⑴ 什麼是 秸稈環保無害化綜合利用
1電鍍污泥的特點及其危害性多數的電鍍廢水處理方法都要產生污泥，而化學沉澱法是產生污泥的主要來源。有些方法，如離子交換法和活性炭法雖不直接產生污泥，但在方法的某些輔助環節，如再生液的處理也要產生污泥。由於化學法在國內外都被作為一種主要的處理方法，所以電鍍污泥的形勢是很嚴峻的。按照對電鍍廢水處理方式的不同，可將電鍍污泥分為混合污泥和單質污泥兩大類。前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進行處理而形成的污泥；後者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥，如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等。但是，實際上大多數電鍍小企業的廢水經過處理後得到的多是混合污泥。因此，目前針對電鍍污泥的處理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象。電鍍廢水處理過程中產生的污泥含有有害重金屬，它具有易積累、不穩定、易流失等特點，如不加以妥善處理，任意堆放，其直接後果是污泥中的cu、Ni、zn、cr等這些重金屬在雨水淋溶作用下．將沿著污泥一土壤一農作物一人體的路徑遷移，並可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物鏈，造成嚴重的環境破壞。針對電鍍污泥的特點及其危害性．從環境污染防治和資源循環利用的角度考慮，主要採用以下兩種處理方式，一是經過處理後，使污泥不會引起二次污染而丟棄並貯存，即無害化處置；二是使對污泥中的重金屬資源進行綜合回收，即資源化利用。2電鍍重金屬污泥的無害化處置污泥處理與處置的無害化技術是實現污泥資源化利用的前提條件。中國在2001年12月17日發布的《危險廢物污染防治技術政策》(環發[2001]199號)中，要求到2015年，所有城市的危險廢物基本實現環境無害化處理處置。2．1固化劑固化在危險固體廢物諸多處理手段中，固化技術是危險廢物處理中的一項重要技術，在區域性集中管理系統中佔有重要地位。和其他處理方法相比，它具有固化材料易得、處理效果好、成本低的優勢。固化過程是利用添加劑改變廢物的工程特性(例如滲透性、可壓縮性和強度等)的過程。近年來，美國、日本及歐洲一些國家對有毒固體廢物普遍採用固化處置技術，並認為這是一種將危險物轉變為非危險物的最終處置方法，所採用的固化材料有水泥、石灰、玻璃和熱塑料物質等。其中，水泥固化是國內外最常用的固化技術，在美國被認為是一種很有前途的技術，它被證明對一些重金屬的固定是非常有效的。美國國家環保局也確認它對消除一些特種工廠所產生的污泥有較好的效果。賈金平等在總結ARoy等人有關水泥固化電鍍污泥研究經驗的基礎上，進行了一系列的試驗研究，結果發現，在電鍍重金屬污泥中加_人425號水泥，按混凝土與污泥為40：1或50：1進行固化試驗，所得樣品的強度(28d)可達到275號水泥的標准。固化體對zn、cu、Ni、cr離子有很好固化效果，通過進一步研究發現，對電鍍污泥進行鐵氧體化預固化，然後再與混凝土按1：30的比例進行固化，對樣品及其浸出液進行分析，發現這一方法對zn、Ni、Cu、Cr的固化和穩定效果更佳，且產物強度可達到325號水泥標准。吳少林等以電鍍鉻污泥為對象，以水泥為固化劑，硫脲、硅酸鈉為添加劑，研究在不同的添加劑用量、配比以及不同的pH值的水中，研究鉻的浸出規律。實驗結果表明，水泥固化效果良好，(水泥)：(鉻泥)為1．5：1．0即可。加入硫脲、硅酸鈉等添加劑，可降低鉻的浸出濃度，硫脲的穩定化效果優於硅酸鈉，二者存在一定的協同效應，且硅酸鈉可顯著提高固化塊的強度。塗潔等利用HAS土壤固化劑代替水泥來固化電鍍污泥，能得到具有良好抗浸出性、耐腐蝕性、抗滲透性、足夠機械強度的護坡磚。該固化工藝開辟了電鍍污泥資源化利用的新途徑。2．2填埋從經濟、技術、廢物現狀來看，填埋技術是比較適合中國國情的一項危險廢物無害化處置途徑，但國內針對電鍍污泥這一類危險廢物的填埋技術仍處於較低的水平。由於對大多數工業危險廢物只是簡單的堆放或填埋，因此，對環境的破壞相當嚴重，特別是對地下水的污染問題十分突出。但技術的障礙是有限期的，在目前和不久的將來，填埋仍然是必要的。特別強調的是危險廢物的安全填埋，即在填埋前必須進行預處理使其穩定化，以減少因毒性或可溶性造成的潛在危險。近年來，國家逐步提高了對電鍍污泥等危險廢物的管理和處置力度。1995年，在廣東深圳建成了第一座符合國際標準的危險廢物填埋場，2001年，國家頒布了《危險廢物填埋污染控制標准》(GB18598—2001)，這對電鍍污泥真正實現無害化處置打下了良好的基礎。2．3投海投海實際上就是一種污染物的轉移，通過選擇一個距離和深度適宜的處置場所，把電鍍污泥倒人海洋這個大受體。投海處置曾經也是污泥處置的一種重要方式，如美國在1899-1965年就曾把包括電鍍重金屬污泥在內的多種廢物進行投海處理，歐共體國家中的英國、愛爾蘭等的25％～45％固體廢物採用投海的方式進行處理。但對於有明顯毒性的污泥必須經過固化後才允許投入海洋。不管是直接投海，還是固化後再投海，其對海洋生態系統和人類健康造成的威脅是難以避免的，所以國際公約已明令禁止，1998年以後不準再向海洋直接排污。2．4焚燒熱處理污泥焚燒是利用高溫將污泥中的有機物徹底氧化分解，最大程度地使污泥中的某些劇毒成分毒性降低。通過焚燒熱處理，可以大大減少電鍍污泥的體積，降低對環境的危害。此外，焚燒的產物還有利用價值，如灰渣可用於制磚、鋪路或他用，焚燒產生的熱量可用於發電。因此，焚燒熱處理是實現電鍍污泥減量化z無害化的一種快捷、有效的技術。近年一些學者在焚燒減容的基礎上，對焚燒渣的資源化利用進行了廣泛的研究，廖昌華等以含低濃度Cu、Ni的電鍍重金屬污泥為研究對象，在適宜的溫度下，通過焚燒預處理，使污泥中的重金屬含量提高，從而為最終浸出有價金屬製取海綿銅和硫酸鎳產品創造了條件。但是，由於這種方法能耗較高，對焚燒設備和條件有一定要求，一般的小電鍍廠難以承受巨額的處理費用，所以很難得到大面積的推廣。3電鍍重金屬污泥的資源化綜合利用由於資源貧化和環境污染的加劇，電鍍污泥作為一種重要的重金屬資源加以回收利用，一直是國內外研究的重點。工業化國家上世紀70—80年代已普遍重視從電鍍污泥中回收重金屬的新技術開發。中國在「七五」和「八五」期間也專門設立了關於電鍍污泥資源化的攻關課題。作為一種廉價的二次資源，只要採用適當的處理方法，電鍍污泥便能變廢為寶，帶來可觀的經濟效益和環境效益。隨著經濟與社會的快速發展，電鍍污泥的資源化利用將逐漸成為前景廣闊的綠色產業。3．1回收重金屬3．1．1浸出一沉澱法對電鍍污泥進行選擇性浸出，使其中的重金屬分組溶出，這是回收重金屬的關鍵一步，也是決定後續金屬回收率的關鍵所在。金屬的浸出溶解主要有酸浸和氨浸兩種工藝。目前國際上偏向於採用選擇性相對較好的氨浸。由於沉澱法分離回收浸出液中的重金屬，工藝簡單，應用較為廣泛。捷克u-的研究者提出了一種處理鎳電鍍污泥的多級沉澱工藝，並在實驗室進行了研究。該技術包括污泥酸浸、多種沉澱方法凈化硫酸鹽浸出液，使共存於鎳電鍍污泥中的雜質，如Fe、zn、cu、cr、Cd、A1等被脫除，最後一級沉澱中鎳以氫氧化物的形式從凈化溶液中分離出來。鎳的最終沉澱物達到的純度足以在冶金工業中直接再利用。毛諳章等人?研究了硫化物沉澱分離提純、氯酸鈉硫酸體系浸出回收銅的工藝路線，銅的總回收率達到94．5％。陳凡植等研究採用常溫下浸出、鐵屑置換、多步沉澱凈化製取硫酸鎳和固化處理工藝綜合利用電鍍污泥，得到的海綿狀銅粉，品位在90％以上，回收率達95％，還可以得到工業純的硫酸鎳，鎳的回收率大於80％。3．1．2浸出一溶劑萃取法電鍍污泥的溶劑萃取法，是在浸出液中加入與水互補相容的有機溶劑，或含有萃取劑的有機溶劑，通過傳質過程，使污泥中的某些重金屬物質進入有機相，從而達到分離濃集的目的，也稱液一液萃取法。20世紀70年代，瑞典國家技術發展委員會支持Chalmers大學開發了Am—MAR「浸出一溶劑萃取」工藝回收電鍍污泥中的cu、zn、Ni等重金屬物質，並逐步形成工業規模。中國的祝萬鵬等』」』以溶劑萃取工藝為主體，先後進行了一系列從電鍍污泥中回收有價金屬的實驗研究，先是採用氨絡合分組浸出一蒸氨一水解硫酸浸出一溶劑萃取一金屬鹽結晶工藝，對電鍍污泥進行有價金屬的回收，並得到了含Cu、zn、Ni、cr等的各種高純度金屬鹽類產品。後來採用N，一煤油一HsO四級逆流萃取工藝，可使銅的萃取率達99％，而共存的鎳和鋅損失幾乎為零。銅在此工藝過程中以銅鹽CuSO·5H：O，或電解高純銅的形式回收，初步經濟分析表明，其產值抵消日常的運行費用，還具有較高的經濟效益。整個工藝過程較簡單，循環運行，基本不產生二次污染。後來經過工藝改進，該小組又研究了硫酸浸出一P姍～煤油一硫酸體系，萃取分離鐵、鈉皂一P：。一煤油一硫酸體系共萃取鉻、鋁一反萃取分離鉻、鋁工藝，回收電鍍污泥氨浸渣中的金屬。通過優化實驗，並且確定了全流程的最佳工藝參數。結果表明，鐵鉻渣中的金屬鉻、鋁和鐵均可以高純度鹽類形式回收，可作為化學試劑使用，回收率達95％以上。葡萄牙的J．E．Silva等對含有cu、cr、zn、Ni等重金屬的電鍍污泥，採用硫酸浸出一置換除銅一沉澱除鉻一D2EHPA和Cyancx272萃取分離鋅、鎳一結晶的工藝進行了研究。結果顯示，D2EHPA對鋅的萃取率要比Cyancx272高，且存在於有機相中的鋅能全部被回收，經過結晶後，能得到純度相當高的硫酸鎳產品。在銅、鉻的去除階段，銅的回收率達到90％，產生的Cr—CaCO，沉澱，有可能製作硅酸鹽材料3．1．3電解法根據物理化學中的電解基本原理，在國內一些冶煉廠對主要含Fe(OH)，和Cr(OH)組分的污泥進行了電解法處理，其中武漢冶煉廠¨的方法值得借鑒。他們將一定量的水和硫酸加入到污泥中，沸騰後靜止30min，過濾後的濾液移至冷凍槽，然後加入理論量1～2．5倍的硫酸銨，使生成硫酸鉻和硫酸鐵轉變為鐵礬，根據鉻礬和鐵礬在低溫(75℃)條件下溶解度的不同而達到鉻、鐵的分離，最後，可回收90％以上的鉻。3．1．4氫還原分離法氫還原分離金屬物質是一種較成熟的技術。上世紀50年代以來，在工業上用氫氣還原生產銅、鎳和鈷等金屬，取得了顯著的經濟效益和社會效益。張冠東等?。採用濕法氫還原對電鍍污泥氨浸產物中的cu、Ni、zn等有價金屬進行了綜合回收處理，成功地分離出金屬銅粉和鎳粉。實驗結果表明，在弱酸性硫酸銨溶液中，可以獲得較好的銅鎳分離效果。所得兩種金屬粉末的純度可達到99．5％，符合3銅粉和3鎳粉的產品要求，銅的回收率達到99％，鎳的回收率達到98％以上。並且在此基礎上，對還原尾液中的鋅進行了回收。該法流程簡單，投資少，產品純度高，值得在工業生產中進一步改進推廣。3．1．5煅燒酸溶法JitkaJandova等¨通過實驗研究發現，對含銅電鍍污泥進行酸溶、煅燒、再酸溶，最後以銅鹽的形式回收，是一種簡便可行的方法。在高溫煅燒過程中，大部分雜質，如Fe、Zn、Al、Ni、si等轉變成溶解緩慢的氧化物，從而使銅在接下來的過程中得以分離，最終以cu(SO)H：0的形式回收。這種方法流程簡單，不需要添加別的試劑，具有較強的經濟性和簡便性。但回收得到的銅鹽含雜質較多，工藝有待進一步優化。3．2鐵氧體綜合利用技術鐵氧體技術是根據生產鐵氧體的原理發展起來的，應用鐵氧體綜合利用技術處置電鍍重金屬污泥，並製成合適的工業產品，是經過許多學者實驗研究後得到肯定的一種方法。由於電鍍污泥是電鍍廢水經亞鐵絮凝的產物，故電鍍污泥中一般含有大量的鐵離子，尤其在含cr電鍍污泥中，採用適當的無機合成技術可使其變成復合鐵氧體，電鍍污泥中的鐵離子以及其它多種金屬離子被束縛在反尖晶石面心立方結構的四氧化三鐵晶格格點上，其晶體結構穩定，達到了消除二次污染的目的。鐵氧體化分為干法和濕法兩種工藝，上海交通大學的賈金平等利用上海電機廠、上海水泵廠產生的電鍍污泥為原料，通過濕法工藝合成了鐵黑產品，並以鐵黑顏料為原料，開發了C43—31黑色醇酸漆、Y53—4—2鐵黑油性防銹漆等多項產品。隨後又在原來的基礎上開發了電鍍污泥濕法合成鐵氧體後，干法還原烘乾的新工藝，並申請了專利。通過這一工藝可以合成性能優良的磁性探傷粉，而且具有工藝簡單、成品率高、無二次污染、處理成本低等優點。3．3堆肥化製作肥料國內外控制污泥重金屬污染的主要方法，是採用污泥堆肥。堆肥化即人工控制在一定水分、C／N和通風條件下通過微生物發酵作用，將有機物轉變為肥料的過程。自然界中許多微生物具有氧化、分解有機物的能力，實踐證明，可利用微生物在一定濕度和pH條件下，使有機物發生生物化學降解，形成類似腐殖質物質，作肥料和改良土壤，並根據微生物對0，的需求不同，分為好氧堆肥和厭氧堆肥，堆漚使溫度上升，加快其分解速度，殺滅病原菌。電鍍污泥進行堆肥化處理的研究還處在探索階段，周建紅等對電鍍廢鉻液經處理後的含鉻污泥進行堆肥化處理，經過24d，可以使1g污泥中鉻(VI)含量由原來的4．060mg降至0．028mg，使大部分重金屬固化，大大降低了其毒性。通過堆肥後，污泥施用於花卉的盆栽試驗，顯示了較好的生長響應，並且避開了人類食物鏈，為含鉻污泥的處理及其資源化開辟了一條新路。上海交通大學的研究人員。。把電鍍污泥合成的鐵氧體經磁化後製成磁性肥料，在田間進行了應用研究，結果發現，施用這種磁肥對雞毛菜、蔥等農作物有明顯的增產作用，並且縮短了生長周期。但中國電鍍污泥一般重金屬含量較高，成分復雜，採用堆肥處理後的污泥農用仍有一定的難度和風險，加上堆肥周期長、程序復雜，也限制了電鍍污泥的堆肥化處理研究。3．4生產改性塑料製品電鍍污泥與廢塑料聯合生產改性塑料製品是國內一項獨創的新技術，由上海多家科研單位聯合開發。其基本原理是採用塑料固化的方法，將電鍍污泥作為填充料，與廢塑料在適當的溫度下混煉，並經壓制或注塑、成型等過程，製成改性塑料製品。電鍍污泥在專用TGZS300型高濕物料乾燥機中經400—600℃高溫乾燥後，重金屬基本達到穩定，浸出試驗符合國家標准。研究表明，未經改性的電鍍污泥與塑料之間屬物理混合，故屬包裹型固化。但是，經用表面活性劑(如油酸鈉)改性處理後，經x射線粉末衍射圖譜分析表明，具有顯著的化學作用，提高了污泥的疏水性，接觸角達100。左右，因此可以推斷與塑料有較好的相容性，充填均勻，機械性能將有所改善。該工藝生產的塑料製品(包含改性、干化後的電鍍污泥)，通過浸出試驗表明，重金屬的浸出率和塑料製品的機械強度都能達到規定指標。電鍍污泥與廢塑料聯合生產改性塑料製品，既解決了廢料的安全處置，又充分利用了廢物資源，是變廢為寶，綜合利用，實現廢物資源化的重要途徑，具有良好的社會和環境效益。4結語電鍍業是當今全球的三大污染行業之一。面對逐漸脆弱的生態環境和全世界資源的日益貧乏，積極開展電鍍污泥的無害化處置和資源化綜合利用，意義重大，這也是實現社會可持續發展的必然選擇。
⑵ 秸稈汽化爐噴淋凈化器，凈化什麼，汽水分離器，分離什麼，過濾器過濾什嗎，什麼原理，怎麼製作
噴淋凈化器是凈化煙氣中的焦油，汽水分分離器是為去除煙氣中的水分。這兩個裝置都是為了防止管道堵塞影響使用。
無論是從本人的實際經驗還是權威部門的申明看，都證明秸稈氣化灶的技術是不成熟的。
⑶ 秸稈氣化爐到底怎樣
先天不足,市場混亂：秸稈氣化爐的痛與憂2008-12-05 10:42先天不足,市場混亂：秸稈氣化爐的痛與憂
來源：三農在線-農民日報
2008年8月26日，任彥波走進第七屆中國長春國際農業食品博覽會的會場，很快，她便聞到一股熟悉的氣味。任彥波是中國爐具網總裁，職業的敏感使她判斷展會上一定有人在做氣化爐的演示。
尋著氣味，終於在一個角落裡看到，一台秸稈氣化爐正在冒著藍色的火焰熊熊燃燒，吸引好多人圍著觀看。聽著演示人員的介紹，很多人對這種依靠秸稈和碎木屑做燃料的新型爐具備感興趣。
任彥波走上前去提了幾個問題，「產生的氣味如何處理？燃燒後的焦油如何清除？你能演示一下填料點火的過程嗎？」
演示人員顯然沒有任何思想准備，敷衍了幾句後，草草結束演示活動。
外行看熱鬧，內行看門道。任彥波說，秸稈氣化爐其實還存在一些問題，至今不好解決。
先天不足
秸稈氣化爐最早出現在市場上是在20世紀80年代末期。該爐具有料倉和氣化室組成，通過管道與灶具連接。使用時，採取強制通風的方式，在厭氧的情況下產生可燃氣。可以一次性加料，連續燃燒。但存在焦油和燃燒過程產生的煙氣有很多有害成分無法處理的問題，所以當時推廣量不大，慢慢地就幾近消失了。
近年來，市場上又出現了秸稈氣化爐，產品製作比過去「漂亮」了，也有了很大改進，如增加了焦油過濾水洗等裝置。但由於爐具的結構原理沒有變，技術問題仍未徹底解決，尤其是焦油的排放問題。
可以說，秸稈氣化爐的致命問題就是焦油的排放問題。因此，業內人士普遍認為，秸稈氣化爐先天不足。
先天不足，還表現在它的點火上。這種爐具對填料和點火的技術要求很高，非一般人員所能做到。這也是任彥波在長春農博會上要求演示人員演示填料點火過程的原因。任彥波介紹說，你看這技術人員填料點火很容易，買回家你自己試試？北京通州區張家灣鎮定西村的范守國，自己辦了一個企業，生產這種秸稈氣化爐，派了兩個人跟著南方的技術員學點火，學了兩個多月，仍然過不了關。
這樣的爐子，你讓老百姓怎麼用？
投資之痛
然而，就這樣先天不足的爐子，卻讓許多人投身其中。因為氣化爐的好處，看上去很美。利用稻草、麥秸、玉米秸、樹枝、木屑等作燃料，直接入爐，幾分鍾就能產生燃氣，可用於做飯、炒菜、洗浴、取暖等。這在更加重視節能的今天，被許多人認為這是一個有著廣闊市場前景的項目。而等投資者發現其中的缺陷時，悔之已晚。
范守國就深受其害。他見到記者，第一句話就是：「千萬別讓這東西再去害人了。」
2004年秋天，范守國去南方旅遊，在湖南韶山第一次看到秸稈氣化爐。「當時正遇到企業在農戶家做演示，感到很神奇。」
回來以後不久，他就帶著3.5萬元的資金，來到湖南湘潭的那家企業，帶回10台爐子，分別在本村和懷柔做實驗。「試驗了4個月，燒掉的秸稈用130卡車能裝10卡車。」
感覺還不錯，2005年春，范守國和專利人達成合作協議，投資30多萬元，進設備，進材料。專利方派來兩名技術員作指導，通州區能源辦也幫著聯系客戶。但客戶用一段時間就放棄了，原因是填料點火技術難掌握，焦油無法排放，而且秸稈必須加工粉碎後才能使用，農民使用起來不方便。
為了尋求出路，范守國帶著爐子四處推銷，不但在北京周邊跑，還跑到東北。在黑龍江做演示，在遼寧做演示，都是技術員一點火就著，別人一點就不行。
一年下來，范守國生產的200台爐子一台也沒賣出去，前後投入50多萬打了水漂。「後來也有人來問，我也沒賣。咱不能明明知道不行而去害人家啊。」200台爐子連同設備，如今依然堆放在范守國的庫房裡，如廢鐵一般。
范守國的損失因為沒賣出一台，而重慶良奇公司則因為賣的太多，差點倒閉。這個原來從事城市道路燈桿燈飾和農機具生產的企業，和范守國一樣看好氣化爐的前景，於2006年投巨資引進氣化爐項目，投資建設了50萬台氣化爐生產線，還投入大量資金做宣傳，啟動市場，在全國共銷售氣化爐產品近萬台。結果由於產品的先天不足，使用中暴露的問題無法解決，企業售後服務和退貨壓力巨大，為此良奇公司損失近千萬元。目前該企業已停產這個項目，引進生產高效低排放生物質半氣化爐了。
⑷ 秸稈氣化爐過濾器裡面是什麼~~怎麼做啊
做成空的也是可以過濾的，但是如果你想讓他效果好的話，可以做上幾組遮板來延長分離時間。這樣效果是很好的，想做這個機要好好研究呀。
⑸ 稻草可以用作凈水池嗎
稻草不可以用來做凈水池。稻草遇水後非常容易腐爛，反而容易影響水質，所以不能用稻草來凈化水池。
⑹ 秸稈焚燒和汽車尾氣相比，哪個空氣污染更嚴重呢
秸稈禁燒的煙對空氣有污染，但是污染輕微，隨著時間流逝污染程度也隨之降低，最後幾乎為零！汽車尾汽則不然，排放的是不可降解的無機物質！當然是汽車尾氣嚴重了。理由是：秸稈焚燒僅局限在春天，農民耕種時為清理農田的一種傳統辦法。而汽車尾氣是天天污染，時時污染。
焚燒秸稈就那幾天，從直觀上講，在當時感覺污染是有點大，但是一場雨水就沒有了。汽車尾氣就不一樣，那是長期的，也是不可降解的。汽車污染最嚴重，因為車輛二十四小時都在運轉，二氧化碳排放比較高，而秸稈焚燒時間短，所以汽車要高於其它污染。大車特別多，尾氣也就特別多，那比秸稈禁燒嚴重太多了，汽車天天如此，月月如此，秸稈禁燒就半個月完事了！
⑺ 秸稈的功效與作用
秸稈，古稱藁，又稱禾稈草，是指水稻、小麥、玉米等禾本科農作物成熟脫粒後剩餘的莖葉部分，其中水稻的秸稈常被稱為稻草、稻藁，小麥的秸稈則稱為麥稈。在工業化以前，農民對秸稈的利用五花八門，非常豐富。比如在中國南方，人們將稻稈曬干儲藏，可用作柴火，編織座墊、床墊、掃帚等家用品，鋪墊牲圈、喂養牲畜，堆漚肥還田，甚至用於製作簡易房屋的屋頂等，很少被直接浪費掉。中國近二十年來由於煤、電、天然氣的普及、各種工業製品的豐富，農村對秸稈的需求減少，大量秸稈的處理成為了一個嚴重的社會問題，雖然法律禁止，但很多地方農民仍然直接在田地里燃燒秸稈，引發空氣污染、火災、飛機無法正常起降等後果。燃燒稻草造成污染的問題也在台灣發生，總是引發民怨，環保署指出，在收割時立即就地掩埋稻草不但沒有空氣污染，也是更好的施肥方式。
農作物光合作用的產物有一半以上存在於秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質等，是一種具有多用途的可再生的生物資源。
秸稈也是一種粗飼料。特點是粗纖維含量高，並含有木質素等。木質素纖維素雖不能為豬、雞所利用，但卻能被反芻動物牛、羊等牲畜吸收和利用。
將各種植物的秸稈等多種原料進行熱解液化和再加工，可變廢為寶，將它們轉化為生物油。
⑻ 秸稈造氣焦油過濾器的原理
叫油氣分離，原理很簡單。氣體通過過濾器時焦油跟水就落下來了。主要就是水多，焦油的量少。簡單的過濾器也好製作，就是一個小桶，留一個進氣口，一個出氣口，一個排污。排污在最下面，出氣在最頂端即可。
⑼ 秸稈焚燒之後的煙塵怎麼過濾凈化動態圖
對於村民焚燒秸稈的可根據《中華人民共和國大氣污染防治法》的規定結合當地實際情況由環保部門進行處罰。
《中華人民共和國大氣污染防治法》第四十一條 禁止在人口集中地區、機場周圍、交通干線附近以及當地人民劃定的區域露天焚燒秸稈、落葉等產生煙塵污染的物質。
第五十七條 違反本法第四十一條第二款規定，在人口集中地區、機場周圍、交通干線附近以及當地人民劃定的區域內露天焚燒秸稈、落葉等產生煙塵污染的物質的，由所在地縣級以上地方人民環境保護行政主管部門責令停止違法行為；情節嚴重的，可以處二百元以下罰款。
⑽ 秸桿氣化爐產生的氣體怎麼過濾，現正有幾種方法
秸桿汽化的原理是，生物質（包括秸稈，據木、木柴，野草，松針樹葉，作物秸稈，乾燥的牛羊畜糞，食用菌渣）在高溫缺氧條件下，產生熱化學反應的能量轉化過程，植質中的碳、氫、氧等元素的原子，在反應條件下按照化學鍵的成鍵原理，生成一氧化碳、甲烷、氫氣等，可燃性氣體。
原理是比較簡單，但是要達到氣化的目的以及從鍋爐設計角度考慮，需要達到很多要求，
熱化學反應
一般分以下四步，乾燥，熱分解（也有叫
干餾），還原，氧化。其中
，乾燥層
需要溫度100—250度，熱分解層需要300-800度，還原層需要900度左右，氧化層約1200度左右，
秸稈氣化的氣化工藝一般為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式，就是原料從上入料口投入，經過
乾燥，熱分解（也有叫
干餾），還原，氧化，四步，而在底部用風機強制送風，在氣化發生器上部
輸出燃氣，下吸式是從上入料口投入，經過
乾燥，熱分解（也有叫
干餾），還原，氧化，四步，在氣化發生器的下部用引風機強制輸入燃氣，由於下吸式固定床氣化過程可以二次裂解焦油，可有效地降低產物中焦油的含量。因此目前應用的工藝以下吸式固定床式發生器為主。
標準的秸稈汽化整體工藝流程
是這樣的：首先
，秸稈等原料需要自然曬干，然後用粉碎機粉碎成
3mm-30mm的長度（原料的預處理對焦油含量影響較小，主要影響氣化效率，），投入氣化發生器中，經過乾燥，熱分解（也有叫
干餾），還原，氧化四步，生成可燃氣體，再經過除塵器除塵，然後經過噴淋凈化器，汽水分離器，過濾器，然後才是輸送到
百姓家裡燃燒使用。