❶ 大橋焊接立焊怎麼焊才好看
立焊需要採用適用的手法，具體手法特點如下:
1. 鋸齒形運條法 焊接過程中,焊條末端在向前移動的同時,連續在橫向做鋸齒形擺動,焊條末端擺動到焊縫兩側應稍停片刻,防止焊縫出現咬邊缺陷。焊條橫向擺動主要是為了控制焊接熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種方法容易操作,焊接生產中應用較多。鋸齒形運條法適用於較厚鋼板對接接頭的平焊、立焊、仰焊及T形接頭的立角焊。
2. 月牙形運條法 焊接過程中,焊條末端沿著焊接方向做月才形橫向擺動,擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度村焊接電流的大小來決定。 焊條末端擺動到坡口兩邊時稍停片刻,既使焊縫邊緣有足夠的熔深,也能防止產生咬邊現象。月牙形運條法的優點是:金屬熔化良好,高溫停留時間長,焊縫熔池內的氣體有充足的時間逸出,熔池內的熔渣也能上浮,對防止焊縫內部產生氣孔和夾渣、提高焊縫質量好處。月牙形運條法用於較厚鋼板對接接頭的平焊、立焊、仰焊及T形接頭的立角焊。
3. 正三角形運條法 焊接過程中,焊條末端做連續的三角形運動,並不斷地向前移動。 該運條法的優點是: 一次焊接就能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不容易產生氣孔和夾渣缺欠,有利於提高焊接生產率；正三角形運條法適用於開坡口的對接接頭和T形接頭立焊。
❷ 怎麼焊立焊和仰焊，有什麼好的技巧，可以焊的漂亮
立焊從下往上焊電流要小，從上往下焊電流要大。仰焊電流要小，要想焊的漂亮就要保證手不抖，保證焊出來的的焊縫粗細均勻，這個要多練習，別的沒辦法！
❸ 電焊立焊怎樣焊美觀好看
電焊怎麼燒立焊才好看而美觀：
立焊操作比平焊操作要困難些，在重力作用下，焊條熔化形成的熔滴及熔池中熔化金屬要向下淌，這就使焊縫成形困難，焊縫成形也不如平焊美觀，為此，焊接時運條的運動方式非常主要。
例：板厚5mm，不開坡口的立對接焊焊接。此焊法採用較小直徑焊條，宜用3.2mm，電流80-100a（比平焊小10—15%），這樣熔池體積小，冷凝快，可防止熔化液體金屬下淌；焊接時採用短弧，通常弧長不大於焊條直徑，並使焊條與焊件構成60-80夾角，這樣依靠電孤吹力產生對熔池向上的推力作用托住鐵水，利用焊條熔化金屬向熔池過渡；焊條作vy運動（即焊條在坡口一側引弧，待熔化後再向另一側運條），運條方式可採用「雙鋸齒」、「連續鋸齒」等形式，左右擺動上行，直至完成整道焊縫的焊接。
❹ 怎麼用電焊「焊法蘭」最漂亮
找到正確的位置固定好法蘭。
❺ 立焊怎樣才能焊好
立焊的操作要領是：
使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。
焊接方法宜採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或韓不透現象。
擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。
❻ 我剛學電焊立焊怎樣焊才好看
立焊兩種方法：
一是小電流電壓從上往下焊，熟稱倒流，優點成型美觀，缺點強度極差，工作時幾乎不用。
二是小電流電壓從下往上焊，兩側稍停頓。中間一帶而過，擺動向上爬，遇到鐵水往下流時，減低電流電壓。要點，手穩，擺勻焊道寬度。
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❼ 電焊怎麼燒立焊才好看而美觀
電焊怎麼燒立焊才好看而美觀：
立焊操作比平焊操作要困難些，在重力作用下，焊條熔化形成的熔滴及熔池中熔化金屬要向下淌，這就使焊縫成形困難，焊縫成形也不如平焊美觀，為此，焊接時運條的運動方式非常主要。
例：板厚5mm，不開坡口的立對接焊焊接。此焊法採用較小直徑焊條，宜用3.2mm，電流80-100A（比平焊小10—15%），這樣熔池體積小，冷凝快，可防止熔化液體金屬下淌；焊接時採用短弧，通常弧長不大於焊條直徑，並使焊條與焊件構成60-80夾角，這樣依靠電孤吹力產生對熔池向上的推力作用托住鐵水，利用焊條熔化金屬向熔池過渡；焊條作Vy運動（即焊條在坡口一側引弧，待熔化後再向另一側運條），運條方式可採用「雙鋸齒」、「連續鋸齒」等形式，左右擺動上行，直至完成整道焊縫的焊接。
❽ 燒立焊是從下往上、還是從上往下，請問怎麼焊漂亮
立焊向上和向下都可以，向上向下焊接出來的效果完全不一樣。
立向下焊接速度快，熔深比較淺，鐵水不易控制，容易生成夾渣等缺陷，所以一般只針對不重要的焊縫。焊接時焊條與水平保持較大的角度（40-50°左右），利用電弧吹力保持鐵水不下淌；
立下上焊接時，一般保持短弧焊接，利用電弧吹力托住鐵水，採用較小的電流，一般3.2和4.0規格的焊條選用90-100A電流。可以採用月牙形或者8字形狀的擺動，焊出來的美觀。
立焊是要有非常熟練的焊接技術才能才做，需要對焊條、熔池、鐵水、母材的性能有足夠的了解。
❾ 立焊如何才能焊好
立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小
要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。
擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤
❿ 電焊立焊技巧，如何讓花紋更美更勻稱無咬邊之類的。
1)立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。
2）立焊的特點
立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。
3）立焊操作規程
立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或韓不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。 擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤
4）氣電立焊
氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法。其優點是：生產率高，成本低。與窄間隙焊的主要區別在於焊縫一次成形，而不是多道多層焊。 氣電立焊的能量密度比電渣焊高且更加集中，焊接技術卻基本相同。它利用類似於電渣焊所採用的水冷滑塊擋住熔融的金屬，使之強迫成形，以實現立向位置的焊接。通常採用外加單一氣體（如 CO 2 ）或混合氣體（如 Ar+O 2 ）作保護氣體。 在焊接電弧和熔滴過渡方面，氣電立焊類似於普通熔化極氣體保護焊（如 CO 2 焊， MAG 焊），而在焊縫成形和機械繫統方面又類似於電渣焊。氣電立焊與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。 氣電立焊通常用於較厚的低碳鋼和中碳鋼等材料的焊接，也可用於奧氏體不銹鋼和其它金屬合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最適宜。如大於 80mm 時，難獲得充分良好的保護效果，導致焊縫中產生氣孔，熔深不均勻和未焊透。焊接接頭長度一般無限制，單層焊是最常用的焊接方法，但也可採用多層焊。
5）電焊的立焊雙面成型
先電焊，把要焊接的零件都固定好了，再焊接。另外要注意如果焊縫堆焊不只一層的話， 要先把兩面的都跑1遍再焊接，不然變形厲害，甚至可能崩裂。
6）氣電立焊的工藝過程
厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具(固定式和移動式冷卻塊)，保持熔池形狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，稱為氣電立焊。焊接時，通常用CO2氣體保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。 焊接時，焊件處於垂直位置，焊絲連續向下送入由板材坡口面和兩個水冷滑塊面形成的凹槽中。電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃，焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化並流向電弧下方的熔池中。焊絲可垂直於重型接頭的軸線作前後橫向擺動，以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移，水冷滑塊也隨著上移，板材坡口面和兩個水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充，形成焊縫。 氣電立焊是由普通熔化極氣體保護焊和電渣焊發展而形成的一種熔化極氣體保護電弧焊方法，優點是可不開坡口焊接厚板，生產率高、成本低。與窄間隙焊的主要區別在於焊縫一次成形，而不是多道多層焊；與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。 氣電立焊通常用於焊接較厚的低碳鋼和低合金結構鋼、中碳鋼等材料，也可焊接奧氏體不銹鋼和其它金屬、合金，板材厚度在12~80mm之間較為適宜。