㈠ 各位師傅 ，法蘭克mf系統加工中心在哪裡可以看刀庫號和刀具號。
切換到MDI方式中，輸入MO6T**按循環啟動即可！ 法蘭克加工中心對刀步驟 一、主軸轉速的設定 ○1、將工作方式置於「MDI」模式； ○2、按下「程序鍵」； ○3、按下屏幕下方的「MDI」鍵； ○4、輸入轉速和轉向（如「S500M03;」後按「INSRT」）； ○5、按下啟動鍵。 二、分中 1、意義：確定工件X、Y向的坐標原點。 2、X、Y平面原點的確定。 ○1、四面分中 ○2、兩面分中，碰單邊 ○3、單邊碰數 3、抄數 ○1、意義：將分中後的機械值輸入工件坐標系中，藉以建立與機床坐標原點的位置關系。 ○2、方法： → 切換到工件坐標系：OFS / SET → 坐標系 → 選擇具體的工件坐標系（如G54、G55、G56、G57、G58、G59等）→ 輸入「X0」後按屏幕下方的「測量」鍵（或直接輸入機械坐標值）。 4、分中的類型 ○1、四面分中 ○2、單邊碰數 ○3、X軸分中，Y軸碰單邊 ○4、Y軸分中，X軸碰單邊 ○5、有偏數工件原點的確定，如X30Y20 5、分中的方法 試切分中 如果分中的要求不高，或工件為毛坯料，而且外形均可銑去，為了方便操作，可採用加工時所用的刀具直接進行碰刀，從而確定工作原點，其步驟如下（一四面分中為例）： ○1、將所要用到的銑刀裝在主軸上，並使主軸中速旋轉； ○2、手動移動銑刀沿X方向靠近工件被測邊，直到銑刀剛好切削刀工件材料即可； ○3、保持X、Y不變將Z軸沿+Z方向升起，並在相對值處將X軸置零； 歸零方法： 按下X後按屏幕下方的「起源」或「歸零」； ○4、將X軸移動到工件另一邊，同樣用刀具剛好切到工件材料即可； ○5、將主軸沿+Z方向升起； ○6、將X軸移到此時X軸相對值的1/2處（口算、心算或計算器）； ○7、利用相同的方法測Y軸； ○8、抄數。 註：試切分中雖然比較簡單，但會在工件表面留有刀痕，所以常用於鋁和銅等毛坯料的分中。 6、分中棒分中： ○1、原理：採用離心力的原理。 ○2、方法及步驟： ◎、將分中棒裝在主軸上，初測端在下方； ◎、將主軸轉速設定在350～600r/min左右； ◎、手動將分中棒沿X軸方向慢慢靠近工件側面，而分中棒逐漸由擺動較大變小到重合，繼續移動到分中棒剛到重新分開時並要回到合攏，將手輪倍率調至0.01mm處，並靠近工件移動至剛好重新分開即可； ◎、將主軸沿+Z方向升起，並移到工件另一側，用同樣的方法觸碰工件； ◎、將主軸沿+Z方向升起，並將X軸移至相對值1/2處，歸零； ◎、同樣的方法測得Y軸； ◎、抄數。 ○3、分中棒分中注意事項： 分中棒分中時主軸轉速只能設定在350～600r/min之間，絕對不能超過600r/min，一般應在500r/min左右。 三、對刀 1、對刀方式 ○1、直接對刀：刀具直接觸碰工件零面，從而獲得零面機械坐標值（適用於工件零面外形基本存在，零面劃傷不影響產品成型）； ○2、工件外對刀（對刀棒）：刀具在工件外部對刀並測出對刀面與工件零面的高度差，從而確定零面位置。 2、選擇工件外部對刀的原因 ○1、工件在加工過程中外形發生改變不便對刀； ○2、為避免直接對刀劃傷工件。 3、對刀原理： 工件零面值 = 對刀數（G54）+ 高度差（EXT）G60 = 工件坐標 + 補償 4、對刀種類（對刀棒以10mm為例） ○1、單把刀對頂為零A ○2、單把刀對頂為零B） ○3、多把刀對頂為零A ○4、多把刀對頂為零B ○5、対底為零。
㈡ 法蘭克mf系統怎麼設置刀具壽命
刀具壽命功能是和梯形圖關聯的，簡單的刀具壽命管理功能是標配的，如果機床設計時沒有考慮壽命的問題，包括刀具組的定義等等，僅靠參數調整是不能使用的；
簡單一些的方法，可以通過宏程序調用計數來管理，此類方式方法很多，也很靈活。
㈢ 法蘭克mf系統怎麼設置刀具壽命
使用宏程序設計一個刀具壽命報警程序即可。
㈣ 法蘭克系統怎麼刪刀路
編輯模式，程序按鍵PROG，方向鍵選中要刪除的程序，按DELETE，確認刪除。
㈤ 法那科系統的刀偏和刀補是怎麼樣清零的
嗯，法納克系統的刀片和刀譜，他在設置裡面設置裡面的刀片和刀部，然後把那裡面改成零就可以了，然後確定保存就可以了
㈥ 法蘭克系統H1刀長怎麼復制到H5刀長
法蘭克系統h一長刀長想要復制到h5大床需要選中h一刀長的長度，然後再粘貼粘貼5次，這樣就能夠變成了h5的刀，長長的。
㈦ 數控銑床法蘭克系統怎麼在電腦上刪除走過的刀路
第一,如果你知道在那斷的刀,請記住當前的絕對坐標值,XYZ的值.打開NC文件搜索你記錄的XY坐標值,向上找到Z的下刀值,然後把Z值以上的程式刪除就行.刪除後打開刀具模擬看下是不是刪除的正確,還有下刀點是不是沒有干澀.
第二,很多編程人員喜歡銑完一個形腔再銑下一個,這種的話他所快速抬刀的Z值是一樣的,比如抬刀值是G00 Z50.有六個形腔要銑,再第三個的時候出現問題,那麼在NC文件搜索G00 Z50.搜索第三個G00 Z50.把前面的都刪除就行.這種在深度不是很高的地方適用,比如好刪除,當然有點浪費時間的.
第三點針對沒有抬刀值的程式,請記Z值的當前鑼深度,找到Z值上節的XY坐標,刪的時候記得G54X0 Y0後下節加上你Z值上節的XY坐標,下刀用G01 Z多少去下,看著走完兩刀沒事的話也就沒事了.
㈧ 法蘭克系統怎麼重置刀庫
加工中心法蘭克系統刀庫調整方法
1） 進入系統面板→PMCMNT→數據→將D499置為1
2） SET→操作→MAG.JOG→置為開（此時可以手動調整刀庫，但需確保Z軸在機械手上方）
3） MDI模式下執行M19；刀庫定向
4） 系統→診斷→記錄445參數值；系統→參數→4077將445數值寫入
5） 看機械坐標值，並將Z軸機械坐標值—0.1寫入參數6930，將Z軸機械坐標值+0.1寫入參數6950和6951
6） 置D499為0，將MAG.JOG→置為關
7） 在MDI模式執行T1;M6;T2M6
㈨ 法蘭克系統怎麼重置刀庫
摘要 加工中心法蘭克系統刀庫調整方法