用方法 軌道切割
1、在要切割的鋼板上，畫出割縫
2、把軌道放在鋼板上，把切割機放在軌道上，拉動切割機，保證割嘴和割縫線在同一直線上，調節割嘴高度到距離工件5-10mm左右
3、把切割機移動到鋼板邊沿，打開乙炔，點火，調節火焰，使火焰收縮到最小
4、按下啟動開關，切割機會沿著軌道運動，進行切割
註：調節割嘴的位置及高度可以使用橫樑上的調節把手，沒有什麼難度，會火焰切割的話，你看一下就會了。
7. 瓷磚美縫縫隙很小的 用切割機切一下行嗎
縫太小，做不了
8. 如何使用等離子切割機
使用方法：
1、准備工作：首先准備一根等離子體手動切割線，因為切割距離問題，保證切割線的長度夠長。
(8)割縫機怎樣使用割的才好看擴展閱讀
使用等離子切割機需要注意的問題：
1、等離子切割機在使用的過程中，所配用的空氣壓縮機的流量應該大於每分鍾0.3立方米，其工作的壓力范圍在0.4至0.8兆帕之間。
2、在採用引弧對板材進行切割的時候，應該從工件的邊緣位置開始進行引弧。
如果想要從板材的中間位置進行切割，那麼需要先在中間的位置先鑽一個小孔，然後從小孔的邊緣位置進行引弧。
3、在進行切割之前，要先把電源的開關打開一段時間，讓氣流先流通一段時間，以使割炬內的冷凝水汽能夠被除去
4、在用等離子切割機對板材切割的過程中，切割的速度一定要適宜，以能夠割穿工件的速度就可以。
速度設得太快容易使噴嘴被反渣燒壞，太慢容易使噴嘴的使用壽命降低，還有可能會因為割縫變得比較寬，出現的余渣比較多，從而出現斷弧的情況。
5、在對板材進行切割的過程中，一定要對機械設備的電機和噴嘴經常檢查，如果發現損耗得比較嚴重的話，要及時地進行更換。
6、當板材停止切割的時候，要先把割炬的開關松開，然後再讓割炬離開所加工的板材。
9. 數控切割機切割割縫補償值如何設置
對於數控切割機切割軌跡的編程方面，軌跡的行走方向、起點位置都會對於最終的切割質量產生直接影響，一般優秀的切割軌跡要能保證良好的切割質量，又能盡量減少切割時間和燃氣用量。比如等離子切割時最大限度減少抬槍空行的距離節省時間，火焰切割時，由於火焰空行時不熄火，減少距離也意味著減少燃氣用量。
一：首先對數控切割機切割軌跡的順序及方向的安排。原則上存在內外輪廓的圖形要先切割內輪廓然後外輪廓，外輪廓的切割方向上要先將預留部分少的部分先切割。如果一個板面存在多種零件的切割下料，切割的先後順序要盡量減少熱變形，按照先小後大、先里後外的順序統一安排。
二：其次是切割引入、引出線的設置。為了達到良好的切割效果，建議用戶在編輯切割軌跡時都要設置引入線和引出線，如果對工件的要求不是太高或者有後期的加工處理可以不設引線直接切割。引線設置的原則是將一條軌跡斷開並延伸至預留區或廢料內，引線的長度至少要大於一個割縫的寬度。
三：最後是割縫補償，對於補償量的大小需要綜合考慮數控切割機切割方式、切割厚度以及切割速度，補償量為割縫寬度的一般。一般來說，火焰切割10mm以上和等離子切割6mm以內的板材，在其他工藝參數合適的情況下，其割縫寬約在2mm左右，其補償量可以在1-1.2mm較為合適，如果要特別精準還是建議用戶去試切割，實際測量割縫的寬度。