1. 我想學水刀可是我對電腦不是很熟，水刀如何制圖呢
不關那個行業制圖，一般都離不開AutoCAD。所以，如果想學習制圖的話，從這個軟體入手是比較明智的。水刀多數是計算機控制的數控設備。因此，想學習水刀的操作，必須先熟悉電腦操作，至少應該學會系統設置、文件管理、網路連接，熟悉系統用戶界面。這樣你才能得心應手的使用電腦制圖或者控制機器。其實這些很簡單，自學有悟性加上勤奮，一個星期自己就出師了。接下來就找地方實習在實踐中獲得經驗啦。祝，成功！
2. 水切割操作步驟
文字一種利用高壓水流切割的機器
1、 數控成型各種復雜圖案；
2、 屬冷切割、不產生熱變形或熱效應；
3、 環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵；
4、 可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，
如：皮革、橡膠、紙尿布等；
5、 是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯一手段；
6、 切口光滑、無熔渣，勿需二次加工；
7、 可一次完成鑽孔、切割、成型工作；
8、 生產成本低；
9、 自動化程度高；
10、24 小時連續工作。
介紹
為了更好地減低成本，工程師們和製造商們不斷地探索，現在水刀能做到很有效地降低成本以創更大利潤。因此有必要學多一些水刀的應用技術以採用最低的切割成本去創造更大利潤。
在切割成本而言，水刀加工業被認為是最萬能的和最快速成長的行業，除了上述之外，水切割機是目前在世界上最高產能的一種機器，它優於其他的加工技術，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時，水切割不會產生有害的氣體或液體，不會在工件表面產生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。
水刀切割展示出它能做一些其他簡單的工藝不能完成的加工，它可以在鈦上打孔，可在石頭或玻璃上切割各種花樣，這些都表現出了水刀自身的獨特性。它在切割材料時沒有產生熱，在這種冷態加工過程中，它產生的超音速的水箭射在切割材料表面時能達到理想的效果，水與沙的混合，更加增強了其切割能力。
高壓水是怎樣產生的
這基本原理是既簡單又復雜。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然後從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而，它是經過了十分復雜的設計，才能產生60000PSI的壓力。在設計過程中，有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。
切割機在1982年應用在工業上，最早的在1970年就已出現，在工業上主要是應用在汽車，航空，玻璃行業，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然後以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程，這種力量和動作都是由水產生的。
1、 可切割范圍廣
可以切割絕大部分材料，如：金屬，大理石，玻璃 等等。
2、 切割質量好
平滑的切口，不會產生粗糙的，有毛刺的邊緣。
3、 無熱加工
因為它是採用水和磨料切割，在加工過程中不會產生熱（或產生極少熱量），這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如：鈦。
4、 環保性
這種機器採用水和沙切割，這種沙在加工過程中不會產生毒氣，可直接排出，較環保。
5、 無需更換刀具
你不需要更換切割機裝置，一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節約成本和時間。
6、 減少毛刺
採用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺
7、 編程迅速
程序主要是由CAD制圖軟體生成，你可以在layout中隨意設計線圖，或輸入從其他軟體中生成的DXF文件，另外，機器支持第三方軟體，如nesting嵌套排版軟體（用於把圖形在工件中添滿，能最大限度地減少工件損耗） .
8、 快速的編程
可以把其他軟體生成的程序調入機器，它能夠從CAD建立起刀具路徑，並能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點／英寸（800點／cm）計算出來，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機器去完成.
9、 與其他設備組合，可以進行分別操作.
水切割機可和其他的加工設備組配（如鑽削頭），充分利用其性能，優化材料利用程度.
10、 減少調整次數
對工件只需要很小的側壓就能固定好，減少復雜的裝夾帶來的麻煩.
水刀切割(水切割)的優勢
無切割方向之限制 → 可完成各種不同的切割形狀。
所產生橫向及縱向的作用力極小 → 可降低設定時間及使用夾治具的成本。
用同一種機器即可完成鑽孔及切割功能 → 可降低製程時間及切割成本。
不會產生熱效應或變形或細微的裂縫 → 不需二次加工，可節省時間及製造成本?
不會產生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環境。
不會產生毛邊 → 可縮短工件製造所需時間及製造成本。
切口細 → 可減少大量廢棄材料的產生，節省直接製造成本。
一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質 → 可降低製程時間及成本。
依設計及工件材質的不同來作彈性的調整 → 可縮短從接單至成品產出的時間，提升您的產能，為您的企業帶來更多的商機
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超高壓水刀能切割何種材料？
超高壓水刀可切割各種厚、堅硬之材料：如不銹鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑料、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。��
水刀切割所能達到的精度為何？ ���
其切割工件之精度介於0.1mm～0.25mm之間。工件之精度決定於機器之精度、切割工件之大小及厚度。
水刀的切割縫隙有多寬？
需視切割工作材質大小厚薄與所使用的噴嘴而定。一般而言，加砂切割之切口約為1.0mm至1.2mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。
利用水刀切割會產生什麼樣的斜邊？
所運轉之切割速度決定其斜邊品質。大部份所看到好的切割品質之單側斜邊為0.1mm左右。
何種材料應該使用水刀切割？
一般而言，以復雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。
水刀與雷射之比較？
雷射切割是一種提高產能的製造法，當然也是有它的用途。而水刀在某些方面確實是優於雷射：
.. a.沒有切割厚度的限制
b.像黃銅、鋁等反射性材質亦可切割
c.無需投入熱能，所以不會燃燒或產生熱效應
d.當您變更切材時，您唯一所需變更的是切割速度；而不須變更氣體、聚焦或其它對象
e.可容易安裝更多的切割頭來增加產能
f.雷射設備的保養更專業化且困難度較高
g.您只需以購買雷射設備1/2至1/3之價格就可擁有一套完整的水刀設備。
水刀與線切割之比較？
線切割十分精確但是切割速度非常的慢，它需要導電體材且會產生熱效應。
水刀與銑削之比較？
您若是要切割工件的外圍及打孔，與其用盲孔、鑽孔及螺紋方式，還不如選擇速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我們只須一次加工即可完成工件之切割，而不必將所有的金屬磨成碎片。當需要切割高精度的工件時，砂刀是可用來生產接近成品的工具機，一次加工即可且不會產生熱效應。除此之外，砂刀所產生的廢料通常也是比較有價值的，因為它是整片形式而非碎屑，可再次利用。
水刀與電弧及火焰切割之比較？
顯而易見的，Plasma屬於熱加工過程，會使成品產生熱效應。而使用砂刀其表面的處理通常會比較好，在工件的背面不會有浮渣，可減少二次加工。砂刀切割沒有厚度的限制，且切割圖形之排版間距可縮小以節省材料成本。
一套完整的水刀切割設備應包含？
超高壓泵、水刀切割頭裝置、數控切割台、電腦控制櫃。
3. 水切割加工的操作方法
通過電腦全自動控制切割，可以切割除鋼化玻璃以外的所有材料。加工厚度達到100mm，在鋁板及非金屬材料加工上擁有其他加工方法不能達到的良好效果。切割精度達到正負0.2mm，不損傷材料表面，加工工件時在冷卻狀態切割，不產生熱變形及物理性能變化。切割面平滑不刺手,切割縫最小為1mm，工藝精細，精確度高，效率快，質量好.
1、 可切割范圍廣 可以切割絕大部分材料，如：金屬，大理石，玻璃 等等。
2、 切割質量好 平滑的切口，不會產生粗糙的，有毛刺的邊緣。
3、 無熱加工 因為它是採用水和磨料切割，在加工過程中不會產生熱（或產生極少熱量），這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如：鈦。
4、 環保性 這種機器採用水和沙切割，這種沙在加工過程中不會產生毒氣，可直接排出，較環保。
5、 無需更換刀具 你不需要更換切割機裝置，一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節約成本和時間。
6、 減少毛刺 採用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺
7、 編程迅速 程序主要是由CAD制圖軟體生成，你可以在layout中隨意設計線圖，或輸入從其他軟體中生成的DXF文件，另外，機器支持第三方軟體，如nesting嵌套排版軟體（用於把圖形在工件中添滿，能最大限度地減少工件損耗）.
8、 快速的編程 可以把其他軟體生成的程序調入機器，它能夠從CAD建立起刀具路徑，並能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點/英寸（800點/cm）計算出來，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機器去完成.
9、 與其他設備組合，可以進行分別操作. 水切割機可和其他的加工設備組配（如鑽削頭），充分利用其性能，優化材料利用程度.
10、 減少調整次數 對工件只需要很小的側壓就能固定好，減少復雜的裝夾帶來的麻煩.編輯本段水刀切割(水切割)的優勢
4. 水刀怎樣設置原點
摘要 您好，
5. 水刀操作難嗎
這些不難，很簡單，就看你的編程了，看你的切割路徑怎麼走了！
水刀這個東西，是數控中最簡單的了。就兩個軸，X軸Y軸，雖然有Z軸，但編程上用不著！
如果你以前沒有學過，建議去買家學一下，不懂的話，我可以在線教你！
6. 有誰知道水刀切割機怎麼操作 具體操作步驟 非常感謝
你會不會CAD，會就很容易了，你買了機器，廠家會給你進行至少一個星期的培訓，內容很多：
1．超高壓水切割機的基本工作原理
2．高壓系統及增壓器的工作原理
3．高壓密封、低壓密封及高壓零件的更換
4．高壓系統的維護保養及常見故障的判斷和排除方法
5．數控編程
6．CNC操作
7．數控切割平台的操作
8．數控切割平台的日常維護和保養
9．主要高壓功能部件高壓水開關、磨料切割頭的原理、維護及常見故障的判斷和排除方法
10．磨料控制與輸送的操作與數控通訊
11．CAD/CAM軟體的操作與數控通訊
12．設備安裝
13．現場操作與切割
14．考核
總的來說就軟體和機器兩方面的學習。
7. 數控水刀切割機怎麼操作
在切割厚度小於2.5的材料時，使用中型或大型切割頭的產量並不高。如果需要，可使用小型參數組合，並考慮使用多頭切割，以提高產量。
2.水下切割
水下切割可減少加砂水刀切割過程中造成的表面或上緣霧化。水下切割可極大降低切割時的噪音，同時使工作環境更加整潔有序。唯一的劣勢就是操作人員在切割過程中無法看清噴切割。通過以上簡單的講解，你對我么水刀的使用技巧了解了嗎？希望在您日後的操作者能幫助到你。
3.更小的磨料目數
更小的磨料目數將會使速度略有降低，但是可以產生更光滑的表面。
4.切割時碰到氣縫
避免切割氣縫大於0.5mm。噴嘴有在氣縫中發散的趨勢，因此會廷在切割低層時表面粗糙。堆疊切割時，保持片材整齊地碼放在一起。
5.自動上下料，大多數機器不採用自動上下技術，如穿梭機。
6.通過控制器對水壓進行增減。
7.普通自來水，水刀系統使用的是普通自來水。90% 的純水水刀和加砂水刀用戶僅要求水在經過泵入口濾水器進入增壓器之前須經過軟化處理。反滲透和去離子技術可以極大延長噴嘴的壽命，同時也會對增壓器和高壓管造成昂貴的損壞。
8.為工藝專門設計的控制系統，通常比一般的多工藝控制更有效率和更容易使用。 來自北京 聰明德利工程部
8. ncstudioV10大地水刀教程
摘要 親，您好，一、 水刀程序操作規程培訓:開/關水刀、切割程序、故障分析處理。
9. 水刀切割機 如何操作
水刀切割機是將超高壓水射流發生器與二維數控加工平台組合而成的一種平面切割機床。它將水流的壓力提升到足夠高（200MPa以上），使水流具有極大的動能，可以穿透化纖、木材、皮革、橡膠等，在高速水流中混合一定比例的磨料，則可以穿透幾乎所有堅硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金屬、合金等。在二維數控加工平台的引導下，在材料的任意位置開始加工或結束加工，按設定的軌跡以適當的速度移動，實現任意圖形的平面切割加工。
操作：
1.切割厚材料
在切割厚度小於2.5的材料時，使用中型或大型切割頭的產量並不高。如果需要，可使用小型參數組合，並考慮使用多頭切割，以提高產量。
2.水下切割
水下切割可減少加砂水刀切割過程中造成的表面或上緣霧化。水下切割可極大降低切割時的噪音，同時使工作環境更加整潔有序。唯一的劣勢就是操作人員在切割過程中無法看清噴切割。通過以上簡單的講解，你對我么水刀的使用技巧了解了嗎？希望在您日後的操作者能幫助到你。
3.更小的磨料目數
更小的磨料目數將會使速度略有降低，但是可以產生更光滑的表面。
4.切割時碰到氣縫
避免切割氣縫大於0.5mm。噴嘴有在氣縫中發散的趨勢，因此會廷在切割低層時表面粗糙。堆疊切割時，保持片材整齊地碼放在一起。
5.自動上下料，大多數機器不採用自動上下技術，如穿梭機。
6.通過控制器對水壓進行增減。
7.普通自來水，水刀系統使用的是普通自來水。90% 的純水水刀和加砂水刀用戶僅要求水在經過泵入口濾水器進入增壓器之前須經過軟化處理。反滲透和去離子技術可以極大延長噴嘴的壽命，同時也會對增壓器和高壓管造成昂貴的損壞。
8.為工藝專門設計的控制系統，通常比一般的多工藝控制更有效率和更容易使用。
10. 水刀切割機怎麼操作，那裡有培訓的
摘要 操作視頻可以去網上看教程 一般賣切割機的地方你交錢的話會給你進行培訓