1. 電腦綉花機怎麼打框的
很多電腦綉花機的控制系統的輔助功能裡面都有一個綉邊框功能，這個功能是將花樣的X軸Y軸方向的最大坐標為限綉一個矩形邊框。
2. 電腦刺綉操作教程
電腦刺綉操作教程如下：
電腦刺綉簡介：
刺綉是我國的傳統手工藝術，電腦刺綉系統是工程CAD的一種，它通過計算機輔助設計功能，將設計者的構思轉化為磁碟或者紙帶等媒介上的針跡點信號，用這些信息控制電腦綉花機的完成刺綉工作。
系統管理主要包括界面管理、系統配置管理、系統運行時狀態管理和庫管理。界面管理對菜單工具欄等界面元素進行管理。
配置管理主要管理系統的一些配置參數，在系統中我們選用了xml格式來存儲系統的各種配置參數。系統運行時狀態管理用於保存系統當前的各種狀態，如當前選取的輸入法，當前選取的針法，綉花對野吵象當前選取狀態等信息。
3. 電腦綉花機怎麼設置綉框原點
1. 打開綉花軟體，選擇要綉的設計圖案。
2. 將綉花機連接電腦，將綉框安裝在綉花機上。
3. 在綉花軟體中選擇「設置」或「選項」等菜單，找到「綉框原點設置啟行」選項。
4. 點擊「綉框原點設置」選項後，會彈出一個對話框，選擇「自動尋找原點」或「手動設置原點」。
5. 如果選擇「自動尋找原點擾畝」，則綉花機會自動移動綉悄李嘩框，尋找綉框原點。當綉花機發出「滴滴滴」的聲音時，表示已成功找到原點。
6. 如果選擇「手動設置原點」，則需要手動移動綉框到正確的位置，然後點擊「確定」按鈕完成設置。
4. 電腦綉花製版基本知識
電腦刺綉基礎知識
一．電腦刺綉生產作業要素
1．電腦刺綉機操作管理人員、花樣製版師、生產人員。
2．電腦刺綉機、補針機、面線分線機、底線分線機、野胡手紙朴切斷刀。
3．裁剪好的各款刺綉裁片。
4．花樣設計軟體及花樣版帶。
5．各種色彩的面線、底線、線油、線蠟。
6．各種型號的綉花針、剪刀。
7．各種規格的紙朴、蠟紙、油紙。
8．不同粘性的雙面膠。
9．貼布綉時所需的噴膠。
10 ．刺綉開位及生產時所需的紗網。
二．電腦刺綉生產作業流程
1．製作所需的花樣版帶。
2．把花樣拷貝到刺綉機內。
3．設置好所需刺綉花樣的各種參數。
4．按照色序擺放並調試好底面線的張力。
5．在紗網上合理的開出綉花位置並剪位、粘雙面膠。
6．拉紙朴（一層 506#+ 一層蠟紙 +一層 508# 並夾緊 ）。
7．擺裁片時要分清楚裁片的上下、正反面、認清每一款貨的擺位線。
8．抓拉桿向右是開機刺綉，速度 700-750 轉 /每分鍾。
9．抓拉桿向左是關機、連續向左是退針、再開機就是補綉，補綉時要確認補綉機為亮紅燈。
10 ．刺綉完畢綉框馳向作業人員的方向並收集裁片。
11 ．重復 6、 7、 8、 9、 10 步驟就是周而復始的生產。
三．電腦刺綉基礎作業指導
1．上線：按照色序依次類推的上好各機頭所需刺綉的刺綉線，為節約生產換色時間上下色
序應安排在相鄰的針桿上。
2．穿線：自上而下按順序穿過相應的夾線座及過線通道，不可有錯漏環節，斷線穿線的時
間應在 3-5 秒鍾，線頭應留 7cm 左右長度。
3．接線：要接活結，應由前一條刺綉線系牢後一條刺綉線而順利的拉出針孔。
4．調線：底面線的拉力應適中，順暢，底面線不可過分的松或緊，那樣會影頌嫌響產綉品的質
量。
5．貼膠紙：按技術人員所傳授的方法去操作，動作要快，不可粘到花位上去離花位 3m m
即可，粘性太強的膠紙要適當的擦點線蠟。
6．換底線：通常在累計發現第二個旋梭沒有底線的情況下就應該全部機頭更換底線，換底線時左手拿梭心、右手拿梭殼 、、底線應按逆時針方向放入梭殼內，隨後底線應調試順暢， 換好後在放入梭床內時聽到清脆的一聲響聲後就確定更換好了 ，底線應拉出 5cm 左右長度 ， 以便於鉤線。
7．拉紙朴 ：應由倆人共同協調操作完成 ，先由前一人拉後一人放 、再由前一人放後一人拉 、 直到拉到合適的位置後才用夾子夾緊。
8．分底線 ：底線的松緊度應適中 ，不可過松或過緊 ，，太緊有損梭心 ，可到致梭心變形 ，太 松用的時間太短，底線分好後應均勻，不可一邊多或一邊少。
9．換針：注意所用綉針的型號，針的護線槽應朝向操作人員一方，再向右轉 3-5 度左右即可。
10 ．擺裁片 ：參考擺位線 ，對准點位自然平服的擺上所綉裁片 ，擦緊 、不可起皺也不能收縮 。
11 ．打噴膠：首先搖勻瓶中的噴濟，在距離貼布 25cm 左右來回噴灑 8-10 次，不可噴灑太 多也不可噴灑太少，依情況而定。
12 ．貼貼布 ：按照貼布輪廓線自然平服的擺上去 ，不可一邊多或一邊少 ，最後要擦緊以防貼 布暴邊。
13 ．修貼布：跟據貼布壓線把多餘的貼布修剪干凈。
14 ．匹布刺 ：匹布刺綉時布匹不要綳夾的太緊 、自然平服不起皺就好 ，否則等拆下匹裝剪下 裁片時花樣及裁片就會收縮變形
四．良好的刺綉產品應該是這樣的
1．底面線調試順暢，綉品看上去光滑平服，平針線跡要順直；平包針底線寬應占平包針總寬的 1/3 ；榻榻米應無浮線不起底線無露底布邊緣平順無狗牙 ； 小字母刺綉要清晰端正連貫 而過 ，（ 通常指 3-6mm 高度的字母 ）；毛巾綉線環要挺拔等高無漏針高度在 4-5mm 左右 ；亮 片綉時亮片要切圓無劃痕無翻片漏片；立體綉時要保持 EVA 完全切凈並無斷針（通常高度 在 2-4mm 左右 ）；花邊刺綉時面料應不起皺、不抽紗，花樣對接精準。
2．花樣針法應用得當，線條須圓順且粗細有致。
3．綉品面線需修剪干凈，撕掉紙朴蠟紙，底線應保留 5-8mm 長度。
4．保證裁片的高度整潔，不可有污漬。
5．色線、位置、正反面、花樣應參考客板需正確。
6．花樣設計完畢後一定要檢查花樣的合理性及完美性，以保證生產進度和綉品質量。
6-1 ．花型的角度、水平、分中及垂直度。
6-2 ．花型的整體及逐個刺綉對象的大小比例。
6-3 ．刺綉對象間色序的合理性化分。
6-4 ．花型的針跡走向、平包針的粗細及針跡間距的密度。
6-5 ．檢查花型及花位的起做盯針點是否一致。
6-6 ．刺綉對象針跡角度及出入口的設置。
6-7 ．刺綉對象的屬性及刺綉對象之間的剪線及連線狀況。
6-8 ．刺綉對象結束時的收針鬆弛度。
6-9 ．取消花型中小於 0.5mm 以下長度的針跡以減少刺綉生產中的斷線機率。
6-10 ．充分考慮裁片的性質（毛絨長度、布料彈性、布料厚度）等和刺綉花樣之間關系 ， 用最少的針跡來表達出最佳的刺綉效果。
五．刺綉不良品的表現
1．線色錯誤、有色差。
2．花樣角度錯誤，位置錯誤（不平行、不對稱、不分中等 ）。
3．面料正反面弄錯。
4．毛向及布紋方向弄錯。
5．選錯花樣。
6．花樣走位。
7．起底線，底面線時松時緊拉力不穩定。
8．松線及收針不緊，平包針邊緣有狗牙。
9．線抽紗、裁片抽紗。
10 ．裁片及花樣起皺。
11 ．綉過的裁片針孔太大、掉毛、膠紙太粘撕破裁片底襯。
12 ．收縮過多綉好的裁片不夠車縫止口。
13 ．經常斷線線頭過多、見底露毛。
14 ．經常斷針、綉破裁片。
15 ．油漬污染。
16 ．綉花線不可纏繞在針尖上。
17 ．同款裁片當出現兩種或更多顏色時，千萬要分開放，不可混裝。
18 ．貼布刺綉不可以有暴邊暴口等現象出現。
六．影響刺綉質量的因素
1．花樣製版要精良：用最短的時間、最少的針數、最少的剪線、最少的色序製作表達出最
佳刺綉效果的花樣文件。
2．機器部件完好無缺陷： ① 梭殼內的墊片不要丟棄（它是起到保護綉花針針尖的作用） ② 梭殼上的兩彎導線彈簧不可損壞 （ 它是起到綉花針便於捕獲到底線的作用 ）③ 針桿彎曲 、針 尖受損、護線槽太小 ④ XY 向傳動導軌皮帶的松緊等。
3．輔料選購要正確： ① 綉花線（ a按材質可分為人造絲綉花線，滌綸絲綉花線 b按粗細可分為 50D 、75D 、108D 、120D 、150Db 等還有按兩股三股 ，左捻右捻或無捻力如牛奶絲之分 ） ② 綉花針 （ a針號粗細 b護線槽的大小 b針尖的尖銳程度 ）針的大小和線的粗細搭配關系十 分重要 ③ 底朴（ a普通紙朴 60g 、 80g 、棉質紙朴 1080g 、 9000g 、脆紙朴 b熱水溶膠、熱熔燙膠 、油紙 ）④ 雙面膠的粘度 ⑤ EVA （ 1mm 、2mm 、3mm ）⑥ 噴膠 ⑦ 亮片 （ 大小有 3mm 、5mm 、7mm 、9mm ；形狀有圓形 、方形 、梅花形 、長方形等還有同心片 、偏心片 ）⑧ 面料的 厚薄、彈性的大小。
4．生產操作要規范： ① 穿線 ② 調線 ③ 夾框夾布夾朴 ④ 底線的松緊（ a.分底線 c.調底線 b.底線粗細） ⑤ 底線的方向 ⑥ 需統一更換底線。
5．生產工藝要恰當：
七．電腦刺綉類型
1. 平綉 2.小字母綉 3.立體綉 4.立線綉（牙刷綉） 5.毛巾綉 6.鏈目綉 7.亮片綉 8.雕孔綉 9.貼布綉
八．電腦刺綉常見面料種類
1. 梭織布 2.針織布 3.牛津布 4.牛仔布 5.歐根紗 6.真絲 7.真皮 8.PU9. 色丁布 10. 邊綸布 11. 剪毛布 12. 超柔剪毛布 13. 磨砂布 14. 戟絨布 15. 無紡布
九．電腦刺綉常見針法
所有的綉花圖案都是由平針 、平包針和榻榻米或由他們衍生出來的針法組合而成的針法集群， 圖案的刺綉順序是由遠及近、由下到下上用相應的針法來表達的。
1.平針 ：分為奇數平針和偶數平針 ，其針跡長度以花形的大小和彎角的急緩來確的 ，平針通常是用來作定位線、連接線、輪廓線或細節處的裝飾來用的。
2.平包針 ：平包針也叫挨針 ，綉針首先在圖形的一側下針然後再在圖形的另一側下一針 ，綉線橫跨過圖形而中間沒有落針 ，平包針不適用於較寬較大面積的圖形 ，因為當圖形變得較寬 時，需要用更多的針跡來覆蓋底布，過長的針跡會顯得鬆散，並且容易移動影響刺綉效果，但特殊情況除外 。平包針通常用來填綉一些細長的 、彎曲的圖形 ，如裝飾圖形的邊緣和表達細小的字體。
3.榻榻米：榻榻米也叫席紋針，它是由特殊排列方式的平針組成，這些針跡跨過整個圖形，沿著圖形邊界相垂直的排列分別形成的一組前進和返回針跡 ，每一列的針跡都按照一定的偏 移值來排列的 ，從而避免在圖形中產生明顯的分割線 。榻榻米通常用來填綉較大面積的圖形 或不規則的圖形。
4.主題花紋
5.十字綉針
6.插針（亂針、長短針）
7.鏈目針
8.毛巾綉針
十．其它
1．一個刺綉產品的產能應該是指該刺綉產品的一個循環用時（一車 20 件 ），在這個刺綉循 環用時中除產品針數除以機器速度以外還要包括拉紙朴 、擺裁片 、斷線穿線 、回框補綉及生 產中的機器剪線換色 、移動綉框 、換底線 、貼貼布等都會佔用一定的時間 ，另外每一款換款 生產時的產品開刺綉位置 、參數設制 、剪刺綉位置 、貼雙面膠紙 、調試底面線的張力等也都 會佔用一定的時間。
2．通常情況下 ，針數低於 1200 針或產程低於 2分鍾的花樣不宜於開前後位置刺綉 ，但如果對花樣位置要求不嚴格（如不平行、不分中等 ），或人員增加的情況下也可。
3．機器的速度指標浮動范圍應受到裁片的厚度、膠水度、花樣的大小范圍、針跡種類、貼布綉等因素所制約。
4．關於綉線用量的計算通常都是這樣來計算的 ，1個綉線的用量可以刺綉 550000 針 -600000 針，演算法為：一個刺綉花樣的各個用線線色針數乘以生產 PO 數量再除以 550000 或 600000 （具體按裁片的厚度、針跡長度來決定）就得到了一個花樣的每一個線色的綉線用量。
5. 綉花機觸屏打框怎麼打出來的
綉緩睜花機觸屏打框是通過計算拆哪高機編旅尺程式控制制綉花機的特殊功能，可以根據圖案文件下發控制指令，實現精細的綉花效果。用觸屏打框的方法，可以准確的定位一個框的空間以及框的大小，精確的得出框的效果。
6. 電腦刺綉操作教程
1、將數據輸入機器，調好大致的起始位置，先空走，確定位置設置的是否合適。
如果合適，直接回到原點，退出空走，點擊「直接綉花」開始即可。
2、在機器運轉之後，需要及時將下方空著的鎖芯重新繞線，以備一會的使用。
在接連兩三個鎖芯沒線之後，在綉到打底的位置，可以暫停機器，全部更換鎖芯。
然後將換下來的鎖芯，重新繞線，周而復始。
3、這個工作經常要注意的就是斷線。
機器智能一點的地方還有就是以短線就會亮燈，機器也會自動停住。
然後在你將線重新紉好之後，推動拉桿，機器自然會繼續運行。
4、還要及時注意，上面彩色的線侍鋒是否快要用完。
如果接近用完了，從源頭處接上，然後將新線拉出來，重新穿孔。
如果未發覺線用完了，需要重新一點點穿孔掛線，很麻煩，不能出錯。
如果繞錯了，機器會經常自動停。
5、夾板也是很累的。
首先握圓需要鋪一層襯紙在框上，固定好。
然後再將布鋪上，固定好。
這是和輸入數據同時進行的。
但輸入數據只一次老皮晌，這個要在每次框內花樣綉完之後，重新夾板固定。
7. 電腦綉花怎麼打框，有沒有再詳細一點得我是新手謝謝了
電腦綉花怎麼打框，這個可以在製版軟體里制出來，然後就在機器綉出來就可以了。不過這是個技術活，有技巧，搞不好會錯位的。
希望能幫到你，請採納，謝謝。
有問題再問。
8. 電腦綉花機怎麼打框然後找起銹點
具體操作如下：
1、先自己的電腦上製作綉花版帶，也可通過外面製版中心製作，或者客戶提供。
2、將版帶存到軟盤或者U盤上----這個取決於你的綉花機輸入方式是什麼。
3、將版帶輸入綉花機後，從綉花機內存中選出要綉花的版帶。
4、定好起綉點（第一針開始綉的地方），檢查邊框（高手可以繞過這個過程）----檢查要綉的花樣刺綉面積有多大，設置線色順序，然後鋪上襯紙（材料有很多種）。
5、拉桿綉作一次（台板下面的那個橫桿，往左拉是開動和快進碼族，往右是停槐燃止和倒車），在襯紙上綉作好外框後，用剪刀將外框剪掉，外圍貼上雙面鉛模虛膠，在之前襯紙底部鋪入襯紙（一般為兩層），貼上你的布料，對齊位置後，拉桿綉作。