❶ 攪拌車水泥灌放料轉速慢是什麼原因為什麼
放完料,完全可以不轉罐,從節能的角度來說,還省油呢。水泥罐車在拉料(混凝土)時讓罐勻速轉動,主要就是為了所拉的混凝土不離析、坍落度保持的好、保證混凝土的質量,而混凝土卸完後就沒必要再轉罐了。
❷ 怎樣防止乾粉砂漿攪拌機上料慢,卡死的問題
在使用乾粉砂漿攪拌機的過程中遇到有上料慢、卡死可用以下方法解決:
1、首先要檢查皮帶是否鬆弛,電機皮帶屬於易損件,在長時間使用後,皮帶磨損引起鬆弛打滑現象,從而影響上料速度;
2、提升機軸承進粉,提升機下方的軸承容易進粉,從而引起軸承摩擦力增大,提升效率不佳;
3、提升機葉片進入異物,提升機投料不當很容易編織袋之類異物進入,從而影響上料不當;
4、提升機葉片磨損,長時間提升原料,提升機葉片會有磨損,從而上料速度不佳。
❸ 混凝土攪拌機操作步驟
操作步驟:
1、將立柱上的功能切換開關,撥到「自動」位置,按下控制器上的啟動開關,整個運行程序將自行自動控制運行。
2、全過程運行完畢後自動停止,在運行工程中如需中途停機,可按下停止鈕然後可重新啟動。
3、按下啟動按鈕後,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
4、自動控制時,必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。
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❹ 攪拌機常見故障及排除方法
攪拌機常見故障排除
現象
原因 處理
攪拌桶運轉跳動或有噪音 齒圈有牙齒斷損、托輪軸承或軸損壞、攪拌桶滾道變形或有損壞部分、攪拌桶滾道變形或有損壞部分 修補齒圈上的斷損牙齒、拆檢托輪軸及軸承,更換已損件、檢查滾道圓度,用局部加熱法校正和修復變形及損壞部分、鑿除攪拌筒內凝結的混凝土殘渣
攪拌不勻或效率低 進料側拌葉變形或損壞、出料側拌葉變形或損壞、攪拌筒內有大塊結底、攪拌筒轉速不正常 檢查進料側拌葉,修復損壞葉片、檢查出料側拌葉,修復損壞葉片、鏟出結底大塊殘渣,校正拌葉、檢查V帶和大齒圈,更換已損或變形件
攪拌筒進料不通暢 料斗不能提升或提升不到位、料斗振動機構的跳動滾輪叉變形或損壞、跳動滾輪或軸承損壞、跳動圈變形或損壞、進料離合器損壞或松脫 檢查繩輪和繩卡,校正鋼絲繩長度,並緊固繩卡、檢查滾輪叉及附件,修復或更換已損件、檢查滾輪及軸承,修復跳動滾輪及附件,更換損壞的軸承、修復或更換跳動圈、拆離合器,更換已損件並緊固連接件
攪拌筒出料操作不靈活 出料嘴變形或動作不到位、出料齒輪箱發生故障、連桿系統變形或更換、搖桿軸或軸承損壞 修復或校正變形的出料嘴、打開齒輪箱,檢查和修復傳動齒輪及軸、校正和修復變形及損壞的桿件、修復搖桿及軸,更換損壞的軸承
供水系統工作不正常 供水節流閥失靈、時間繼電器失靈、三通閥堵塞或損壞、水泵運轉不正常 檢查節流閥,調節整定值為3kg/s、檢修或更換繼電器,調節整定值、檢修三閥通,如已失效,則更換、檢修水泵,更換已損件
❺ 攪拌車液壓泵放料慢
檢查一下散熱器的風扇轉不轉?是不是油溫高了,油溫高了油泵就沒力,泵不是哪么容易壞的!謝謝
❻ 攪拌機的操作步驟
混凝土攪拌機操作步驟及注意事項:
操作步驟:
1、將立柱上的功能切換開關,撥到「自動」位置,按下控制器上的啟動開關,整個運行程序將自行自動控制運行。
2、全過程運行完畢後自動停止,在運行工程中如需中途停機,可按下停止鈕然後可重新啟動。
3、按下啟動按鈕後,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
4、自動控制時,必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。
操作事項:
1、用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm,若間隙超差時,可調節葉片的上下位置來達到規定范圍。
2、每次使用後對攪拌葉、鍋應及時清理干凈,電器部分應避免劇烈震動,遠離水和高溫,注意防塵。
其實說起來容易做起來可能多少會有一些疏忽的。不知道你對知信機械有沒有了解過呢?在這一塊可是老行家了,更加具體的操作可以去問問,知道攪拌機的使用方法,才能更好提高工程工作效率。
❼ 混凝土攪拌站粉料進料緩慢故障現象和原因
你好,混凝土攪拌站粉料進料緩慢,送料時間超過2分鍾就屬於故障了,因為正常送料在20秒以下,這種故障的原因分析如下:
粉料罐下料不暢,螺旋輸送機損壞,表現形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結塊、出料蝶閥開度過小和粉料罐內物料不足等。
而螺旋輸送機損壞主要是螺旋葉片變形,不能完成正常地物料輸送環節。
處理過程:
1、打開氣吹破拱裝置;
2、檢查粉料罐卸料碟閥的開啟程度,使碟閥處於全開;
3、檢查粉料罐出口處物料是否結塊;
4、檢查螺旋機葉片,拆除或校正變形葉片。
❽ 水泥攪拌車出料慢怎麼修
卸料漏斗小了吧?可以擴寬,罐體轉速夠嗎,卸料口小了可以去割 開,在補焊,這個沒事,大型停車廠裡面有修理廠,可以去看看!!!