㈠ 如何做好企業內部車輛管理及外來人員管理
一、外來人員類別及相關管理職責；1、外來人員類別：；c臨時外來人員：主要為供方業務人員、其他非內部員；2、外來車輛分為:；a供方貨輛：主要為供方配送物料的貨車、成品中轉車；c參觀接待車輛：主要為客戶、嘉賓等來廠參觀交流人；二、管理原則：；1、臨時來訪車輛不入廠；2、來訪記錄、可追溯
外來人員及外來車輛管理辦法
為創建安全、文明的生產和辦公環境，維護順德空壓工廠良好的工作秩序，做好安全保密工作，加強對進入工廠的外來人員的管理，特製定本辦法，本辦法適用於對非事業部內部員工的外來人員管理。
一、 外來人員類別及相關管理職責
1、 外來人員類別：
a
b
c 臨時外來人員：主要為供方業務人員、其他非內部員工的辦事人員； 常駐型外來人員：主要為供方售後服務人員和工程項目施工人員； 參觀交流人員：主要為客戶、嘉賓等來廠參觀交流人員。
2、 外來車輛分為:
a 供方貨輛：主要為供方配送物料的貨車、成品中轉車、施工工程車等； b 臨時來訪車輛：主要為供方業務恰談、物資配送(非生產)等非內部員工車輛；
c 參觀接待車輛：主要為客戶、嘉賓等來廠參觀交流人員隨車。
二、 管理原則：
1、 臨時來訪車輛不入廠
2、 來訪記錄、可追溯性、規范管理。
三、 外來人員進入規范
外來人員進入美的家用空調海外事業部手續流程：
臨時外來人員:第五工業園舊區統一從工業區西1門進入公司（其他門口不得進入）,第五工業區新區統一從新區南2門進入。（示意流程如下：）
「訪客登記表」，門衛保安發放並要求佩戴好「來訪卡」，方可進廠。離開公司時，訪客應將「來訪卡」交還門衛保安。
對於被訪人員工作地方距離西1門口較遠的，由保安人員負責送到相應的受訪人員辦公場地旁近。
常駐外來人員：
應按公司有關要求，由所在單位統一辦理「美的常駐外協人員出入證」及指定服裝（服裝由美的海外事業部安排製作，為有償提供。收取成本價），工程施工人員由對應的組織部門統一組織辦理「工程施工人員臨時出入證」。進入公司范圍內必須佩戴好「出入證」及穿著指定服裝，且在廠區內只允許在限定的工作區域活動，嚴禁到處遊走。
1、 佩戴「來訪卡」人員原則上不得進入現場生產區域、各辦公區域，業務洽談只能夠在洽談區進行。如有特殊情況，被訪人需向人事營運部申請同意後，在3#廠房一樓大堂接待處轉換為「參觀卡」方可進入生產現場進行參觀。
2、 對於經許可進入辦公區域、車間或倉庫現場的外來人員，必須有我司人員陪同，並要求服從現場管理人員的管理。否則生產現場管理人員有權拒絕訪客進入。
對於以上要求，若有違規現象，首次對被訪人員警告，若重復再犯則進行處罰，並追究我司內部被訪者的責任。對屢教不改的，我司將有權禁止其進入工業園區。若來訪人員遺失或未歸還「來訪卡」或「參觀卡」，將追究被訪人員責任，並扣除1分的信用積分。
外來人員入廠後的行為規范要求：
1、個人行為方面：
a.外來人員進入公司應衣著整齊大方，不得穿拖鞋、松糕鞋、超短裙、短褲、吊帶衫及裸露、透薄之服裝，注意個人形象。
b.外來人員進入公司行走必須按照我司規定,行走時要在馬路兩側白線內行走，穿越馬路時要走斑馬線。
c.愛護環境衛生，不得在廠區內非就餐區域吃東西，自覺遵守公司餐廳秩序，不在非吸煙區域以外的地方吸煙,嚴禁亂丟雜物、隨地吐痰。
d.愛護公司綠化及公共設施，嚴禁踐踏綠化和損壞公共設施，如若損壞，除按價賠償外，對故意破壞者將予以賠償價5倍的處罰。
e.嚴禁在廠內及工廠門口進行一切賭博活動及滋事斗毆、盜竊、酗酒鬧事，違者送交公安機關處理，並拒絕肇事者再次進入公司工作。
f.供方駐廠回收人員進入分廠回收周裝器具時必須服從現場管理人員的管
理；
g.外協廠家回收人員應在公司指定區域休息不得長時間在分廠內及其它區域逗留，不得在分廠垃圾箱內翻找回收物品，違者第一次對供應商罰款500元、第二次直接取消回收資格。
h.嚴禁酒後進入公司從事業務聯系、跟線服務、基建工程、設備安裝作業等活動。
2、常駐人員的作業要求：
a.嚴禁夾帶公司和他人的財物出門，違者將予以責任單位或責任人所攜財物價值10倍以上的處罰，並送交公安機關處理。
b.建築作業等若要佔用人行區，組織部門需事先與人帶營運部溝通，以便規劃出另外的人行區通道，完工後要及時復原。
c.節約用水用電，水電設施使用完畢後，必須及時關閉水閘、電閘或開關，使用洗手間後必須放水沖洗。
d.未經允許，嚴禁在工廠區域內拍照、攝影，違者將沒收其膠卷、錄影帶，並責令其離開公司區域，情節嚴重者將送交公安分局處理。
e.未經公司設備管理部門或動力車間允許，嚴禁在公司內拉接電源，使用電器具必須符合安全用電要求，220伏以上插座必須裝接地線。違者將予以500元/次的處罰。情節嚴重者，沒收所有接用電設備。
f.使用明火或風電焊，必須按動火相關手續辦理，作業時必須遠離易燃易爆物品5M以上（氣瓶相距不小於1M以上）。違者將予以500元/次的處罰。情節嚴重者，沒收所有焊接設備。
g.堆放物品時，物品堆放整齊有序，必須遠離電源設備0.8米以上，物品不能佔道擺放， 不能堵塞消防設施使用通道。
h.任何物料嚴禁停放在人行區及斑馬線內。否則罰款50元/次/堆， i.未經安全、設備管理部門或動力車間允許，不準在倉庫、易燃易爆場所安裝明線作業。
j.未經公司管理部門允許，嚴禁動用消防栓及滅火器材（撲滅火災除外）。 k.未經公司管理部允許，嚴禁攜帶非我公司生產所用的劇毒、有害和易燃易爆物品進入公司，如果允許帶入必須要有專人看護並按規定堆放。 l.供應商委派的周轉器具回收人員必須遵守公司關於周轉器具管理的規
定，及時清理回收區的周轉器具，保持現場整齊、衛生。
m.未經生產部、財務部批准，嚴禁在各倉庫區域內返修不合格物料。 違反以上條款者，除已註明處罰金額外，每條予以100元的處罰。若出現同一人員三次以上違規的，公司則有權拒絕違規人員進入工業園內。
四、 外來車輛管理
1、 外來車輛除供方貨車、成品中轉車、施工工程車、參觀車輛、物資配送（非生產）等車輛外，其它一切來訪車輛原則上禁止進入廠區。
2、 西1門只允許內部員工車輛、參觀車輛、辦公物資配送車輛進入，其他車輛一律根據物流管理部門要求，從其他門口進入。對於臨時進行廠區的車輛，經由門衛處登記並領取「車輛臨時准入證」後入廠；出廠時，配合門衛保安的檢查並交回「車輛臨時准入證」。
3、 成品中轉車輛將發放指定的隨車出入證，車輛必須從西二門進入，南門出廠。
4、 所有車輛進入工業園區後，必須按照公司規定的行駛路線行駛車輛，車速不得大於20km/h，車尾不能拖任何物品，叉車嚴禁載人行使。車輛卸貨時必須服從倉庫員工安排，將車輛停放在公司規定的卸貨位置，如遇卸貨車輛較多，卸貨位置不夠時，可在候車區域等待，不得在非卸貨區域進行貨物的裝卸。
5、 進廠車輛進廠前若車上裝有需帶出廠貨物的與美的無關的物料或其他設備，必須主動找保安登記，否則不能順利出廠由其自行負責。
6、 供應商車輛若裝運物資出廠，必須具備有效《物資出廠憑單》、《退貨報告單》或《調讓出倉單》等單據，其它任何人簽字的證明條一律無效。必須單物相符，必須全部開箱檢查。若需要過磅的，過磅要有保安員現場監督並簽字確認 (廢舊紙皮除外)。
7、 所有進場車輛必須按指定的位置分類停放在車棚內，停放時整齊有序，不得佔用通道。
8、 任何車輛和物品嚴禁停放在人行區及斑馬線內，嚴禁沿人行區內行駛。否則對四輪以上機動車輛的司機罰款100元/次/輛；對非機動車和四輪以下機動車輛的司機罰款50元/次/輛。
9、 嚴禁蓄意破壞人行區路線及相關宣傳設施，如若損壞，除按價賠償外，
對故意破壞者將予以賠償價5倍的處罰。
對於違反以上任意一款者,除已註明處罰金額外,其餘將給予100元/項的罰款，造成車輛損壞、丟失責任自負，對於不配合執行情節特別惡劣者給予10倍處罰，並報至鎮公安分局進行監控跟蹤。
五、 現金處罰管理原則
1、現金處罰原則適用於所有供應商，含設備、外協件生產廠家、工程建設商在我公司作業的人員及車輛，以及為我司服務的保潔、餐飲、花護公司的工作人員及車輛；
2、處罰流程：
（1）、實施主體為第五工業區保安隊。由稽查人員向違規對象開具違規處罰通知單（一式四聯，單上印有流水號），通知單單塗改無效，第一聯為代收據聯，第二、三聯為回執聯，第四聯為存根聯，將相關違規信息（如車牌號、單位名稱、通行證編號等）填寫好。
（2）、違規者持通知單前三聯到財務部繳納罰款，財務部接收罰金後，收回第一聯，在第二、三聯上加蓋收訖交給違規者。當遇到公司財務人員下班後或周日非上班時間，必須在通知單上註明未扣罰，要求違規人員簽字確認，每周匯總交物資管理從供方貨款中扣除。
（3）、放行規定。各門衛在放行車輛和人員時，對違規車輛和人員進行檢查，要求出示財務部開具的正式罰款收據，並收回罰單第二聯後，方可放行。
（4）事後處理。所有罰款收入一律納入基礎管理基金。財務收存的通知單第一聯及門衛保安收存的第二聯，在月底均要集中收回基礎管理小組，以便對帳。稽查人員一律不得以任何理由向違規者索要現金，否則違規者可向公司投訴（26338382），一經證實則對稽查人員予以開除處理。
(5)對外部人員車輛違規的通知單，只允許由工業區保安隊開出。各部門在稽查後發現問題，當即通知保安隊的稽查小組到現場處理問題，必要時，開相應的違規處罰通知單。
㈡ 工廠倉庫管理方法都有哪些
1.制定倉庫管理制度。
2.建立倉庫管理平台。
3.強化倉庫管理執行力。
4.優化倉管流程。
㈢ 工廠外來人員安全管理制度
1、外單位來廠實習，需經過公司主管領導同意後，報總經理批准。
2、實習人員必須接受三級安全教育。
3、負責安排的部門對參觀、實習整體工作和人員的安全負責。
4、實習人員三級安全教育考試合格後，可在所在崗位職工的帶領、指導下進行實習。
5、實習人員必須無條件服從所在單位的管理，嚴格遵守各項規章制度，不私自亂動設備、管道、開關、閥門等。
6、如遇突發事件，實習單位負責人要按要求組織實習人員緊急撤離，保證人員安全。
法律依據：
《中華人民共和國勞動保險合同》第四條用人單位應當依法建立和完善規章制度，保障勞動者享有勞動權利和履行勞動義務。
㈣ 工廠倉庫管理方法都有哪些
倉庫管理要做到企業的方向標！可以促進企業更好的運作、並主動迎接新的挑戰。倉庫管理員需要了解企業的發展與被發展。從數據中幫助企業作出優秀的決策、並能優化企業的內部管理與激勵管理。比如倉庫管理領先無紙化辦公、並創造全廠的移動辦公的先驅部門。同時做到優化員工的領料時間和速度、並快速度作出車間需要物料的響應。對於內部管理是否可以更好的讓領導和相關部門進行監督、同時在倉庫管理員上一層台階時、能否讓車間全體員工進行無紙化辦公的方案上來。比如讓員工生產計件採用移動端自主報數。當然在銷售與質量是不是可以相關聯、能做到質量溯源的跟蹤效果。其實以上只要打開微信發現小程序搜索庫存表就可以使用、並且能夠實現、移動辦公的優勢就是隨時能掌握信息並且可以加為好友進行協同管理、
就拿倉庫領料這一環節就可以實現無紙化辦公、同時領料人在申請後、倉庫管理員在領料人還沒有到倉庫時就提前擺放好需要領料人的物品、大大節約了時間。而倉庫管理員在收到申請後也會有微信提示。
㈤ 工廠的外來人員應該怎麼管理才合理
一是簽訂就業合同時，登記工作人員的身份證號，可不要把什麼沒有身份證的借口的人員召進來，給你自己找事；二是適當安排工作人員食宿，如果能安排的時候就近安排下，日常設立個班長什麼的人員分開進行管理，如果安排食宿人員多設立樓長，分別管理；三是上班時間有工廠外來的人員，一定進行登記，來辦何事，找何人，值班人員聯系後確認來人情況後方可放行；四是工廠人員外出時，上班時間外出要進行登記，下班時間外出時口頭上讓他們給自己關系比較近的人員知道下，考慮到個人隱私問題，這個度要把好。
㈥ 工廠倉庫管理方法都有哪些
工廠倉庫管理五大方法
1.合理選址，合理規劃
倉庫就是經銷商的根據地，前期實力有限，沒有辦法租用專業的倉庫是正常的。但是隨著實力的發展，一點點改變，租用專業的倉庫，甚至是建立自己的倉庫，都是要一步步的計劃去實現的。
無論是選擇怎樣的位置，都要做好規劃設計，合理的利用倉庫的每一寸空間。規劃好產品的垛位，搬運通道，各個品牌區域的劃分，倉庫的裝卸貨位置，滯銷產品的堆放位置，廠家促銷宣傳產品的位置。考慮人員的上下貨，貨物進倉的方便，還有貨物的臨時存放地。將倉庫的空間利用起來，規范起來。
2.功能單一化
避免員工生活區與倉庫區的交叉。在條件允許的狀況下，把員工宿舍，車庫放在倉庫附近的小區，居住地。盡量做到倉庫作用的單一化，避免其他的東西佔用倉庫資源。
3.明確庫管責任
明確庫管的責任，從產品入庫時記錄，庫存管理，產品出庫記錄，出入庫單據管理，報表匯總，對賬。形成一系列的庫管工作安排，規范化庫管內容，規范法倉庫的管理。不僅可以避免倉庫管理問題，還能夠讓經銷商更了解產品走向，銷量。
4.定期盤點，先進先出
對倉庫的產品進行定期的盤點，匯總成為報表，避免出現產品滯銷或者長期被遺忘，出現大量的臨期產品。貨物要做到每一個品牌，每一個品類都有固定的地點，堆碼。
根據產品的銷量，快慢，合理分配垛位，空間。每一個垛位都加上醒目的標簽，標明產品，生產日期，規格。最後做到先進先出，避免出現大量的臨其產品，或滯銷產品。
5.經常查庫，認真審查
經銷商一定要經常檢查倉庫的狀況，做好監督工作。這樣可以給員工留下注重倉庫的印象，認真對待倉庫工作。同時除了周期性的查庫，還可以突發性的檢查，不僅能夠威懾員工，同時也能夠發現平常不會出現的問題。
倉庫是經銷商供應鏈之中重要的環節，想要做到快速，專業的物流，就要做好倉庫管理。
㈦ 工廠倉庫物料管理要求是什麼
1、正確計劃用料
製造業物料倉儲管理的首要目標是正確計劃用料。一般來說，生產部門會根據生產進度的要求，不斷對物料產生需求。物料管理部門應該根據生產部門的需要，在不增加額外庫存、佔用資金盡量少的前提下，為生產部門提供生產所需的物料。
這樣，就能做到既不浪費物料，也不會因為缺少物料而導致生產停頓。
2、適當的庫存量管理
適當的庫存量管理是物料倉儲管理所要實現的目標之一。由於物料的長期擱置，佔用了大量的流動資金，實際上造成了自身價值的損失。
因此，正常情況下企業應該維持多少庫存量也是物料倉儲管理重點關心的問題。一般來說，在確保生產所需物料量的前提下，庫存量越少越合理。
3、強化采購管理
由於經濟全球化的影響，原料的采購越來越表現出國際化的趨勢，原料采購已經成為一門非常復雜的學問。
如果物料管理部門能夠最大限度地降低產品的采購價格，產品的生產成本就能相應降低，產品競爭力隨之增強，企業經濟效益也就能夠得到大幅度提高。因此，強化采購管理也成為物料管理的重要目標之一。
4、發揮盤點的功效
物料的采購一般都是按照定期的方式進行的，企業的物料部門必須准確掌握現有庫存量和采購數量。很多企業往往忽視了物料管理工作，對倉庫中究竟有多少物料缺乏了解，物料管理極為混亂，以致影響了正常的生產。
因此，物料倉儲管理應該充分發揮盤點的功效，從而使物料管理的績效不斷提高。
5、確保物料的品質
任何物品的使用都是有時限的，物料倉儲管理的責任就是要保持好物料的原有使用價值，使物質的品質和數量兩方面都不受損失。
為此，要加強對物料的科學管理，研究和掌握影響物料變化的各種因素，採取科學的保管方法，同時做好物料從入庫到出庫各環節的質量管理。
6、發揮儲運功能
物料在供應鏈中總體是處於流通中的，各種各樣的貨物通過公路、水路、鐵路、航空、海運等各種方式運到各地的客戶手中，物料管理的目標之一就是充分發揮儲運功能，確保這些物流能夠順利進行。
一般說來，物流的流通速度越快，流通費用也越低，越能表明物料管理的顯著成效。
7、合理處理滯料
由於物料在產品的生產成本中占很大的比重，如果庫存量過高，滯料現象很嚴重，就會佔用大量的企業流動資金，無形中提高了企業的經營成本和生產成本，因此，降低庫存量是降低產品成本的一個突破口。
通過不斷降低庫存量，加上有效的物料倉儲管理，就能消除倉庫中的滯料，充分利用物料的最高價值。
(7)工廠怎樣管理外來物擴展閱讀：
目標：
1、物料規格標准化，減少物料種類，有效管理物料規格的新增與變更。
2、適時供應生產所需之物料，避免停工待料。
3、適當管制采購價格，降低物料成本。
4、確保來料品質良好，並適當的管制供貨商。
5、有效率的收發物料，提高工作人員之效率，避免呆料、廢料之產生。
6、掌握物料適當的存量，減少資金的積壓。
7、可考核物料管理之績效。
8、倉儲空間充分的利用。
㈧ 工廠物料管理規定
為加強工廠物料管理，保障生產供應。下面給大家說說工廠物料管理規定。請看下面
倉庫管理員必須為工廠物料進出倉庫建立賬戶，物料和卡數據。應提供工廠材料的每周報告數據。
對於入庫的成品和半成品，材料人員應檢查名稱，規格，數量和包裝標簽是否完好。 《存儲訂單表格》必須由QC負責人簽字，以證明產品在存入倉庫之前是否是合格的。
生產部門必須加強生產過程中缺陷產品的現場管理。生產過程中選擇的次品應統一放置在指定區域。已報廢的缺陷產品和未加工的缺陷產品必須嚴格存儲在不同的地區和產品規格中以防止混淆。
不同顏色的碎片或相同顏色的成品放置在同一位置。根據要存儲的近似數量確定擺位置，保留適當的空間大小，然後對存儲進行分類。
㈨ 工廠管理方法
如何管理好工廠是一個系統問題，不是三言兩語說的清楚，概括起來應該有五個方面：
一、計劃管理。計劃管理常常被人們和計劃經濟聯系在一起，這種偏見帶來的直接後果是使管理處於無序狀態。目標是計劃管理的基點。所以計劃管理也被認為是目標管理。
二、流程管理。提高企業效率的關鍵是流程。實現流程管理需要改變傳統管理的一些習慣：一是打破職能管理習慣；二是培養系統思維習慣；三是形成績效導向的企業文化。
三、組織管理。權力與責任一直是管理中需要平衡的兩個方面，讓這兩個方面處於平衡狀態是組織管理要解決的問題。
四、戰略管理。戰略管理包括：有利於學習和創新的組織管理機制、以團隊管理為中心的分權化扁平狀網路組織、創造充滿活力的創新激勵機制、以市場為導向、以顧客價值追求為中心的企業文化氛圍。最後，是依賴既開放又相互信任的合作環境。
五、文化管理。企業文化既是企業的核心靈魂，也是企業的本質特徵。企業文化管理要經歷生存目標導向、規則導向、績效導向、創新導向、願景導向的逐步過渡，才可以保證企業能夠逐步成長。
這五方面內容是一個遞進關系，順序不能顛倒，也不能只強調一個而忽略其它。一個好的工廠管理，需要這五方面內容協方面內容協同作用，而這五項內容的協同就是工廠的系統能力。一個具備了系統能力的工廠才有希望具有核心能力。
( 一 ) 品質
1. 主要工作內容為對產品質量進行檢驗把關。貫徹預防為主的質量管理原則。
2. 制定各類質量標准，檢查執行情況。
3. 制定質量管理方案和實施計劃，組織、協調並監促該計劃的完成。
4. 清查客戶抱怨事件的質量原因，檢查各種制度的執行情況。
5. 參與設計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進行可靠性管理。
6. 評價產品質量，進行質量管理教育。收集客戶對產品質量的意見，根據質量情報，對產品質量作出評價。
7. 做好質量管理中的各項記錄工作，規定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。
8. 制定相應的產品質量檢驗標准，減少因人而異而出現的檢驗失誤。
9. 為提高檢驗效率並保證檢驗工作的質量，開發新的檢驗工具，或採用先進設備進行檢驗。妥善保管檢驗工具，測量儀器。
10. 進行工序檢驗。包括首件、巡迴和檢驗站檢驗，隨進統計不合格數，及進查明原因，迅速反饋給各有關部門。11. 對原材料、外購件進行接收檢驗，查驗各類合格證明和檢驗憑證。
12. 出廠檢驗。主要是性能、安全性和外觀性檢驗。
( 二 ) 產品開發、技術
1. 收集和分析技術情報和質量信息。
2. 對市場現有產品、消費偏好和需求進行分析，找出公司產品之不足之處。
3. 在設計中採用標准原材料、零部件，確定設計、制圖、工藝標准公差和視覺檢查標准。
4. 採用先進的設計方法，進行安全性、可靠性、價值工程分析。
5. 對新技術、新材料先行試驗，對樣機、樣品進行實驗室和現場試驗使用。
6. 形成設計、評審、更改設計和程序和規范。
7. 設計審查與工藝驗證，對樣機進行鑒定。
8. 進行工序能力研究，充分利用現有設備。
9. 編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃，向操作工人提供詳細的作業指導書。
10. 設計、製造或購買特殊生產及檢驗、測理設備。
11. 新產品、老產品改進首輪試生產，調整工序計劃，之後才能正式投入生產。
12. 保管技術文件。對產品圖紙、工藝規程妥善保管。發放、回收、修改、銷毀技術文件，應銷毀技術文件，應按規定程序進行。
( 三 ) 采購
1. 選擇最佳供應商與外協單位，確保供應質量、數量和服務，價格較低。
2. 在供貨合同中列明所有質量要求。
3. 考查供應商質量管理工作狀況，可駐廠進行質量監督或抽查。
4. 催促履約，對進貨進行檢測，上報不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。
( 四 ) 製造、生產
1. 生產監督和檢驗，在各關鍵階段對產品進行測試。
2. 實施工序控制。通過各種方法，判斷工序質量是否符合標准，質量數據的波動是否合理，工序是否處於穩定狀態等。出現偏離標准或異常狀況時，應查找原因，採取措施。
3. 維護生產和試驗設備，檢查各種儀器。
4. 標注原材料和產品，使之可追溯。
5. 預防不合格品的產生，查明出現原因，採取改進措施，對措施實施效果進行研究。
6. 管好在製品，督促作業者對加工件實行自檢。落實 「 不合格品不流入下道工序 」 的規則。
7. 負責制定設備動計劃，制定設備更新計劃，進行日常維護、保養
8、保證設備運轉處於良好狀態
五 ) 業務
1. 記錄顧客訂貨合同或購買中的所有要求，盡量滿足之。
2. 負責從發運、收貨、存貯、拆包、安裝、調試及售後服務一系列工作，保證各環節的產品和服務質量。必要時對產品功能進行試驗。
3. 考慮運輸方式和周期對產品質量的影響。
4. 注意產品證書隨同貨物發出，有關用戶服務卡回收立檔。
5. 對顧客提供技術服務和糾正使用缺陷。
6. 收集用戶反饋意見，受理用戶投訴
( 六 ) 倉庫
1. 各類物料按儲存備件，分區隔離存放。倉儲要求和警示張貼於庫區和物料上。
2. 未經許可人員，不得進入倉儲區。
3. 採取適當措施，調節通風、採光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點，及進發現受損品並上報處理。
4. 建立嚴密的收、發貨程序，按先進先出發貨。