Ⅰ 高速分切機
分切機的分類跟切出的紙張的寬幅有關，1400分切機就是該機器可切出寬幅為1400的紙。分切機主要用於紙品加工，印刷後加工，包裝加工的紙張分切，現在國內的話做得比較好的就有幾家長江機械機械、駿興機械、SGN機械，規模都挺大的。
Ⅱ 分切機有哪些操作要求及安全規程
分切機操作要求：
1、分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工。
2、定長分切控制分為靜態和動態分切兩種。
3、定長分切最重要的性能指標是分切精度，成品長度一致性好。
4、分切長度可連續設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數的方式進行校準。
分切機操作規程：
一、開機
1、開電氣隔離開關(設置在電控制櫃前)，按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按鈕，鑰匙打開MACHINE到RUN(主操台上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。
2、打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。
3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制櫃下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小於6.0bar)、穩定。
二、設定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。
三、上料、穿膜及接膜
1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架上弔取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，並用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。
2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3、接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜台，先將接膜台啟動到工作位置，人工把分切機第一牽引輥上的膜展平並開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，貼上雙面膠帶並割掉膠帶下多餘的膜，將放卷架上的膜展平並啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層並平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然後關掉上下真空泵，將接膜台開到不工作位置。
四、開機運行
1、改好規格，內外側收卷臂上好紙芯，壓輥處於運行准備狀態時通知所有人員離開機器，准備運行。
2、將主操作台上ANTI-STAICBARS置於AUTO，READYTORUN開通，啟動MACHINERUN開機運行。
五、分切控制
在分切運行過程中，認真監控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。
六、收料
1、當內、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在准備好的卸膜小車上，割斷膜並用封口膠粘貼好膜卷。
2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3、確保所有膜離開夾頭放在小車上後，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。
七、停車
1、當膜卷運行到設定長度時，設備自動停車。
2、在設備運行過程中，根據需要可按MACHINESTOP停車。
3、當需要快速停車時，按MACHINESTOP鍵大於2S。
4、當出現設備或人為事故等緊急狀態時，按EMERGENCYSTOP緊急停車。
八、注意事項
1、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。
2、設備准備運行前，所有人員必須通知離開設備，確保人身安全才可開機運行。
3、分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手捲入造成人身傷害。
4、在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
Ⅲ 薄膜分切機的安全操作規程
分切機操作規程（通用）
一、開機
1、開電氣隔離開關(設置在電控制櫃前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操台上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。
2、打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。
3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制櫃下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小於6.0bar )、穩定。
二、設定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。
三、上料、穿膜及接膜
1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架上弔取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，並用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。
2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3、接膜：當分切機上有膜,換卷接頭時，利用真空接膜台，先將接膜台啟動到工作位置，人工把分切機第一牽引輥上的膜展平並開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，貼上雙面膠帶並割掉膠帶下多餘的膜，將放卷架上的膜展平並啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層並平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然後關掉上下真空泵，將接膜台開到不工作位置。
四、開機運行
1、改好規格，內外側收卷臂上好紙芯，壓輥處於運行准備狀態時通知所有人員離開機器，准備運行。
2、將主操作台上ANTI-STAIC BARS置於AUTO， READY TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機運行。
五、分切控制
在分切運行過程中，認真監控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。
六、收料
1、當內、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在准備好的卸膜小車上，割斷膜並用封口膠粘貼好膜卷。
2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3、確保所有膜離開夾頭放在小車上後，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。
七、停車
1、當膜卷運行到設定長度時，設備自動停車。
2、在設備運行過程中，根據需要可按MACHINE STOP 停車。
3、當需要快速停車時， 按MACHINE STOP鍵大於2S。
4、當出現設備或人為事故等緊急狀態時，按 EMERGENCY STOP 緊急停車。
八、注意事項
1、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。
2、設備准備運行前，所有人員必須通知離開設備，確保人身安全才可開機運行。
3、分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手捲入造成人身傷害。
4、在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯
有疑問請電0750-3650778，江門市蓬江區東洋機械有限公司，譚先生
Ⅳ 怎樣安全操作安裝分切機刀片
分切機刀片是非常鋒利的,一旦設備開動的時候,任何材質的板料都會瞬間被切斷,因此要求每一個操作者在進行作業的時候,時刻保持高度的精神,每一次送料都要將手離開分切刀片以外,在進行壓緊裝置的時候需要高度警覺,防止被刀片劃傷的可能.
在分切圓刀片進行切割的時候,對被剪切的材質是有一定的要求,分切刀片在操作的時候不能分切兩種或者兩種以上材質的板料,也不能分切兩種不同的規格的產品,一旦出現這樣的操作極易發生操作危險,對於操作工人來說存在著很大的潛在危險.
最後在使用分條機之前一定要對分切刀片進行認真的檢查,關注刀片是否存在安全防護措施不到位的現象,檢查分切刀片上是否有潤滑油的加入,同時還要開動設備進行試切檢查,看是否完好,在檢查的時候需要兩個人協同操作,其中一個人負責檢查中的指揮工作,另一個人來完成檢查分條刀片的工作.
Ⅳ 分切機的操作規程
一、開機
1．開電氣隔離開關(設置在電控制櫃前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操台上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。
2．打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。
3．打開氣動截流閥(設置在氣動控制櫃下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小於6.0bar )、穩定。
二、設定控制
1．照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2．從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3．設定相應規格膜的收卷長度、寬度。
4．選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。
三、上料、穿膜及接膜
1．上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架上弔取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，並用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。
2．穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3．接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜台，先將接膜台啟動到工作位置，人工把分切機第一牽引輥上的膜展平並開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，貼上雙面膠帶並割掉膠帶下多餘的膜，將放卷架上的膜展平並啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層並平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然後關掉上下真空泵，將接膜台開到不工作位置。
四、開機運行
1．改好規格，內外側收卷臂上好紙芯，壓輥處於運行准備狀態時通知所有人員離開機器，准備運行。
2．將主操作台上ANTI-STAIC BARS置於AUTO，READY TO RUN 開通，啟動MACHINE RUN 開機運行。
五、分切控制
在分切運行過程中，認真監控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。
六、收料
1．當內、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在准備好的卸膜小車上，割斷膜並用封口膠粘貼好膜卷。
2．運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3．確保所有膜離開夾頭放在小車上後，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。
七、停車
1．當膜卷運行到設定長度時，設備自動停車。
2．在設備運行過程中，根據需要可按MACHINE STOP 停車。
3．當需要快速停車時，按MACHINE STOP鍵大於2S。
4．當出現設備或人為事故等緊急狀態時，按EMERGENCY STOP 緊急停車。
八、注意事項
1．開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。
2、設備准備運行前，所有人員必須通知離開設備，確保人身安全才可開機運行。
3．分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手捲入造成人身傷害。
4．在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
Ⅵ 分切機的操作要求
操作分切機的工藝要求：
1.分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。
2.定長分切控制分為靜態和動態分切兩種：在設定長度到達時准確停機，然後靜態分切加工，分切後重新啟動運行；在設定的長度到達時，不停機發出分切信號，分切機在材料運動過程中動態分切加工。
3.定長分切最重要的性能指標是分切精度，成品長度一致性好。
4.分切長度可連續設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數的方式校準。
河北龍泰紙管機製造廠
地址：河北雄縣大庄工業園區8號
Ⅶ 分切機有什麼概念簡介
分切機是將一大卷紙張，薄膜，無紡布，鋁箔，雲母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印後設備，常用於造紙機械及印刷包裝機械。
以前分切機的磁粉離合器速度不能高，因為在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使機器運行受阻，給生產帶來很嚴重的後果。
嚴重的影響了生產效率。現為採用雙變頻電機控制，使得收卷材料直徑變大情況下通過變頻電機控制來使得磁粉摩擦處於一定數值。而不會出現高溫。
分切機的傳統控制方案是利用一台大電機來驅動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調節磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執行元件，它是通過填充於工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態，進而調節傳遞的扭矩。可用於從零開始到同步速度的無級調速，適用於高速段微調及中小功率的調速系統。還用於用調節電流的方法調節轉矩以保證卷繞過程中張力保持恆定的開卷或復卷張力控制系統。
分切機不斷從單電機控制往雙電機，三電機發展，在機器速度更快情況下更加穩定高效。
分切機主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產生的阻力。主要的優勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。
缺點：是速度不能高，高速運行時易造成磁粉高速摩擦，產生高溫，造成磁粉離合器發熱進而縮短其壽命。用刀具把一定寬度的卷材進行縱向裁剖，切成數條較窄分卷所用的裝置。將其裝在壓延機或擠塑機、塗膠機等單元裝置後，可完成連續切條，常帶有卷繞裝置。切條刀可用平片刀和圓口刀。
紙品加工機械之分切機系列產品：盤紙分切機、小盤紙分切機、捲筒紙分切機、高速分切機等。
金屬加工機械之分切機：帶鋼分切機，銅板分切機，鋁板分切機，不銹鋼分切機，馬口鐵分切機等。
張力控制：
分切機磁粉剎車器裝置分切機放卷組，用傳動件與氣脹軸連結，通過控制磁粉剎車器的轉矩來控制放卷的速度。根據分切機放卷組整卷材料的大小來選型磁粉剎車器，分切機磁粉剎車器常見規格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切機磁粉剎車器的主要是提供平衡且穩定的力矩，可以配合張力控制器來調節力矩，使分切機的放卷工作及整個動作的效率、質量得以提升。
磁粉剎車器張力控制精確、簡便，可以防止分切機放卷組材料的走位，分切機磁粉剎車器採用DC24V直流電壓，散熱可選自然冷卻（風冷）或者裝置風扇進行強制散熱。在安裝的時候請保持分切機磁粉剎車器在水平軸上及周邊環境不能過於潮濕等。
設備特點：
1、集中面板操作，集成電路控制。本機各部集中於面板操作控制。
2、面板主要功能：A、主軸轉速調整。B、收卷長度設定C、放卷張力調整。D、收卷張力設定。E、啟動。停止按鈕。
3、切刀採用上下圓刀．並可以根據不同的切割寬度更換下刀墊，調整切割寬度以達到高品質之切割質量。
使用環境：
機台應安裝在溫度適當、乾燥、通風、光線好、方便操作的地方。
Ⅷ 分切機的安全操作流程
分切機工安全操作流程
1．主軸變速必須在停車後進行。變速時齒輪要完全嚙合。發現機床不正常時，要立即停車檢查。
2．切割前要調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少於50毫米。停車擋板要固定，經過夾緊、松開、向前、向後等順序試車後，方可進行工作。
3．機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要紮好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4．調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。
5．切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。
6．長料管放入料架和松開捆紮鉛絲時，應採取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。
7．使用砂輪分切機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8．除塵裝置應完好，方可切削。
9．在工件進出料方向不應站人。
以上僅為簡單介紹，詳情可詢：
保定盛興紙品機械廠
聯系人：尹嶺
地址：河北省保定市盛興西路1247號
Ⅸ 分切機的簡介
分切機是將一大卷紙張，薄膜，無紡布，鋁箔，雲母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印後設備，常用於造紙機械及印刷包裝機械。
以前分切機的磁粉離合器速度不能高，因為在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使機器運行受阻，給生產帶來很嚴重的後果。
嚴重的影響了生產效率。現為採用雙變頻電機控制，使得收卷材料直徑變大情況下通過變頻電機控制來使得磁粉摩擦處於一定數值。而不會出現高溫。
分切機的傳統控制方案是利用一台大電機來驅動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調節磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執行元件，它是通過填充於工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態，進而調節傳遞的扭矩。可用於從零開始到同步速度的無級調速，適用於高速段微調及中小功率的調速系統。還用於用調節電流的方法調節轉矩以保證卷繞過程中張力保持恆定的開卷或復卷張力控制系統。
分切機不斷從單電機控制往雙電機，三電機發展，在機器速度更快情況下更加穩定高效。
分切機主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產生的阻力。主要的優勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。
缺點：是速度不能高，高速運行時易造成磁粉高速摩擦，產生高溫，造成磁粉離合器發熱進而縮短其壽命。用刀具把一定寬度的卷材進行縱向裁剖，切成數條較窄分卷所用的裝置。將其裝在壓延機或擠塑機、塗膠機等單元裝置後，可完成連續切條，常帶有卷繞裝置。切條刀可用平片刀和圓口刀。
紙品加工機械之分切機系列產品：盤紙分切機、小盤紙分切機、捲筒紙分切機、高速分切機等
金屬加工機械之分切機：帶鋼分切機，銅板分切機，鋁板分切機，不銹鋼分切機，馬口鐵分切機等。 分切機磁粉剎車器裝置分切機放卷組，用傳動件與氣脹軸連結，通過控制磁粉剎車器的轉矩來控制放卷的速度。根據分切機放卷組整卷材料的大小來選型磁粉剎車器，分切機磁粉剎車器常見規格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切機磁粉剎車器的主要是提供平衡且穩定的力矩，可以配合張力控制器來調節力矩，使分切機的放卷工作及整個動作的效率、質量得以提升。
磁粉剎車器張力控制精確、簡便，可以防止分切機放卷組材料的走位，分切機磁粉剎車器採用DC24V直流電壓，散熱可選自然冷卻（風冷）或者裝置風扇進行強制散熱。在安裝的時候請保持分切機磁粉剎車器在水平軸上及周邊環境不能過於潮濕等。
設備特點：1．集中面板操作，集成電路控制。本機各部集中於面板操作控制．2．面板主要功能：A.主軸轉速調整B.收卷長度設定C.放卷張力調整D.收卷張力設定E.啟動。停止按鈕。 3．切刀採用上下圓刀．並可以根據不同的切割寬度更換下刀墊，調整切割寬度以達到高品質之切割質量。 機台應安裝在溫度適當、乾燥、通風、光線好、方便操作的地方。
Ⅹ 高速分切機的分切機使用注意事項
01、檢查產品斷面的接頭數量與自己所接的數量是否一致，熱熔膠塗布機如果不符立即倒卷檢查，以防內接頭混入產品。
02、根據半成品特點，調整EPC裝置，保證EPC光電始終在跟蹤線上、用手拉住膜的一端低速開機使膜走入正常。
03、停止按停止鍵，卸卷時手不允許碰到收卷軸，以免手指被夾住。
04、慢速開機，觀察分切膜是否符合質量要求，然後慢慢加速開始分切，機器運轉時，嚴禁將手放入機器內，以免手背壓到。
05、把原料托架打開（合）到合適的寬度，將所要分切的半成品膜卷裝放在托架上，上料時手必須離開膜卷斷面，不允許兩人同時操作，以防手被氣缸夾住。
06、將光電歸到中心位置，保證放卷台的滑塊保持在導棍中間合適位置。
07、把符合規格的紙管穿在收料軸上，把切成的符合要求的產品按照正常方法牽引的上下收料軸的紙管上，低速開機，找出紙管在收料軸上合適的位置，做上記號以便於下次安裝。安裝紙管時手必須抓緊紙管表面，以防滑落被軸碰傷。
08、把所有分切的膜按操作要求引到收卷軸上，熱熔膠機穿膜時機器上不允許有刀片，以防守被劃傷。
09、根據任務單要求安裝分切刀架到合適位置，緊固下刀，然後低速開機，把半成品切成所要求的規格。
10、按打開機器電源，根據任務單上的要求設定收放卷張力、計數器自動停止數及材料厚度等設定完畢、打開光電