① 全自動鋼筋調直切斷機怎樣恢復出廠設置
不同廠家的鋼筋調直切斷機的電腦板設計不一樣，其內部參數設定也是不一樣的。
我這里介紹兩個不同廠家調直機恢復出廠設置的方法：
1. 調直機電腦板開機倒數數組完畢，按「1」「3」「5」
2. 調直機控制板開機倒數數字時，按住「設定」鍵不放，然後按「8888」
(1)怎樣調整調直機電腦參數擴展閱讀：
一、用途:
本機適用於生產鐵路護欄、高速公路護欄、養殖籠具、五金製品、保溫隔熱網、建築鋼材等專業調直以及混凝土構件生產廠及建築施工中對園形鋼筋盤條的調直與切斷。調直精度高、調直效果好、不易出故障，無曲軸、無磨損，定尺切斷准確、工作穩定，性能可靠、生產效率高。
二、技術性能
GT/24型調直斷絲機
技術參數：調直范圍中2-4mm鋼筋。
調直產量：25米/分鍾，長度2-8米。
切斷誤差：+5mm切斷方式，自動切斷。
電機功率：3KW/台1.5KW/台
外型尺寸：長1米寬0.6米高1米
GT/3-6型調直斷絲機
技術參數:調直范圍03-6mm鋼筋。
調直產量：25米/分鍾，長度2-8米。
切斷誤差: +5mm切斷方式，自動切斷。
電機功率：3KW/台1 5KW/台。
外型尺寸：長1米寬0.6米高1米。
三、數控鋼筋調直切斷機的使用與調整：
（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對准導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。
（2）安裝完畢後，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常後，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。
（3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。
（4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。
（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然後穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。
（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器後調直塊飛出傷人。
② 調直機電腦板上調切刀時間怎麼調有時切得斷，有時切不斷
調直機調切刀的時間是有一個時間繼電器進行調的，可以把時間加長一點，當然了，如果調了時間沒有作用，那肯定是壓力的問題，把壓力加大一點點看看效果如何，如果是觸摸屏調的話，有專門的設置窗口進行設置。
③ 丫J106全自動數控調直機怎麼調出出廠設置
摘要 不同廠家的鋼筋調直切斷機的電腦板設計不一樣，其內部參數設定也是不一樣的。在這里介紹兩個不同廠家調直機恢復出廠設置的方法：
④ 調直機怎麼設置出刀時間
摘要 您好，據查，一般來說，不同的廠家所採用的電腦控制板，其設置參數的方法有不同，但是道理都是一樣的，以下面這款調直機電腦控制板為例：
⑤ 調直機恢復出廠設置
不同廠家的鋼筋調直切斷機的電腦板設計不一樣，其內部參數設定也是不一樣的。在這里介紹兩個不同廠家調直機恢復出廠設置的方法：
第一種情況：調直機電腦板開機倒數數組完畢，按「1」「3」「5」
第二種情況：調直機控制板開機倒數數字時，按住「設定」鍵不放，然後按「8888」
當一種方法不能使調直機恢復出廠設置的時候，採用另一種方法即可。
(5)怎樣調整調直機電腦參數擴展閱讀：
調直機使用的注意事項
1、開機前必須熟讀使用說明書，並按規定加潤滑油，檢查各緊固件是否擰緊，送絲輪的旋轉方向是否符合規定的方向，發現問題請及時處理。
2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動，橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調制越小越好，但不要過緊，一般能上下滑動為宜，上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2－3mm，上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4－5mm。
3、用手摸調直後的絲手感有小彎，這說明調直模角度大，則把調整用度變小，如果出現大彎，要把調整模的角度增大，如果還不直，就要檢查送絲輪子高速轉子，與橫切刀的孔，是不是水平位置，這三點必須一線，水平左右不能偏離。
4.如果出現斷絲，就要檢查送絲輪上的壓簧是否壓的不緊，或者是送絲輪上的槽磨損嚴重，調整送絲輪壓槽後還是不行，就要改變送絲輪上的槽。
5、如果出現斷絲頭上有毛刺，可能是橫豎斷絲刀間隙太大，就要調整橫豎刀間隙，如果還不行，在檢查橫豎刀是否磨損嚴重，如果磨損嚴重，就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下，橫斷絲刀在合金砂輪上磨平，豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。
⑥ GT4-10全自動鋼筋調直切斷機電腦板設定參數及故障處理
想要知道GT4-10全自動鋼筋調直切斷機電腦板設定參數首先要知道是哪個廠家生產的，因為即便是同一型號，生產的廠家不同其設定的參數也會不同，所以，這個是沒辦法告知的，不過對於故障的處理確是差別不大，現整理了故障分析與排除的辦法，大家可做參考。
（1）、檢測計米編碼器的好與壞：打開電源開關後，立即按【9】鍵，自檢完成後，第一行批次窗口顯示「16」與「19」，計米編碼器正常，顯示「31」計米編碼器未插好或者線斷。
（2）、電腦板無顯示：三相電缺相，保險燒，開關壞。
（3）、不切刀：液壓油不足，編碼器未連接好或者線斷。油泵不出油、配電櫃電磁閥出刀、回刀線路接錯。電壓不足，請測量電壓是否正常。電磁閥壞或者卡閥。不回刀：切刀油缸抱缸，配電櫃電磁閥出刀、回刀線路接錯。
（4）、切刀無力：細鋼筋可切斷粗鋼筋切不斷：液壓油不足，液壓油過熱、電壓低、調壓閥未調好或調過頭、閥塊內漏，液壓泵壓力不足，切刀時間過短。
（5）、長短不齊:開機在待機情況下，直接按【2】【4】【6】，批次窗口顯示「S」，數量窗口數字閃動，表示可以調整長度系數，輸入計米輪直徑640，按【確認】鍵結束。（壓輪直徑：小機器一般是640（64毫米），大型機1059（105.9毫米））計米輪上下軸承間隙大。計米架螺絲松動。鋼筋沒有在三點一線上。切刀跑車彈簧過松。
（6）、切刀有時正常有時不正常：測量380V電壓和電磁閥220V電壓是否過低，380V供電線路是否過長，380V線材是否符合國標。附近是否有其他大型用電設備瞬間拉低線路電壓。
（7）、短路跳閘：採用逐一排除法，只連接配電櫃的380V輸入（不接調直、液壓電機額電磁閥）。然後開機通電，點擊點進、點退、運行、點切，如無跳閘，再逐一接上調直、液壓電機和電磁閥。
⑦ gk70b調直機電腦版鋼筋出料比設置的長或短，怎麼調整
JK 70B調值機電腦板鋼筋出料比設置的長或者短的話，你可以造出來一個伸縮的這個長度，或者說可以把他的這個出血線向外延伸或者向後縮出來一厘米啊，看看能不能夠符合這個手的要求。
⑧ 鋼筋調直機怎樣設置數字
鋼筋調直機設置長度及數量的方法：開機回零後，按設置，批次自動顯示：長度數字窗閃爍接著輸入長度，按確認鍵，輸入數量，按確認，然後按步驟輸入所有批次的長度，數量（不超過20批）上述所有步驟完成後，最後按確認完成鍵，設定結束。
自動生產：設置完成後，放置需調直鋼筋，按運行鍵，機器即可按照設定的長度及數量自動生產，每批完成後聲光報警15秒後，自動運行生產下一批產品。
鋼筋調直機存在著安全隱患，針對這種情況應進行改進：在鋼筋調直機的鋼筋入口處製作一個喇叭口狀的進線筒，採用40 mm×40 mm 的方管，根據喇叭口的形狀製作高度合適的架子，高度與鋼筋調直機進口處的高度相適應。
喇叭口的製作採用直徑 14mm的三級螺紋鋼作為主筋，長度為2.5m，間距為入口處不大於 200mm均分，直徑 10mm 的鋼筋，作螺旋箍筋與主筋焊接，喇叭大口直徑為 1m、小口直徑為 0.2m。盤圓鋼筋調直通過喇叭口就基本呈直線形前行，進入鋼筋調直機，這樣既安全又減小了對機械的損傷。
消除了盤圓鋼筋在放線時對行人和操作人員可能產生傷害的隱患。鋼筋調直加工要按安全規范操作，確保盤圓鋼筋調直的質量和安全，為確保鋼筋工程的質量，做好鋼筋加工的第一步施工工藝。
(8)怎樣調整調直機電腦參數擴展閱讀：
鋼筋調直機安全操作規程：
1、設備必須由專人負責，並持證上崗。
2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。
3、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好後方准使用。
4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。
5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器後，調直模飛出傷人。
6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，並嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。
7、已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故，作業完畢，必須切斷電源。
8、嚴格執行「十字作業方針」，確保機械處於良好工作狀態。
⑨ 調直機怎麼設置出刀時間
鋼筋調直機的切刀時間分為出刀時間和回刀時間，出廠默認的時間一般為140，也就是1.4秒，有時候鋼筋太大或者硬度增強，就會導致切不斷鋼筋，這個時候，用戶可以通過增加切刀時間來達到切斷鋼筋的效果，回刀不到位的時候，鋼筋有時候會頂到刀片，鋼筋不能順利從切料孔伸出，多數時候是可以通過增加回刀時間來解決此問題的，那麼調直機的切刀、回刀時間是怎麼設置的呢？不同的廠家所採用的電腦控制板，其設置參數的方法有不同，但是道理都是一樣的，以下面這款調直機電腦控制板為例：接通電源，打開電源開關，等待液顯數字回零，回零完畢後，連續按【1】，【3】，【5】。（註：本機出廠時，出 刀、退刀時間已經設置為最佳狀態，請勿隨意更改。）
批次顯示窗口顯示「11」，長度窗口顯示「t1」，數量窗口顯示「200」 閃動（默認值），表示出刀時間為0.200秒，按數字鍵可改動，按【確認】鍵後進入下一步。
批次顯示窗口顯示「22」，長度窗口顯示「t2」，數量窗口顯示「180」 閃動（默認值），表示退刀時間為0.180秒，按數字鍵可改動，按【確認】 鍵結束。
注意：不同廠家的液壓調直機切刀時間不一樣，一般范圍最小0.100秒到最大0.260秒之間，機械切刀時間為0.060秒，單管液壓機器只調整出刀時間，退刀時間不調。出刀和退刀時間出廠時已經調整好，一般不要隨意調出刀和退刀時間。如切不斷鋼筋，可微調調壓閥。不正確的調整出刀、退刀時間和液壓 壓力，會引發諸多故障。壓力過小可能會無法切斷鋼筋，壓力過大可能會造 成液壓管和油封漏油、液壓系統加速老化，電機負荷過大，引起電機快速升 溫等故障。
⑩ 調直機怎樣調
左1、右1、左2、右2、左3、右3、左4、右4、左5、右5、左6、右6、左7、右71全部松開，不能有一點壓力，然後把一根3米長的直管，放入，架子管從機器兩頭露出，把左1、右1、左2、右2、左5、右5、左6、右6、左7、右7用扳手略微用力，使架子管不能轉為止，調整絲左右兩邊受力要均勻，把左3、右3、左4、右4壓力要大些，彎管進去時候必須彎度向下，或者彎度向上，向下最好，嚴禁左右進入，避免損壞機器。
調直方法：
開動機器架子管出來以後，如果架子管彎頭向下栽頭，把左4、右4壓緊180度（扳手擰調整絲旋轉半圈），把左3、右3松至90度，直到出來的鋼管達到要求為止。過彎管時不要過直管，如果架子管出來以後，如果向上翹，把左3、右3壓緊180度，把左4、右4,松至90度，直到出來的架子管出來達到要求為止。過彎管不要過直管。