1. 如何提高盤點准確性
發現庫存差異的前提，是實物清點庫存和賬面庫存都是准確的。實物清點也必須要有準確性，否則拿它和賬面庫存去比較就失去了意義。
1、復核制盤點
那麼怎樣保證實物清點信息的准確性呢，一般的做法是建立盤點管理制度，制定盤點操作流程，建立獎懲制度，要求員工提高責任心清點的時候認真仔細等，這些都是一些主觀的管理辦法。在大量的庫存數據面前，單靠人工方式去盤點（哪怕是藉助了RF、RFID等盤點工具）是很容易出現人為誤差的。
所有初次接手的倉庫項目，人員還不熟練的倉庫項目，庫存管理混亂的倉庫項目我們都推薦採用復核制（哪怕會消耗雙倍的人力）。採用復核制盤點，可以增強員工的責任心（互相監督，互相核查），便於盤點制度獎懲制度的落實（有據可查）。如果實在人手不足，也可以考慮讓一個人做兩遍以消除實物清點本身的誤差。
2、循環盤點
當倉庫管理足夠順暢，人員有足夠的能力把握盤點數據的准確性的時候，可以考慮減少或取消復核盤點，將盤點本身產生的誤差交由和賬務比較來發現。為了消除清點本身產生的誤差對盤點差異的影響，我們經常對差異部分進行再次盤點，即是循環盤點。循環盤點是針對賬面庫存和實物庫存之間的差異，就差異部分再次進行清點，以減少因為上一次清點誤差對盤點結果的影響。
2. 如何做好庫存管理
關於如何做好倉庫庫存管理，提供以下方法：
1.倉庫管理制度，標准化作業流程
建立對多方都有約束力的倉庫管理制度，促進跨部門協同效率。同時要制定合理的標准化作業流程，倉庫管理人員的在作業操作過程中就會更加規范，如果遇到了問題，馬上就可以通過查閱流程來解決。
2.合理劃分庫區，保證庫存准確率
將不同的物料、產品採用分類、分區管理的原則來存放。庫內的物料、產品絕對不可以隨便放置，要設計存儲的庫位，並設定庫位的存放規則，產品進出要注意先進行出的原則。此外庫存管理要保證准確性，比如說收貨以及發貨的准確性，避免少收，多發、錯發的情況發生。
3.倉庫管理系統的應用
現代化的企業倉庫管理系統，已經成為企業標配的倉庫管理工具。倉庫管理系統，通過全流程條碼化管理、自動化的倉儲管理，可以幫助企業有效地提升庫存准確率、發貨准確率、發貨及時率，還可以有效地避免出現庫存積壓或短缺現象，進而提高庫存周轉率。
3. 請問一下一般庫存的准確率在多少
一般庫存的准確率的標准: 成品倉項數指標≥91%，金額指標≥99.8%，90%就差不多了。
1.其實倉庫的盤點對老闆來說，當然是希望庫存的准確率百分百正確了，但在實際的操作中一般是不太可能，多少會有一點差距。 因此一般庫存的准確率的標准為: 成品倉項數指標≥91%，金額指標≥99.8%，90%就差不多了。
2.期初數據要准確，這是前提。所有收發必須有單據可查，先保證流程的准確無誤，人為失誤有可能存在，所以要及時清點，有監督，另外就是看所管理倉庫的性質，如果是大件物品，價值高的，就要保證百分之百的准確率，如果是瑣碎的單個價值不大的，計量上有誤差的，准確率可能低一些，但是不能偏差太大。
3.庫存准確率=（盤點物料數X平均單價）/（賬面實存數X平均單價）X100% 准確率理論上說必須要達到100%，不過能到達的倉庫不多；有誤差的通常在低價值、高損耗的物料上，中小型企業只要把與業務相關的物料保持100%准確率，一般沒什麼問題。嚴格意義上不允許有誤差，有誤差就是有漏洞。具體錯誤率是多少要由部門或企業定，一般情況庫房不應當考核錯誤率控制指標，就是有也不能超過0.1%。
拓展資料：
1.庫存准確率是倉庫進出存管理的基礎，也是企業正常運作的底層支撐。大家通俗意義上理解的庫存准確率多數是指庫存的數量是否正確，實物的數量是否與賬面的數量一致。影響庫存數量准確率的因素有很多，例如下面的這幾個方面：
1）盜竊：毋庸置疑，盜竊仍然是倉庫庫存准確率下降的一個重要的因素。
2）收貨數量錯誤：在收貨過程中，由於對貨物的識別或數量清點的失誤，導致庫存賬面數量與實物數量發生的差異。
3）發貨數量錯誤：在揀貨、發貨過程中，發錯貨，多發貨，少發貨等問題造成的數量差異。
4）掉落：商品由於存儲過程中保管不當，會出現商品掉落至貨架。
底部、箱子之間等容易忽視的區域。
4. 如何維護倉庫庫存，保證庫存准確率
1、每個月盤點要准確，盤點後及時將差異數在電腦中調整，以保證下期期初准確。
2、收、發及時，單據填寫規范，數量無差異。只要日常工作做的好，差異總會減少。
3、杜絕其他人員私自拿料，所謂「我的地盤我做主」，絕不能讓其他人不開單私自拿料，一經發現上報領導，嚴肅處理。
4、常查賬、常數料、常核對。應該經常對賬務進行查詢，有異議立馬進行帳物核對。經常自行盤點，對易出錯物料增加帳物核對頻率。
5、把好單據這一關，收、領料單要做到數量准確、品名規格無差錯，發貨時要注意不要發錯貨。不能一次開單多次領料或先領料後開單情況，保證見單發貨，無單不領料。
倉管是個辛苦活，也是很考究管理員的責任心的工作，想把工作做好，唯有多用心、多努力。 謝謝！
5. 需要提高倉庫管理效率，有什麼辦法
提高倉庫管理效率的方法:倉庫位置標識要清晰。倉庫管理首先要對倉庫位置進行詳細的劃分，並進行編號，這樣所有要存放的物料都可以存放。需要注意的是，這個存放位置的位置要明確，不能是界限模糊的位置，比如樓上、角落、過道或者某個產品旁邊。固定物料存儲管理倉庫管理應根據物料的不同特性，確定合適的存儲位置、存儲管理策略和分配規則，並將物料有效匹配到計劃的存儲位置。比如，對於一些貴重物資，需要單獨設置固定的存放地點，避免丟失和損壞給企業造成損失。及時更新存儲變化。維護好存儲管理。當材料的位置或數量發生變化時，要及時記錄變化，使記錄的數量與實物數量完全吻合。只有這樣，倉庫管理才能准確有序地進行。
它在倉儲企業的整個供應鏈中起著至關重要的作用。如果不能保證正確的采購和庫存控制及配送，就會導致管理成本增加，服務質量難以保證，從而影響企業的競爭力。傳統靜態的倉庫管理無法保證企業各種資源的高效利用。如今，倉庫操作和庫存控制操作非常復雜和多樣化。單純依靠人工記憶和手工輸入，不僅費時費力，而且容易出錯，給企業帶來巨大損失。傳統的倉庫管理系統觀念忽略了管理經驗和自動識別硬體的不足。高工倉儲管理系統中的軟體是指支撐整個系統運行的軟體部分，包括收貨處理、貨架管理、揀貨操作、平台管理、補貨管理、店內操作、跨店操作、循環庫存、射頻操作、加工管理、矩陣收費等。倉庫管理系統的硬體用於打破傳統數據採集和上傳的瓶頸，利用自動識別技術和無線傳輸提高數據的准確性和傳輸速度。管理經驗是指開發人員在自己的開發經驗中，根據客戶的管理方法和理念，整合出的一套管理理念和流程，從而實現對企業的真正管理。EBIG以大科技的wms倉庫管理系統為目標，提升運營效率、庫存准確率、員工績效、倉庫容積率。廣州利用WMS宏科技硬體在倉庫的優化布局中進行部署。根據倉庫場地條件、倉庫業務性質和規模、物流倉儲要求、技術設備性能和使用特點等因素，對倉庫的所有組成部分，如倉庫、貨場、輔助建築、倉庫內道路和附屬固定設備等進行評估。倉庫管理系統專門為企業倉庫或配送中心設計的實時倉庫運營管理系統。該系統涵蓋了揀貨管理、收貨管理、轉庫管理、補貨管理、庫存管理、人員績效、貨位管理、批次管理。
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6. 如何進行有效的庫存管理
企業要做好以下3個關鍵點：
一、管理數據的准確性
貿易行業競爭激烈，不少商貿企業經營的產品高達上千萬種，品類多、發貨量大，讓庫存管理變得格外吃力。有的員工因為圖省事方便往往會為了效率犧牲數據的准確性，但庫存數據一旦不準確，將會給相關部門錯誤的信息依據，導致企業做出錯誤的決策，而這造成的損失是不敢想像的。
在日常工作中，企業要調動倉管人員的工作積極性，加強監督，針對准確率實施績效考核；收料必須有一套入庫規則標准，杜絕任何不明確的現象；每月統計差異率，對差異原因進行分析，並且作為當月績效考核的一項指標。
二、管理數量合理性
從財會角度上看，庫存對於企業來說是一種資產。特別對於商貿企業更是，因為商貿業的競爭很大程度來自於供應鏈上的競爭，而庫存就是其中的重要環節。所以保持一定周期的庫存能夠補充供貨，但過高的庫存積壓則會佔用企業成本。
這些道理雖然大家都懂，但在實際的銷售管理中企業有些庫存積壓是「不可避免」的。
三、管理供應商的穩定性
「零庫存」是商貿企業追求的最佳庫存管理狀態，即通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。對於配單型商貿企業來說，供應商的供貨提前期在一定程度上影響著庫存管理。供貨提前期是指貨品從下單到送達需求方手中的時間。供貨提前期越短，意味著商貿企業的安全庫存可以設置得越低，這就減少了流動資金和庫存空間的佔用，避免因為庫存積壓導致的風險。
同時，庫存管理除了把控供貨商供貨穩定性，產品質量也是一大重點。所以，為了最大化保證庫存產品的質量，貿易商應該對供應商產品進行定期抽檢，避免「渾水摸魚」，將不良產品流至下遊客戶。
7. 如何提高倉庫庫存准確率
01
人員結構影響
1、人員配置：
組織架構設置的不合理，會讓倉儲內部的責任與分工不明確。進而導致架構內人員對庫存質量控制責任心的變化。常見案例，如果讓平級的兩位經理級去管理均會發生碰觸貨位的不同團隊，例如分揀與上架，往往會發生在討論庫存准確性責任的時候，出現推諉扯皮的現象。
2、人員管理：
這里主要指的是人員本身性格是否具備認真、負責、仔細的特質。再好的管理制度、技術設備如果由不負責任的人去操作均無法達到預期的設置目標。
3、管理目標：
考核什麼得到什麼，倉儲負責人必須對於庫存准確性指標有足夠的重視度與敏感性。必須將此點作為一項與管理層薪酬綁定的考核指標。
4、企業文化：
企業文化宣導的方向，必須強調團隊、責任、服務等方面的內容，讓團隊成員通過企業文化的引導，逐步向管理者要求的行為特質方面改善。
02
流程設計影響
1、第三方監督
倉儲最高負責人不可過分的相信直屬下屬給出的結果。肉眼可以直觀發現的問題點由該管理者自身去監督檢查。對於隱性的大量數據必須要求公司安排第三方部門進行監督，而自身則作為輔助監督存在。
2、下游監督上游
往往一個企業是根據業務流程環節中的功能完備性進行部門的劃分。通過下游向上監督，對於整體部門負責人全局把控力得到增強。
03
技術影響
1、信息系統：電商倉儲環節對於信息系統的依賴是極其嚴重的，如果沒有配套功能完備的WMS對倉儲業務進行流程引導，而單純的依賴人員，對於庫存准確性這項指標的影響是巨大的。直白的來說就是沒法控制!其中關鍵性的幾個功能分別是：條碼應用、PDA應用、庫存貨位管理系統、人員信息系統。
2、軟硬體設備：設備包含直接可以提高數量准確性的設備，也包含配套系統支持用設備。較為典型使用的例如在入庫環節，通過條碼識別、RFID識別等設備進行入庫品類區分與數量控制;在分揀或者盤點環節，進行被撿品的系統復核確認。
04
貨品影響
1、相似性：在入庫、上架、盤點、分揀、理貨等環節均會發生對商品進行核對的環節。核對點基本分為：商品品名(漢字、字母、產品編碼)、商品外觀(圖案、形狀、顏色、尺碼)。
2、復雜度：對於涉及商品組裝的情況，注意防止組裝/配件出現疏漏遺失、匹配錯誤等情況。復雜度越高，其中間出現問題越大，往往出現就是配件
3、過於微小物品在清點、保管與出庫的時候難度均會加大。
05
貨位設計影響
1、對於一品多位、多位一品、一位一品所謂的「位」指的是貨位，所謂的「品」指的是SKU，三種方式各有利弊，一位一品的方式，其貨位與SKU對應關系極為清晰，代價是倉容利用率或單位面積保管量的下降。多位一品，其單位面積保管量的上升，代價是分揀效率的下降與庫存准確性的間接下降。而一品多位的情況多發生在兩種情況：a、單個SKU商品數量過大一個貨位(或托盤位)放不下;b、隨機上架模式採用的副產物。
2、分揀方式與其配套的分撥方式一般單量少的情況下會使用「摘果法」分揀，也就是逐個訂單逐個分揀的方法。單量大的情況下會使用「播種法」分揀，其形式是批量訂單統一分揀後再進行分播處理區分單個訂單與對應實物。理論上播種方式操作的復雜度會導致比摘果方式出現的差錯率會高。不過如果輔助有分撥牆、信息系統(波次匯總、分撥操作等)輔助的話，還是可以有效控制差錯率的情況下，還可進一步提高分揀效率。
3、相鄰貨位是否放置相似商品由於分揀、上架環節是人來操作，在分揀與上架過程中極易發生看錯了相鄰貨位的商品而出現分揀與上架錯誤的情況。但是這樣也不影響按照商品產品線進行區域集中管理的思路，如果在信息系統不支持的情況下，線下做手工調撥進行此種管理對於人力的消耗是不容忽視的。
06
管理影響
1、盜竊：首當其沖要提到倉庫管理中的這個無法迴避的問題。對於盜竊情況不加以控制，會出現重大、難以彌補的惡果。
2、掉落：商品由於存儲過程中保管不當，會出現商品掉落至貨架底部、箱子之間等容易忽視的區域。解決辦法一方面要靠提高盤點人員的責任心，另一方面也可以通過使用貨位盒、異常箱、理貨、盤點前死角清理等多種方式進行規避。
07
改善手段
1、理貨：理貨對於提高庫存准確性有著即為積極的防範意義。所謂的理貨，就是在日常管理過程中，對在庫商品進行清理的工作，其包含商品的擺放、相鄰貨位商品的區分、異常件的清理等幾個方面。如若明確理貨方法，確定理貨周期，安排人力定期理貨，可以極大的減輕盤點時的工作量。
2、盤點：本質上盤點行為並不能解決庫存准確性的問題，好的盤點方法與過程式控制制可以有效的提高盤點的准確性，也就是發現庫存問題的有效性。
盤點周期一般分為日盤、周盤、月盤、季度盤、年度盤。作為日盤，往往不會是全盤，一般都是針對當日動碰商品進行盤點。年度盤點往往是對於年度倉儲工作關於庫存管理這塊工作的一個匯總性操作。具體的盤點周期與庫的類型、該公司當前庫存准確性、公司財務需求等幾方面綜合確定。
盤點方法：最佳的盤點方法是使用PDA設備對在庫商品進行逐個掃碼清點。通過信息設備驅動商品的核對工作，比利用肉眼來判別的准確性、可信度均會大幅提高。最初級的盤點方法是使用紙質盤點表，在沒有商品條碼輔助的情況下，通過肉眼對商品進行甄別點數工作。具體公司在何種階段使用何種盤點方法，取決於該公司的信息化程度、發展規模、管理者的意識等多個方面。
盤點流程：好的盤點流程，在無關乎技術層面的情況下。基本按照如下順序進行較為妥當。盤點前(盤點方案、責任人確定與分工、盤點工具准備、行政事項安排、時間確定、盤點培訓)→盤點時(動員會、分工再次明確、調撥單清理、確保數據靜態、盤點啟動)→盤點後(數據收集、數據差異比較、原因分析、盤點總結、按公司報損報溢流程審批數據、後台庫存數量清理)
3、績效：如若影響庫存准確性的過失點對當事人與其管理者的薪資不造成影響，則很難控制庫存准確性的持續改良。績效工具利用好，可以起到事倍功半的效果，可以極大的調動員工的積極性。
4、異常出來：異常處理在倉庫規模小的時候作用不明顯，畢竟分母小。但是當作業規模大了之後，處理異常的及時性就很重要了。對於處理異常的常見手法：常見問題解答、異常跟進處理表、異常責任人制度等。
5、復核：考慮到如果是人來操作的話，一般都會存在一個錯誤率，故此復核的必要性就體現出來了。在信息系統不完備的情況下，甚至還會存在雙重復核的情況。其代價就是人力的倍增，具體更加強調重視「質量與客戶滿意度」還是「成本」則根據所在公司當時的具體階段來抉擇。
6、收貨：多數電商企業倉儲板塊的收貨環節基本是一個小組。有些公司會起名為IQC(入庫質量控制)，基本負責內容就是對於入庫數量的清點與質量的把關。在這個環節需要強調的是：抽驗比例的合理確定。關鍵還是要根據自身公司的規模與側重點、還有用戶特徵等方面，制定一套符合自身公司的抽檢標准。只有這樣才能有效的控制人力成本與質量控制的平衡。
7、上架：入庫時清點清楚了，如果上架出了錯，那可真是一種低級錯誤。但是這種低級錯誤的確也不斷的發生在我們的日常管理過程中。對於上架貨位的准確性、上架數量的准確性的控制，就成為了我們需要控制的重要管理環節。
8. 如何提高倉庫管理工作效率
提高倉庫管理工作效率方法：
儲位標識要明確
倉儲管理要先將倉庫儲位進行詳細劃分，並加以編號，讓預備存儲的物料都有位置可以存放。要注意的是，這個儲位的位置要明確，不可以是邊界含糊不清的位置，例如樓上、角落、走道或某產品旁等。
物料固定儲位管理
倉儲管理要根據物料不同的特性，確定合適的儲存位置、儲位管理策略、分配規則，把物料有效地匹配到所規劃的儲位上。比如針對一些貴重材料，需要單獨設定固定的儲位，避免因為丟失損壞，給企業帶來損失。
儲位變動及時更新
要做好儲位管理的維護，當物料的位置或數量發生了改變，就要及時把變動情況進行相應的記錄，做到變動記錄數量與實物數量能夠完全匹配，這樣才能實現倉儲管理准確有序進行。
9. 鑫方盛庫存准確率如何保持
1、鑫方盛與全球各大生產廠商建立多年的合作關系，與供應商確認合作前，均實地考察供應商產能、產品質量和數量。
2、鑫方盛創建了清晰有條理的庫存物品分組和物料編號。
3、鑫方盛有獨特的清點庫存的流程。以上就是鑫方盛庫存准確率如何保持的方法。
10. 簡述如何保證月底盤點時的庫存數量准確
認真一點吧 制定盤點表格。
庫存檔點是為了精確的計算當月和當年的營運狀況，以月／年為周期清點公司內的成品和原材料，和訂制公司倉儲收發作業准則，以便對倉儲貨品的收發結存等活動進行有效控制，保證倉儲貨品完好無損、帳物相符，確保生產正常進行，規范公司物料的盤點作業。
在庫存管理軟體沒應用到企業之初，所有的庫存檔點都是通過手工記錄，而隨著軟體行業的發展，開發出越來越多的庫存管理軟體並應用到現代化工業中，這大大的方便了現代工業的生產效率。
庫存檔點制度
第一條、為達到存貨盤點的科學性，使存貨盤點做到有則可依，並明確相關人的責任，以達到財產管理的目的，制定本准則。
第二條、存貨盤點范圍是指原料、物料、在製品、製成品、商品、零件保養材料、外協加工料品、下腳料等。
第三條、盤點人由各事業部財務經管部門指派，負責點計數量。
第四條、盤點人由財務部門指派（人員不足時，間接部門支援），負責會點並記錄，與盤點人分段核對，核實數據工作。
第五條、主盤人由各事業部主管擔任，負責實際盤點工作的推進及實施。
第六條、復盤人由總經理室視需要指派事業部經管部門的主管，負責盤點監督之責。
第七條、總盤人由總經理擔任，負責盤點工作的總指揮，督導盤點工作的進行及異常事項的裁決。
第八條、月份盤點由檢核部門（總經理室）或財務部門通知其部門主管後，會同經管部門，做隨機抽樣盤點存貨。
第九條、月末盤點由經管部門及財務部門實施，全面清點一次。