Ⅰ 如何提高質量管理水平
提高質量管理水平有以下幾點：
1、堅持按標准組織生產。標准化工作是質量管理的重要前提，是實現管理規范化的需要，「不講規矩不成方圓」。企業的標准分為技術標准和管理標准。工作標准實際上是從管理標准中分離出來的，是管理標準的一部分。
2、強化質量檢驗機制。質量檢驗在生產過程中發揮以下職能：一是保證的職能，也就是把關的職能。通過對原材料、半成品的檢驗，剔除不合格品，並決定該產品或該批產品是否接收。二是預防的職能。通過質量檢驗獲得的信息和數據，為控制提供依據，發現質量問題，找出原因及時排除。
3、實行質量否決權。產品質量靠工作質量來保證，工作質量的好壞主要是人的問題。因此，如何挖掘人的積極因素，健全質量管理機制和約束機制，是質量工作中的一個重要環節。
4、抓住影響產品質量的關鍵因素，設置質量管理點或質量控制點。質量管理點的含義是生產製造現場在一定時期、實行強化管理，使工廠處於很好的控制狀態。加強這方面的管理，需要專業管理人員對企業整體作出系統分析，找出重點部位和薄弱環節並加以控制。
(1)怎樣提高檢修標准和管理水平擴展閱讀：
質量系統性:
質量是一個受到設計、製造、安裝、使用、維護等因素影響的復雜系統。例如，汽車是一個復雜的機械繫統，同時又是涉及道路、司機、乘客、貨物、交通制度等特點的使用系統。
產品的質量應該達到多維評價的目標。費根堡姆認為，質量系統是指具有確定質量標準的產品和為交付使用所必須的管理上和技術上的步驟的網路。
質量管理發展到全面質量管理，是質量管理工作的又一個大的進步，統計質量管理著重於應用統計方法控制生產過程質量，發揮預防性管理作用，從而保證產品質量。
參考資料：
質量管理--網路
Ⅱ 如何提高配網搶修管理水平
月1日至2日，國家電網公司配網工作現場會在福建廈門召開。會議總結了近年來公司配網規劃建設和運維檢修工作，深入分析了當前配網工作面臨的形勢和存在的問題，全面部署了公司加強配網全過程閉環管理重點工作。
會議指出，近年來公司配網工作雖然取得了顯著成效，但兩頭薄弱問題依然突出，配網工作標准化、精益化水平亟待提高。公司系統各單位要不斷完善規劃、設計、建設管理和運維檢修標准化體系，加大配網建設改造力度，強化配網全過程閉環管理，全面提升配網規劃、建設和運維檢修精益化和標准化水平，推動配網發展再上新台階。
會議要求，公司系統各單位要加強配網全過程閉環管理，提升配網規劃建設和運維檢修管理水平。要加快配網規劃體系建設，進一步加強配網規劃管理；不斷完善配網設計建設制度標准體系，全面推進配網標准化建設，進一步加強配網基建管理；落實設備全壽命周期管理要求，深化配網狀態檢修、帶電作業、標准化搶修，積極推進配電自動化（智能化）建設，進一步加強配網運維檢修標准化管理；建立完善員工培訓和考核機制，加強人才培養，進一步提升員工素質水平；統籌做好配網安全運行、配網迎峰度夏、黨的十八大供電保障等近期重點工作。
會上，公司總部發展部、基建部和運檢部作了專題發言；天津、河北、山東、上海、江蘇、浙江、福建、遼寧公司作經驗交流發言。與會代表實地考察了福建首個實現程序化操作的廈門觀音山商務1號10千伏開閉所和海峽國際社區配電自動化「三遙」示範站房，現場觀摩了廈門配電自動化建設與應用成果演示。據了解，作為第一批通過公司實用化驗收的4家單位之一，廈門配電自動化系統具有覆蓋面廣、實用性強、可靠性高的特點，具有較強的示範意義。
公司總工程師張啟平出席會議並講話。公司總部有關部門負責人，北京、天津、山東、上海、浙江、福建、湖北、湖南、重慶等9個分別承擔公司重點城市配電網示範工程建設和電纜不停電作業試點任務的省（市）電力公司分管負責同志，各省（區、市）電力公司生技（運檢）部門主要負責人以及發展、基建部門負責人，中國電科院、國網電科院、國網經研院有關負責同志參加會議和現場觀摩。
Ⅲ 如果提高管理能力和管理水平
其實管理工作並不難做，但是需要具備相一定的專業知識和實踐經驗。專業知識的提升可以通過閱讀（比說多看一些類似《管理者必讀12篇》、《管理的實踐》等經典教材）、接受培訓來解決，而經驗則要靠在實際工作中對各類管理事務處理情況的積累。專業知識真的很重要，管理也是一門專業性很強的學科，很多東西不能依賴於「想當然」的想法、不能按常理來推斷。
在具備了專業知識和實踐經驗以後，做好管理還要著重關注以下幾點：
三、管理經驗的提升
管理活動具備很強的實踐性和應用性，因此，除了提升職業意識和管理技能外，實踐經驗的積累也是非常重要的。如果缺乏管理經驗，那麼職業意識和管理技能就很可能淪為「紙上談兵」。在現實生活中，有的企業對管理層的培訓很多，但培訓效果卻並不理想，這很可能就是缺乏實戰造成的。為了能夠給管理者提供更多的實戰機會，上級為下級管理層安排任務時應給予更多的授權。合理授權不僅能夠讓管理者積累更多的管理經驗，還能讓上層領導者把精力集中在對企業發展更為關鍵的事物上，從而更加有利於企業的高效運作和長足發展。美國貝爾公司前總裁查理波西曾這樣說道：「在我從事管理工作的早期，曾經得到一個教訓是：不要想一個人獨撐大局，要仔細挑選人才，雇傭人才，然後授權給他們去負責料理，讓他們獨立作業，並為自己的行為表現負責。我發現，幫助我的部屬成功，便是幫助整個公司成功。當然更是我自己個人的最大成就。」
筆者結合多年實踐經驗，建議企業除了為管理者提供相關培訓外，應該在日常管理中為下級管理者營造更多的授權環境，通過給予下級管理者更多實踐機會，不斷在實踐中承擔責任來更好的鍛煉下級管理層，從而豐富管理者的管理經驗。
總之，提高管理層能力的方法與手段多種多樣，建議企業可以根據不同崗位、不同任務情況明確各個崗位或任務要強化的核心職業意識，採用任職資格評價的方法，系統性地提升管理者的職業意識；而對於管理技能與管理經驗的提升，則可以通過有針對性的技能培訓與更多授權機會來提供，不斷在實踐過程中積累與提升。
Ⅳ 怎樣提高機械設備的維修質量
l 概述設備維修是查找影響設備正常使用的故障原因，並採取正確的方法進行排除，進而恢復或改進設備原有性能的工作。維修工作包括對設備的故障診斷與故障排除兩個階段的內容。故障診斷是觀察、分析、思考、確診的過程，是動腦的工作，而排除就是在分析確診的基礎上動手排除故障的過程。維修工作的目的是恢復或改進設備的原有性能。而維修人員的技術水平、配件的質量、維修過程管理都直接決定了維修質量的高低，所以提高維修質量就要從以上幾方面人手。 2 維修工作人員要有較高的素質 維修人員對故障分析的合理性、診斷的准確性、維修操作過程的細致程度及規范性都對維修質量有直接影響。這就要求從業者具有較高的專業素養。 2.1 具有機械、液壓、電氣自動化等相關專業基礎理論知識 現代設備越來越多地溶進了液壓、電氣、電子技術，這就要求從業者從單一的機械專業領域，向機電一體化方向發展。要不斷地更新，充實自己的理論知識，要做到能夠通過設備的各種技術文件、結合掌握的相關基礎理論和專業技術知識讀懂設備的構造、原理，找到解決故障的突破口。 2.2 能夠及時地獲取設備的故障信息 設備故障分析與診斷是建立在綜合故障信息的基礎上的。對於簡單的故障可以通過看、聽、摸、聞、問等方法，從其外觀、異響、氣味、溫度升高等現象獲得故障信息，直接對故障進行診斷，這是最常用的方法。，對於復雜問題，就要在簡單方法的基礎上藉助各種儀器、儀表或專家診斷系統等先進方法獲取故障信息進行診斷。 2.3 具有科學的思維方法 能夠對已掌握的設備故障信息進行科學的分析、歸納、邏輯推理。在分析過程中，應從簡入繁逐一確認，對於機電液一體化設備進行處理時，一般先檢查電氣系統、再查液壓系統、最後檢查機械傳動系統；檢查液壓系統時，應按輔助油路、控制油路、主油路和關鍵元件的順序逐步檢查，切忌亂拆亂卸，這樣能很大地提高診斷的准確性。准確的故障診斷體現了維修人員的理論水平和實踐經驗，准確的診斷可以使維修工作少走彎路，節省費用，提高維修質量。 2.4 要有一絲不苟、嚴謹的工作作風 維修工作是一項復雜而又艱苦的技術工作。故障排除工序更是一項以動手為主的艱苦細致勞動，須要維修人員不怕臟、不怕累、一絲不苟的工作。 2.5 優秀維修人員的培養 首先維修人員自身應積極進取，努力鑽研業務，其次單位要多提供培訓、交流及操作的機會，第三建立對革新、技改的獎勵機制，促進優秀人才的成長。 3 配件質量也直接影響設備維修質量 設備配件市場比較混亂，質量良莠不齊，而諸如回扣銷售、有獎銷售等又極大地推動了低劣產品流人市場。這就要求把好配件的采購關。向供方提出質保期，或採用招標采購等方式購得質量有保證的配件，以提高維修質量。 4過程管理維修工作整個過程應規范化，特別應建立質量責任制度。 4.1 由技術部門開出《設備維修記錄》 設備出現故障後，由操作人員向技術部門報修，由技術部門開出《維修記錄》單，並留有存根，機械操作人員持單到修理車間送修設備。 4.2 修理車間對送修設備進行責任到人的派修維修過得按下述操作工藝流程操作： 設備修竣驗收後，填寫維修記錄，註明故障處理情況，配件使用情況，並註明維修人員姓名，以此為據對設備維修質量進行跟蹤。對於出現質量問題的維修人員進行批評甚至處罰，以提高從業人員的質量意識和責任意識，從而提高維修質量。
Ⅳ 淺談如何提升設備維護水平
行政行家技術工程師回答你的問題：
在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標，遵循「學習、調整、總結、提升」的管理思路，強化四個管理，全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率，為公司產值超歷史，管理上水平提供了保障。 強化基礎，確立標准，建立機制設備維護保養必須從基礎管理抓起，一是量化設備維護保養指標，二是確立工作標准，考核機制，加大考核力度。在設備管理中設備維護保養只是個概念，如何進行量化，我們是用設備管理的「五率」來體現的，即：設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。以設備運轉率為重點，確立考核指標，並以生產計劃的形式每月下發到各車間、機場、班組；指標量化後圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標准，工作責任制，事故責任追究制，建立班組、車間（處室）、公司「三級」考核體系。把設備維護保養工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤，依據標准細化了考核內容，每月由生產部對各單位完成情況進行月份考核。考核不講客觀、不講情面，起到了激勵先進，約束後進的作用。這樣，設備的管理和維護保養就做到有章可循並形成了管理有目標、工作有標准、效果有考核的規范化、制度化管理體制。 1. 管理日常化，維護保養經常化 在建立機制的基礎上，我們把維護保養的內容和標准溶解到設備管理活動當中去，使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展，做到設備維護保養工作經常化。為了鞏固和保持設備維護保養的標准，我們在設備管理上嚴格執行交、接制度，做到「五交、三不交」。五交是：交生產和工作情況的同時，交設備運行和使用情況；交不安全因素，預防措施和事故的處理情況；交三級過濾情況，交滴漏跑冒情況。「三不交」是：遇有設備事故沒處理完不交；設備問題不清楚不交；設備衛生不達標不交。崗位員工從無怨言，主動自覺地完成當班的各項任務，做到交文明班、標准班。 2. 強化操作環境管理以「治、理」並進的規范管理，提升設備維護保養綜合效果 在抓設備維護保養中，我們堅持「治、理」並進的原則，把治理操作環境做為一項主要工作來抓，對崗位，設備周圍，建築物，揚塵點等進了整頓和治理，使操作環境做到了整潔。 3. 強化「人本」管理。更新觀念，提高素質，為維護保養提供了保障 企業管理五要素中人是關鍵要素。只有發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此，在設備的維護保養中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質做為重要工作來抓。在員工中進行了以「降低設備故障，就是效益」為主題的大討論。使員工從「要我管好設備，做好設備維護保養」，向「我要管好、維護保養好設備」的思想轉變。在實現觀念轉變中，重點克服了員工中存在的「設備不壞只管轉」的拼設備思想和滿足於「步子不大年年走」的低標准，堅持常年不斷對自己責任區的設備隱患，缺陷等問題開展 「查、擺、找」和「整、治、升」活動。抓設備管理不但要增強員工的理念，而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術，只有兩者的統一才能充分發揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀能動作用。我們以機場、班組為單位對設備的操作和維修人員進行經常性的培訓。同時不間斷地開展崗位練兵活動，在維護和生產崗位上設立了練兵卡。採取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓，及現場模擬設備事故處理等形式，使設備的操作和維護人員在日常工作中業務素質得到不斷的提升。 在設備的管理和維護保養中，領導重視與否是關鍵。我公司各級領導齊抓共管，一把手掛帥、主管領導親自抓，各單位把設備維護保養工作列入管理的重要日程。正是這些具體工作使設備維護保養取得了一定效果。 我公司採用了現代設備管理理論與方法-設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點，採取一系列技術的、經濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點：一是全程管理；二是全員參加管理（從企業領導到生產工人）；三是價值管理。全過程管理是基礎，全員參加是手段，價值管理是目的。 搞好設備管理工作，必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合；技術管理與經濟管理相結合；設備管理與生產相結合；設計、製造與使用相結合；設備維護保養與計劃檢修相結合；設備維修與技術改造相結合；設備管理與技術開發及智力開發相結合；思想政治工作與物質獎勵相結合。上述原則具體說明如下: 3.1專管與群管相結合。 我公司按照上級規定，根據本單位生產規模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。公司經理等主要領導幹部把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策，一名經理主管設備工作。同時根據需要設置專職設備技術人員和設備管理人員。專職設備技術人員和設備管理人員在主管經理領導下，負責設備技術管理工作。車間由一名主任主管設備，並配備管理設備的專職工程技術人員；機場、班組也有兼職設備員；形成一個設備管理網。並建立相應的管理制度和規程，以使工作有章可循。 在工廠企業中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，完全應當發揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素，要充分調動生產工人和維修工人的積極性。 我公司在其制定的《設備強制維修保養細則》中，要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到「四懂」（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、「三會」（會操作、會維護保養、會排除故障）。搞好設備潤滑，堅持「五定」和「三級過濾」（即定人、定點、定質、定量、定時；「三級過濾」為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點）。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。應加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環境衛生，做到文明生產。 3.2技術管理與經濟管理相結合。 設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態：一是設備的物質運動形態，包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是設備的價值運動形態，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱技術管理，後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此，設備管理要最終取得兩個成果：技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態，另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。 設備從規劃到設計、製造階段，費用是遞增的；安裝階段以後費用開始下降；運轉階段的費用大體保持穩定的水平，而且歷時較長；最後費用再上升，說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時不僅考慮購置時的購置費（即生產費），還要考慮設備在運轉階段的使用費（或維持費）。 設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是採取各種措施，使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規劃、設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟，即設備的壽命周期費用為最經濟。壽命周期費用包括設備的生產費用和使用費用。生產費用是設備構成以前調研、設計、試制、製造、儲存、運輸等付出的費用，一般是產品的售價。使用費用（又叫維持費用）是設備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低製造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等，要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態，而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較，力求獲得最佳的經濟效益。 傳統的設備管理多注重於設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標，滿足於把設備管好、用好、修好，而對經濟效益不那麼重視。我們運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術成果，不看費用消耗；在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發揮設備潛力的現象。 為了便於對設備管理工作中的經濟效益做出判斷，適當增加了經濟效益指標。由於我公司普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因而節省了大量維修費用支出。 3.3設備管理與生產相結合。 現代化的化工企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。 設備管理工作，必須適應企業經營方向的變化，為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業的經營方向，在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候，企業的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高，以適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先，確保企業生產任務的完成。 3.4設計、製造與使用相結合。 設備的設計、製造過程由設計、製造部門管理；設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。設計、製造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用。在設備製造出廠後，研製人員要參加設備的安裝、調試、使用、並做好技術服務工作。使用單位及時的地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計、製造部門進行信息反饋，以便改進設備的設計。
Ⅵ 如何加強線路的檢修管理
管理學上管理以人為本，首先管理人員必須學習掌握電力，電氣設備知識，了解輸電設備的結構，性能，運行條件，同時要加強工作人員的職業道德操守和文化素質，提高工作人員的安全生產意識，使運行操作的標准化得到落實。其次是在設備的管理上，要及時掌握設備的運行情況，排查及維修設備的故障，把對設備的管理具體分到每個人員手中，加強對設備的巡視與勘察，嚴格遵守法紀法規。（ 具體的還的參考管理學）
Ⅶ 如何通過加強設備日常檢修，提高設備質量，進一步壓縮設備故障
提高系統接線的靈活性和可靠性;提高設備的可用率，包括設備因素，人為因素和外界影響因素;提高運行方式的合理性;保證電力容量和備用容量的充足。（ 2.1加大電網改造力度，提高供電可靠性。在2009年我國提出建立逗堅強智能電網地，要建立堅強智能電網則必須加大電網的改造力度和速度。從電力系統來看，這也是提高電力系統供電可靠性的關鍵。電網改造的規劃、設計以及建設過程中，涉及到經濟性和可靠性時，必須優先考慮供電可靠性。而且在改造過程必須充分考慮主網的重要性和特殊性，使其滿足N-1原則，特殊地區則需要滿足N-2原則。2.2依靠科技進步，提高供電可靠性。(1)推廣狀態檢修，按實際需要進行停電檢修。隨著電網改造力度的加大，電網中逐漸採用免維護、高可靠性的新的電氣設備，因此傳統的周期性計劃檢修已經不適應運行設備的需要。所以一種更合理的檢修方式----狀態檢修逐漸替代傳統的檢修方式成為主流。狀態檢修可以根據電氣設備的運行情況、試驗結果與結構特點，通過綜合分析來確定設備是否需要進行檢修，其基本思想是使電氣設備盡可能長時間的處於運行狀態。(2)在保證安全的情況下開展帶電作業的研究，減少設備停電時間。帶電作業是指在不停電的情況下，對高壓電氣設備進行操作。帶電作業包括帶電測試、帶電檢查和帶電維修等幾方面的內容。帶電作業是設備維護中技術性非常強的工程之一，其不僅對作業人員的技術要求高，而且對作業人員的心理素質要求極高。2.3建立配網綜合自動化系統，提高供電可靠性。通過對現有配電網的升級改造，以實現配電網的自動化，從而使配電網一發生故障，自動化系統就可以立即動作，將故障區段予以隔離，同時，使非故障區段自動恢復正常供電。配電網自動化系統不僅將故障尋找時間大大縮短，而且還可以將受故障影響的范圍壓縮到一定的區間，不至於是整個配電網受到影響。如果再給其配置機械化的搶修隊伍，那麼電力系統因故障而停電的時間可以得到更大的縮減。同時，配電網綜合自動化系統還可以為狀態檢修以及電力市場的開放提供決策的依據，從而極大地提高了配電網靈活性，進一步提高了資源的利用率。2.4加強線路絕緣，提高供電可靠性。由於環境因素的不確定性，架空線路發生故障導致的停電檢修的次數相對較多，其在供電設備因故障安排停電檢修對電力系統供電可靠性的影響中占據著很大的比例。因此，提高輸電線路的絕緣水平，可以有效的提高電力系統供電可靠性。3提高供電可靠性的組織措施3.1健全可靠性管理網路，提高可靠性管理意識。(1)電力系統供電可靠性關乎國民經濟，而可靠性管理則貫穿著整個生產過程。所以可靠性專職人員不僅要愛崗敬業、工作認真，還必須有一定的文化水平，積極深入生產、了解生產的各個環節，並且要熟練的掌握微機的操作方法以及相應的管理應用軟體的使用。因此，挑選可靠性專職人員關系著整個可靠性管理網路能否正常運行，是整個管理網路體系的完善與健全的關鍵。(2)電力系統供電可靠性管理涉及到生產的各個行業和部門，整個系統是一個統一的整體。只有得到各方的全面支持和協調配合，可靠性管理網路才能順利的開展工作。因此，必須採取科學的管理手段，為可靠性專職人員提供良好的工作環境，以保證可靠性管理網路能正常、順利的運行。(3)電力企業不僅需要根據國家有關電力可靠性的相關規程和行業標准制定嚴格的規章制度，還需要加強相應的組織管理水平、建立健全企業的可靠性例會制度，使相應人員責任、權利和利益三者相統一。從而提高所有相關人員的意識，提高可靠性專職人員的業務水平。3.2以供電可靠性為中心，優化停電檢修管理。(1)電力系統電氣設備的檢修關系著供電可靠性，因此要合理的安排每一次檢修，要精心制定和嚴格控制檢修的施工方案。在制定施工方案前應該充分考慮作業的實際情況，以確定是實行停電作業還是帶電作業。再考慮通過相互的協調和配合，是否可以將不同的停電項目安排到一起進行作業，從而有效地減少停電檢修的次數。(2)在優化停電檢修的同時，要加大可靠性應用分析的力度。不能僅僅停留在事後統計可靠性的工作上，要先將可靠性指標進行計算，然後利用這些數據。並且採用科學的方法，逐步提升監控的能力，以求達到事前預測的能力，實現目標管理。3.3加強運行維護管理工作，充實故障搶修力量。(1)降低電氣設備故障率是提高電力系統供電可靠性的有力措施，因此要積極地預防影響電氣設備正常運行的各種因素，及時的發現並消除電氣設備的缺陷。對於輸電線路需要不斷加強其運行維護管理，特別要加強外力對其破壞的控制，盡可能的消除安全隱患，從而降低因電氣設備故障對供電可靠性的影響。(2)電力系統發生故障在所難免，因此供電企業必須根據自身實際情況和所轄區域的不同，在保證應有的日常維護檢修隊伍的同時，還應增加應對突發性故障的急修人員。要經常性的對急修人員進行培訓，針對可能出現的故障制定相應的處理預案。在平時，不僅要加大故障處理工器具的投入，還要定期的組織相關人員進行事故演習，以有效地提高工作效率和鍛煉搶修隊伍的快速反應能力。 ）
Ⅷ 怎樣從作業流程方面提高輸電線路停電檢修標准化作業水平
對各項檢修作業逐項梳理，形成標准化作業文件（如：作業指導書——起個別的名字也行），並附上流程圖。之後正式頒布、宣貫、並嚴格執行。
Ⅸ 如何提升電廠檢修的精益化管理水平
從TPM（全員設備維護）角度出發，可以提高日常點檢的目視化方法，點檢標准化，預防維修、在縮短平均維修時間，延長平均故障間隔為目的進行設備改善。從而提高檢修精益化管理水平。希望能夠幫到你
Ⅹ 怎樣提升企業內部設備報修管理的效率
你好！
企業現代化設備的數量與種類越來越多，設備的正常運行是保證企業正常運作的前提，傳統的報修管理方式已經無法滿足現代化企業的需求，針對設備復雜、管理困難的現代企業、工廠面臨的設備信息管理的難題，藍橙互動通過仔細分析設備管理現狀和對已有設備管理系統建設案例，以及設備管理系統的功能，根據自身多年的行業經驗為企業提供切實可行的設備報修管理系統解決方案。
（一）設備管理的現狀及面臨的挑戰
目前各行業、企業設備成本逐步提高的情勢下，尤其是製造業，無論哪種類型的設備，提高其利用率及產能，降低其損耗，幫助企業降低成本、提高效益的方法之一。現在更多的企業開始注重設備的管理，已經成為企業管理上越來越重視的部分，而設備管理也逐漸成為企業健康發展、企業組織管理的重要組成部分。
（二）設備管理系統解決方案實施的目標
1、輕松、准確地跟蹤資產、設備的情況，建立清晰、動態的設備庫存，及時掌握設備的損益狀態；
2、降低資產設備庫存及備件成本，解決設備使用效率低的問題，實現設備管理信息化，有效地配置資產、設備和其他資源；
3、對設備來源、類型、供應商等信息進行統計分析管理，為決策者提供便利；
4、實現設備管理系統內容的圖標展示形式；
5、有計劃地檢查設備，讓其得到及時保養和維修，在使用時達到最佳的生產運營狀態
設備管理系統解決方案以提高設備運行的經濟效益為目標，協助企業建立綜合模式下的科學設備管理體系，對設備檔案及設備檢修的信息共享，實現設備檢修工單等網上流轉，為設備管理人員節約送單時間，提高設備管理的辦公效率，使設備管理人員更多地關注設備運行和設備檢修工作。
（三）設備管理系統解決方案具體實施
1、設備的全生命周期管理
（1）設備的前期管理：
1)設備選型：對設備的選型及對供應商的詢價進行比較管理。
2)設備請購：對由業務部門或設備使用部門所提出的設備采購申請單進行審核管理。
3)設備采購：對設備采購單(合同)的管理，包括對采購設備的型號、名稱、描述、規格、數量和價格，以及要求交付的日期等信息進行跟蹤管理。
4)設備驗收：新設備到公司以申報計劃、訂貨合同、發貨憑證、裝箱單，及出廠技術資料（圖紙和有關的檢驗合格證及出廠試驗報告，驗收試驗記錄）為依據。
5)設備建檔：建立設備檔案卡片和設備台帳，為每一個設備編號，定義設備的使用位置，收集和整理設備的基礎數據及各種有用的技術資料，包括電子照片、電子文檔等。
6)備品備件：定義設備所用的備品備件，建立備品備件的卡片和台帳，定義設備和備品備件的相應關系，包括備品備件的種類、數量、經濟采購批量、庫存控制的方式等。
7)設備故障：統計設備故障率。在初期故障期，找出原因進行調整和改進，保持穩定；在偶發故障期，注意操作工和維修工的技術水平，進行定期培訓；在磨損故障期，組織加強設備的日常維護保養工作。
8)建立設備維護計劃：為每一個設備(特別是主要設備)建立維護計劃。
9)預防性維護：為重要的設備建立預防性維護定義，以最大可能地減少非計劃搶修。
（2）設備的後期管理：
1）設備移動跟蹤：跟蹤和管理設備的移動情況，包括設備的調撥使用、設備的故障送修，設備的暫停使用，設備的報廢處理等歷史信息，對設備從采購開始，直到報廢處理掉為止的全過程跟蹤管理。
2）計劃性維護：對設備按照維保計劃進行維護的全過程進行跟蹤管理，包括按照計劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤滑等各項維護作業。
3）非計劃性維護/維修：對由設備故障或特殊條件所引起的非計劃性的維修作業進行全過程的跟蹤管理，包括收集和反映設備的故障情況、故障發生的地點、發現故障的人員、維修的過程、調換的備件等信息進行跟蹤管理。
4）緊急搶修：建立一個快速的反應機制，對設備的緊急搶修過程進行跟蹤管理，同時著重於反饋的方便性、靈活性，由能夠滿足於管理的嚴密性。
5）設備故障跟蹤分析：對設備的故障歷史進行跟蹤、反饋、統計和分析，通過分析和改進，以提高設備的完好率，減少設備故障對生產的影響，降低設備維護/維修的成本。
6）備品備件采購管理：按照經濟采購批量和最低庫存量，根據實際使用量控制采購量。對使用部門提出的采購需求(如請購單)進行分析後，建立采購單。對采購單進行全過程的跟蹤管理，直到采購物品全部收到並通過驗收為止。
7）備品備件庫存管理：對所有備品備件進行庫存跟蹤管理，包括入庫、移庫、領用、退庫等作業，記錄匯總所有的歷史信息。
以上內容都可以在藍橙互動開發的微易修微信報修系統中進行操作和記錄，同時在設備出現故障時，通過微信報修系統能夠快速的進行設備報修，語音、圖片、文字，三種輸入形式，能夠讓維修工更清楚的了解設備故障原因，需要准備哪些材料，大大的提升設備維修的效率。
希望對你有幫助。