煤礦坑木怎樣使用圖片

① 充填方法

充填方法在采礦工程中是一種重要的支撐頂板、減少變形及壓力的手段。具體來說，通過使用砂、石等材料填充采空區，形成充填體，從而支撐頂板和圍岩，有效防止頂板垮落和減少地表下沉。這種方法與長壁垮落採煤法相比，具有多方面優勢，如有效防止頂板垮落，降低坑木消耗，提高回採率，防止自燃發火，保護礦區環境，減少採空區瓦斯湧出量等。適用於三下採煤、煤層頂板堅硬、特厚煤層、有沖擊地壓危險及自燃發火傾向嚴重的煤層。然而，充填采礦法也存在一些缺點，比如需要建立完整的充填系統，增加基建投資，井下巷道系統復雜，充填工作費工費時，增高成本，以及工作面充填工作復雜，效率低。

水力充填是充填方法中的一種，利用水壓將充填材料通過管路輸送到采空區進行充填。水力充填材料需具備容易脫水、粒徑小、來源充足且價格低廉的特性。常用的充填材料包括河砂、風化岩石、露天礦剝離物、洗選廠的尾砂和矸石、化工廠或冶煉廠的廢渣或熱電廠的粉煤灰等。水力充填的水源由設在注砂井附近的地面貯水池提供，充填材料經過加水混合成砂漿後，通過砂漿輸送系統輸送到采空區，通常利用回風巷道鋪設管路。充填管管徑為150～200mm，由耐磨材料製造，砂漿流速應大於臨界速度，通常為2～4m/s。充填作業在回採工作面推進到最大控頂距時開始進行，隨著充填的進行逐步拆管，回收支柱。

風力充填以壓縮空氣為動力，將充填材料沿充填管路輸送到采空區進行充填，也稱為壓氣充填。與機械充填相比，風力充填的充填體緻密、充填能力大、系統簡單易行。主要設備為風力充填機，包括固定式、半固定式和移動式三種。在採用前進式回採時，可將掘進的矸石直接充填到巷道旁。風力充填除充填機外，還需要空氣壓縮機、充填管和供水管、灑水等設備。風力充填所用的空氣壓縮機要求風量大、風壓適當、體積小、重量輕，且充填管耐磨性能好。由於風力充填系統簡單，能直接用井下矸石破碎後進行充填，在適宜的條件下可以採用。

機械充填多用於非煤礦山。乾式充填料通過礦車、帶式輸送機等運至礦塊充填天井，溜入采場，然後用電耙或自行車輛分布充填料。這種充填工藝的沉縮率大，生產效率低，應用日益減少。膠結充填技術在煤礦中也逐漸增多，膠結材料主要為水泥和粉煤灰。膠結充填體強度大，穩固性好，能更好地支撐圍岩，保證安全回採礦柱，防止岩層垮落和移動。膠結充填體還能改善不穩固和復雜礦體的開采條件，顯著降低礦石損失率和貧化率。然而，膠結充填成本相對較高，常用的膠結物是水泥，骨料可就地取材。充填料通過機械或水力管道輸送。膠結砂漿的濃度（重量）多為60～65%，有的礦山採用自重加泵送的措施，可使濃度達72～78%。

膠結充填系統主要有兩種方法：立式砂倉法和充填秤量集料法。立式砂倉法將砂漿與水泥或水泥漿一起加入攪拌器，膠結砂漿的流量和濃度由流量計和濃度儀測定，並通過自動控制系統進行調整。充填秤量集料法按充填體的作用選擇配料比例，通過膠帶電子秤事先控制尾砂量和水泥量，並用流量計測出供水量，然後在攪拌器中混合。這些方法根據具體情況選擇，以實現高效的充填作業和安全的采礦過程。

就是利用某種物質材料，將物體的表面或內部的空隙填補充分。