㈠ 如何提高工廠產量
延長加班。延長加班是工廠提高生產量普遍採用的方法,它用有限的人員以延長工時來提高...
2.
提高生產團隊的凝聚力。生產團隊的凝聚力是提高生產量的源泉,在管理中凝聚力需要團隊...
3.
獎金激勵。以報酬為引誘目標,挖掘工作人員最大的潛力,核心創新的考核來提高生產量的方法。
4.
投入新的高新技術設備。機械與人的輸出量有著天地區別,所以新的設備的引起是提高生產...
㈡ 生產車間管理方法：在不增加員工和設備，在車間原有的條件下，如何增加產量
可以改變生產操作工藝：1增加批投料量，提高設備利用率：2縮短生產時間，相同的時間內提高產量。質量要保證的。
㈢ 怎樣做好一個抓安全，抓產量讓工人沒意見的管理員
一、建立健全安全生產責任制 安全生產責任制是企業安全管理的核心。要明確企業一把手對安全生產負總責，狠抓各部門、各崗位安全生產責任制的貫徹執行，經常督促檢查。 二、堅持安全生產一票否決權 在總結、評比、晉級時，使用安全生產一票否決權，引起企業各級領導對安全生產的高度重視，抓安全、抓產值、抓產量、抓效益，一並搞好。 三、堅持事故處理「四不放過」 事故原因不清不放過；事故責任不清和群眾沒有受到教育不放過：沒有防範措施不放過；事故責任者沒有受到處理不放過。只有堅持「四不放過」，企業才能吃一塹長一智。 四、開展定期安全大檢查 建立安全檢查制度，定期進行大檢查，還要根據不同季節特點、不同生產現場和施工的特殊要求，開展專業大檢查。檢查要有目的、有組織、有計劃地進行，避免走過場。通過檢查真正發現一批隱患，解決一些具體問題。 五、堅持「三定四不準」原則 對事故隱患的整改要堅持「三定四不準」原則，即「定措施、定時間、定人員」，「凡是自己能解決的，班組不推給車間，車間不推給廠，廠不推給公司，公司不推給集團」。 六、堅持每周班組安全活動 班組每周開展一次安全活動，用1—2小時總結一周的安全情況，發現問題，及時採取措施解決。班組人員互敲安全警鍾是一種好形式。班組安全活動要形式多樣，內容豐富，做到「人員、時間、內容」三落實。 七、堅持每月領導安全講話制 俗話說，安全生產好不好，關鍵在領導。每月由主要領導對中層以上(或班組長以上)幹部進行一次安全生產講話，總結上月安全情況，布置下月安全工作，提出明確的階段目標和要求，並貫徹到基層。 八、新入廠工人「三級安全教育」 新入廠人員在進入生產現場前，必須進行廠部、車間和班組「三級安全教育」，使他們了解工廠的生產概況，懂得安全生產的基本知識。「三級教育」後，還應建立師徒合同，在師傅帶領下進行操作。 九、開展安全生產標准化建設 所謂安全生產標准化，就是以人為本，用科學的、標準的行為規范，要求每個職工，規范和控制每個人員的操作全過程，使人人上標准崗，干標准活。 十、對新、擴、改建項目做到「三同時」 安全衛生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用，從源頭上控制事故的發生。 十一、把安全生產納入單位經濟責任制 安全生產不能孤立存在，它是企業全面管理中的一個重要組成部分。在企業經濟責任制(或承包責任制)中，必須有安全生產內容，明確具體要求和考核辦法。嚴格考核，獎懲分明，督促企業安全工作的落實。 十二、安全費用納入總費用計劃 目的是保證資金來源，使安全項目順利完成。安全部門根據本企業存在的事故隱患，分別做出治理計劃，積極申請安全經費，確保計劃落實。 十三、建立職業安全衛生管理體系 職業安全衛生管理體系是當今世界各國積極推行的一種現代化管理方法。企業要走向世界，適應全球經濟一體化要求，必須積極建立職業安全衛生管理體系。 十四、創造良好的安全生產環境 安全環境包括社會環境、思想環境、文化環境和現場工作環境。企業要通過多方面的工作，創造良好的安全生產環境，把安全生產融入企業管理的多個環節中去。 十五、積極倡導企業安全文化 企業安全文化是企業員工安全行為准則和價值的總和。企業安全文化形式要多樣，如安全思想交流，安全演講，安全競賽，標准化建設等，形成一個濃厚的安全文化氛國。 十六、用現身說法教育廣大員工 用現身說法(主要是事故的現身說法)教育廣大員工，是企業安全管理的一種好方法。使員工看得見、摸得著，直接感受得到，這比別的方法效果更顯著。 十七、把安全生產與家庭、社會緊密結合 安全生產關繫到每個職工，關繫到每個家庭，也關繫到社會。動員家庭成員關心員工的安全健康，督促員工遵章守紀；全社會大造安全生產輿論，宣傳安全的重要性。企業、家庭、社會緊密結合，共同營造安全氛圍。 十八、支持企業安全管理幹部的工作 企業安全管理幹部工作很艱苦。企業領導應及時肯定他們的成績，指出不足，鼓勵他們努力工作。這件事做好了，安全管理工作就會有新的起色。
㈣ 怎樣提高工廠產值的管理方法
產值是受生產效率，產品品質等因素影響的，要解決生產過程的一系列問題，可以採用精益生產管理與六西格瑪管理兩種管理方法。
【精益生產管理】：
精益生產（Lean Proction，簡稱LP）是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本豐田准時化生產JIT（Just In Time）生產方式的贊譽稱呼。
精益生產管理，是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使企業以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。它的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的製造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高企業適應市場萬變的能力。精益生產管理就是控制浪費、降低成本的最有效的一種生產管理方式。
精益生產咨詢的作用是（簡要）：
1、降低庫存；
2、關注流程，提高總體效益 ；
3、建立無間斷流程以快速應變；
4、消除八大浪費；
5、全過程的高質量，一次做對；
6、顧客需求才生產；
7、標准化與工作創新；
8、尊重員工，給員工授權；
9、滿足顧客需要；
10、精益供應鏈；
11、「自我反省」和「現地現物」；
12、團隊工作。
【六西格瑪介紹】：
六西格瑪管理法是一種統計評估法，核心是追求零缺陷生產，防範產品責任風險，降低成本，提高生產率和市場佔有率，提高顧客滿意度和忠誠度。六西格瑪管理既著眼於產品、服務質量，又關注過程的改進。
六西格瑪是一個目標，這個質量水平意味的是所有的過程和結果中，99.99966%是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。
簡單的講，六西格瑪管理的基本原則就是經濟性。最大限度地降低成本，節約資源，減少風險，提高客戶滿意度，給股東創造利益，給社會創造價值。
㈤ 如何提高工廠產量
提高工廠產量就是要提高生產效率，要做到：
1、 生產狀況，定期反饋於相關部門，由相關部門及時了解並快速調整生產計劃。可以通過工作結果定期反饋機制進行保證落實。
2、 對人對事，獎罰分明。俗話說「一分耕耘，一分收獲」，生產效率高的員工理應獲得應有的獎勵。在一些公司存在這樣的現象，業績好的員工要承擔更多的工作，而業績差的員工反而承擔較少工作或較容易的工作，這樣肯定會打擊優秀員工的工作積極性。
3、 工具與技術，雙重優化。為員工提高生產效率提供客觀條件：工裝夾具。即便是一流的員工，沒有必要的工裝夾具，也難以達到高效率。
4、 增強團隊凝聚力團隊的凝聚力對於團隊行為、團隊功能有著重要的作用。有的團隊關系融洽，凝聚力強，能順利完成任務。
(5)做工廠管理人員怎樣抓產量擴展閱讀：
企業建廠時在基建任務書和技術文件中所規定的生產能力，它是按照工廠設計文件規定的產品方案、技術工藝和設備，通過計算得到的最大年產量。企業投產後往往要經過一段熟悉和掌握生產技術的過程，甚至改進某些設計不合理的地方，才能達到設計生產能力。
計劃能力的大小基本上決定了企業的當期生產規模，生產計劃量應該與計劃能力相匹配。企業在編制計劃時要考慮市場需求量，能力與需求不大可能完全一致，利用生產能力的不確定性，在一定范圍內可以對生產能力作短期調整，以滿足市場需求。
㈥ 如何做好工廠生產管理
1、採取一定的管理措施，激發員工的積極性
車間可以按照多勞多得的公平分配原則，採取比較靈活，多種考核方式，這樣可以激發員工的工作熱情和積極性。員工的工作熱情高漲了，工作起來也會比較輕松。產品的質量也會逐漸的提高，繼而工作效率也會不斷的提高。
要制定出合理的管理制度
車間的生產管理制度在不斷的進行完善，企業還需要制定出員工的行為規范，讓每一個行動都有明確的規定，從各個方面對員工的行為進行規范。平時加強檢查監督，讓員工建立良好的工作習慣，這樣可以為車間的管理打下基礎。
加強員工內部的溝通
溝通是很重要的，在一個企業中要加強溝通，這樣可以及時的發現問題和解決問題。管理者要將企業生產管理的意圖傳達給每一個員工，將任務真正的落實到日常的工作中。
管理者可以深入生產管理現場，與員工進行溝通和交流，將員工的建議和意見收集起來，採取合理的措施為其排憂解難，這樣可以更好的為企業服務。
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管理人員進行明確的分工，准確的定位
生產管理中車間管理的結構一定要清晰，分層次進行，這樣可以充分的體現團隊的強大作用。管理人員進行准確定位了之後，就可以轉變思想觀念，大家會樹立全心全意為企業和員工服務的意識。企業要盡量為員工創造一個輕松舒適的工作環境，這樣可以有效的提高員工的工作積極性，有利於企業快速的發展。
㈦ 怎樣提高工廠產值的管理方法
提高產值，可以選擇利用精益生產來消除工廠八大浪費做起。
八大浪費是定義工廠在JIT生產方式中的，其浪費的含義與社會上通常所說的浪費有所區別。對於JIT來講，凡是超出增加產品價值所必需的絕對最少的物料、設備、人力、場地和時間的部分都是浪費。因此，JIT生產方式所講的工廠的浪費歸納為八大種，它們分別是製造過早（多）的浪費、庫存的浪費、不良修正的浪費、加工過剩的浪費、搬運的浪費、動作的浪費、等待的浪費共七種。後來人們又加了一種浪費-管理的浪費，合稱八種浪費。
㈧ 作為現場管理人員如何做到部門人員穩定的前提下提高生產產量
摘要 您好，通過加強車間員工管理和設備管理，從而提高員工的操作技術技能和提高設備的使用效率。通過全面地對「人、機、料、法、環」進行綜合分析考慮，盡最大努力達到穩定產品質量，提高生產效率的作用。
㈨ 今年這么多人，為什麼產量出不來，現在的員工該怎樣去管理，怎樣去抓產量，計件記時都試過！迷茫
不是怎樣抓產量，而是怎樣設定管理者的適度慾望。每個月，每個季度，每年，其具體產量數值都或多或少。要確定一個合適的產量數值，比如在原有技術人員和設備不變的情況下，每條線每天做1.5萬件是最合適的，在此期間既要讓員工有工作幸福感，又要讓產品質量保持住最優最上乘的狀態，而產品數量不需要爭取太多，只需合適即可。企業是社會的有益資產，不能把有益資產當成掠奪社會財富的工具，相反，企業要爭當呵護天使！把自己的產品質量做得精益求精、完美至極，這就是呵護天使的本分！
UNDERSTAND？
㈩ 做為一個車間主管該怎樣管理好車間
轉載以下資料供參考
如何做好車間主管
俗話說得好，「不當家不知柴米貴」。以此延伸「不經營不知賺錢難，不辦企業不知有風險」。車間主任是企業生產線的主要管理階層，是一個產品一條線一道工序的直接當家人，怎樣使車間的各項工作開展得有聲有色，當好這個領頭人，筆者結合實踐談點膚淺的體會與同事們共勉。
市場的開拓，產品的研發，技改的投入這是公司領導和企業決策層所抓的大事。而在一個車間，完成廠部下達的生產計劃、任務、績效則是主任們的主要任務。管理出效益，關鍵看車間主任管理水平的高低，在「管」與「理」二字上下功夫做文章。「管」是職責工作，是「理」的前提；「理」是權屬工作，是「管」的反饋。只有按照規范化的工作思路管人、管事，才能在工作中理出頭緒，理出得失，才能總結經驗，不斷進取。
一、 生產要有計劃，這是車間工作的前提
「手中有糧，心中不慌」，一切工作要有計劃性，計劃不到，一步不靠，要認真調度好各工序的人員，設定機械動力配置，挖掘能量，減少浪費。車間工作，首先應以計劃目標為主，根據公司及廠部下達給車間的計劃、目標、生產任務，層層分解，落實到人。通過指標分解將班組當月的生產任務，質量要求、工藝標准以及員工的操作規程、紀律要求、定額標准逐一列出，並在班前會上動員部署、班中跟蹤檢查、班後總結考核。從而讓班組上下人人做到心中有數、胸有成竹，知道做什麼，怎麼做，工作有奔頭，有目標。要根據生產指令單，從斷料開始計劃好、配套好各種產品規格所需材種、長短芯板。這樣做既能使配板車間材種齊全，不受影響，又能達到壓縮在產品，現場管理規范，取得一舉三得的效果。
二、 運作講究數據性，這是車間工作的基礎
數據管理工作是車間的一項基礎性工作，是生產運行質態好壞的主要依據。車間主任數據管理要抓好三性：
（一）、是講求可操作性：針對工序設置，崗位設置，流程設置，設定科學的表式，要一環套一環，上道工序數據流轉下道工序有章可循，有據可依。
（二）、是講求真實性：車間主任應挑選有文化、懂技術、會管理、作風正派、做事塌實的同志擔任班組長或數據員，當日生產，當日跟蹤檢查，當日數據匯總。務必做到真實、准確。應給員工的勞動所得，一分不少；搞花樣、玩水份、混水摸魚多拿酬薪，一分不給。必要時，樹立正反典型，獎真罰假，促使員工通過自身的工作來挖掘機械能量，減少浪費，工藝創新，達到增收的目的。
（三）、是講求連續性：考勤數據、定額數據、交接數據、首檢數據構成了車間的正常生產活動。而主任每月三次的盤點數據和運行分析數據，是建立在前者基礎之上的分析匯總，前者工作抓好抓實抓習慣了，對後者工作就會了如指掌、應對自如。反之，數據管理有布置無檢查，有今天無明天，有交待無跟蹤，有發覺無措施，只會造成思路不清，數據不實，情況不明，陷入工作的被動之中。
三、 核算圍繞成本性，挖掘好效益潛能
一個車間，就是一個大家庭，小則幾十號人，大則上百號人，作為車間里的一家之長。車間主任既要管理好家庭的「柴、米、油、鹽」等成本性支出，又要增加「家庭成員」的勞動收入。這是一個家長既要會過日子，又要會過好日子應有的能力與素質。調動好「家庭成員」的勞動積極性和創造性，挖掘好生產工具——機械設備的能量，克服和減少操作過程中的隨意浪費，是搞好車間成本核算，挖掘車間潛能的關鍵，筆者以單板為例.
（一）、斷料工序：應根據產品規格、尺寸，原木的大小，長短，彎直情況，選好材，提高出板率。
（二）、旋切工序：定好中心，保持機械完好（刀、壓尺、軸承、絲桿等）不野蠻操作，能減少碎皮，提高整張率，降低主材料成本耗用。
（三） 、乾燥工序：控制好單板含水率，減少空網，分檔合理，准確可以增加產量，提高一次性打包率。
（四）、切刀工序：小切刀、電刀手合理切削芯板，能大則大，能小則小，能長則長，能短則短。整理工序按工藝要求，拼縫、挖補、粘貼。控制好以上「三把刀」的操作隨意性，能最大限度減少浪費。
四、工作講究方法性，注重實效
常見到這樣的情況，生產過程中我們的主任一旦發現了問題，便立即召集本車間職工開現場會，可謂是雷厲風行。主任們講得是聲嘶力竭，叫、吼、甚至於罵，說如果以後再出現這樣的問題將如何如何……，但屁股一轉，他說不定已經把剛才的話忘了一半；或許是事務太多，或許是收不起功，不去驗證，不去跟蹤；或許還有老好人的思想；或許……難怪員工們把你的話當成了耳邊風，一、二天還有改變，三天一過又恢復以前，於是乎，問題還是老問題，會議還是老會議，話還是那幾句老生常談。
其實，這還是一個工作方法的問題，方法用對，事半功倍。筆者覺得一個車間的工作，應從以下幾方面入手：
(一) 選好班組長：班組長應從勞動能手，先進分子中選出，要民主選舉產生。切不可以人情、義氣用事，直接提拔。好的班組長，既要是主任的好幫手，又要是員工的貼心人，正可謂班組長稱職，車間工作會出色。
(二) 遇事要帶頭：有句話很現實「火車跑得快，全靠車頭帶」，我們主任就是火車頭，要帶好各班組成員勇往直前，敢為人先，為大家樹立學習和效仿的榜樣，以人格魅力，示範感召力，熏陶影響力，輻射沖擊力，帶動車間各項工作，做事要有超前意識。技術創新搶在前，工藝改造學在前，發生機械故障維修在前，發現質量問題分析總結在前。
(三) 作風講民主：經常性召集車間會議，生產任務布置會、質量問題分析會、車間合理化建議會，對車間的工作實行民主管理，形成「以人為本，人人參與管理，個個肩上有責任，風險共擔，責任共負，榮譽共享的好氣息。
(四) 批評講方法：人與人之間肯定不平衡，十個指頭伸出也會有長短，在車間各班組之中，員工自然而然也會有先進、後進之分；聰明、笨拙之分，車間主任在批評員工時，要因人制宜，掌握心理，把握分寸。以此注重以理服人，就事論事，切忌以權壓人「命令式」口吻。
(五) 為人講公平：在車間各項工作中，職工請假，任務分配工資定額是一個極為敏感的話題，主任要當好這個家長「一碗水」要端平，要恪守「制度面前人人平等」的原則，盡可能獎罰分明，以公平、公正、公開辦事。
最後，筆者想說：做好車間工作，當好車間主任，也是一門學問，用力去做，只能勉強完成任務，用心去做，就能克服工作中的困難，就能不負眾望，打造車間工作的一片新天地。