『壹』 焊錫應當怎樣才能焊好
焊好電子零件:首先當然是電烙鐵(一般家用電器上用的電烙鐵最好就35W~40W,地線,保溫的最好);其次是焊錫絲,一定要用低溫焊錫絲(熔點低,焊在線路上就覺得平滑光亮);第3就是烙鐵頭了，使用前後都得保護好,保證使用中烙鐵頭是光亮(不要使它在氧化狀態工作).
焊好一個零件,考的是個人焊接的技術了,比如焊個貼片IC,我一般會用拖錫法,建議焊接IC都用這方法,把貼片第一腳和最後一個腳先焊一下,以固定IC的位置,IC位置都固定好了,腳位又對齊了,那就用烙鐵頭在IC的第二腳上加焊錫絲,邊加錫絲,烙鐵頭邊往下拉,要做到快准,拉到最後幾個腳的時候就不要加錫絲,這樣一次性的拖錫法,焊點又漂亮又不虛焊,也不會IC腳和腳之間產生短路;焊接技術好得加強自己的操作水平,平時要多練習各種焊接技術.
『貳』 簡述。 手工錫焊的五步操作基本步驟
材料和工具：焊錫絲、烙鐵、焊件。
第一步：准備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的是烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
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手工焊錫的注意事項
1、正確的錫焊方法，不但能省時，還可防止空氣污染。
2、焊錫作為連接零件及電之傳導和散熱之用，不用作力的支撐點。
3、品質是建立在製造過程中，而非經由事後之品管及修護而得到，品質靠直接作業人員達到是最直接了當和經濟的方法，而非品管修護及工程人員事後的維護。
4、焊接是一門技能的藝術，其趣味性涵蘊在各位對焊接工作的注意上，有人說一位焊接技術優良的鍚工當稱之為金屬的藝術家。
5、千萬不要觸摸元素或焊接烙鐵頭。 它非常的熱(約400 ° C)和給你造成的燒傷。
6、在通風良好的地方工作。焊錫時所形成的煙霧主要是由熔融焊料和助焊劑相當惱火。避免吸入通過保持你的頭部向一側，而不是上面。
『叄』 怎樣焊錫才會快
東鑫泰焊錫認為什麼事情都得講究方式方法是吧，看你焊什麼產品，怎樣操作快就怎樣弄，做順手了也就快了。
『肆』 怎麼焊錫才快
焊錫溫度要保證在350左右，要有助焊劑。如果是貼片的話，250度的迴流焊爐沒有問題，可以保證快速焊接，並保證質量。
『伍』 電線接頭怎麼焊錫的又快又好
把接頭處銅線刮光亮，用電烙鐵將接頭沾一些松香，然後用焊錫絲進行焊接。
電線接頭發熱不但會造成大量的電能損失，而且會嚴重影響電氣設備的正常工作，輕則線路中工作電流增大，電氣設備壽命縮短，重則會突然中斷了正在進行中的生產、科研、醫療手術和其它活動，還會釀成火災和觸電事故等等，造成難以估量的損失。
(5)怎樣錫焊又快又好視頻擴展閱讀：
焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。
接線箍只起固定所接電線的作用，所以在操作當中，特別是維修操作當中，從接線盒裡重復拉進拉出電線接頭時所用的力均不集中在電線接頭上，而是轉移到了接線箍上的幾個小孔上，這樣就很好地保護了電線接頭。電線接頭不容易松動，因此提高了電線接頭的安全性。
『陸』 怎樣焊錫焊
電路板焊錫工序很多人會認為不重要，隨意拿起電鉻鐵將熔錫往需接合的地方一放便完工，這造成有假焊錫及接觸不良的現象;又恐錫接合得不牢固，鉻鐵較長時間接觸焊點，造成被焊的零件長期受熱損壞或銅電路與基板脫離，或銅電路斷裂，造成斷路。以上兩種情況都會令電子製作不成功，而且事後還會浪費較多時間及人力檢查線路板上每一焊點及元件，所以焊錫焊接方法做得不好，已經可判定你製作成功的機會等於零。
錫是低溫易熔及易老化的焊料，溫度低時，錫呈現膠狀不黏，令線路板的銅箔與零件腳造成假焊。溫度正確適中時，在焊咀的錫呈半圓粒狀，有反光面，是黏著力最佳的時候，迅速將零件腳與底板電路焊接。溫度過高時，錫呈圓粒狀，錫點表面的色澤呈啞色，有縐紋，表示錫已老化，會造成假焊點出現。所以，從鉻鐵咀的錫粒形狀可知何時焊接是最好的時候，製作的成功率是怎樣。
電路板焊接步驟：
預熱 —— 加入焊錫 —— 移去焊錫 —— 移去電烙鐵 —— 剪除接腳
1、先刮後焊：
要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強的"糊"上一點結果卻是假焊.焊前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上塗上薄薄焊錫層。
現在大多數電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理（前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲），對於元件保管不當，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處理。
2、焊錫溫度技巧：
溫度不夠，焊錫流動性差，易凝固；溫度過高，則易滴淌，焊點掛不住焊錫。
（1）要想溫度合適，可根據物體的大小用功率相應的烙鐵。
（2）要掌握加熱時間。烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處，被焊接物便被加熱，焊錫從烙鐵頭自動流散到被焊物上時，說明加熱時間已到，此時迅速移開烙鐵頭便留下一個光亮的圓滑焊錫點；移開烙鐵頭焊點留不住焊錫，則說明加熱時間短，溫度不夠，或焊點太臟；烙鐵頭移開前焊錫就往下流，說明加熱時間長溫度過高。
3、上焊錫適量：
根據焊點大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物，形成光亮圓滑的焊點。一次上焊錫不夠可再補上，但須待前次焊錫被一同容化之後移開烙鐵頭。有的人焊接時像燕子壘窩一樣往上堆焊錫，結果焊了不少焊錫就是不牢。
4、扶穩不晃：
焊錫時焊物須扶穩夾牢，特別焊錫凝固階段不可晃動，凝固階段晃動容易產生假焊、焊點像豆腐渣一樣。為了焊錫平穩，手腕枕在一支撐物上，坐或立要端正。
5、少用焊膏：
焊膏是一種酸性助焊劑，焊後應擦凈焊膏，不然嚴重腐蝕線路，使焊點脫開。因此少量或盡量不用焊錫膏。在使用不含松香的焊錫條時，松香是較好的焊料。烙鐵沾焊錫後在松香上點一下然後迅速焊接或用百分95的酒精與松香配成焊劑焊接時點上一滴即可。另外說一句溶液還可以刷在清干凈的焊點.和印刷線路板上使板光亮如初。
有些人在市場買的劣質焊錫絲，焊錫的外觀色澤發烏不亮，需要較高溫度才能焊接成功，這樣的焊錫最易假焊。
當鉻鐵咀黏附有殘余過熱的錫粒時，將鉻鐵咀在焊錫台的海綿上擦掉，或用小刀颳去錫粒。
『柒』 錫焊焊接方法
錫焊怎麼才焊的漂亮
常用的焊接工具，我們使用20W內熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香後用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便於焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤後，重新鍍錫，才能使用。
電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：
（1）電烙鐵插頭最好使用三極插頭，要使外殼妥善接地。
（2）使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。並檢查烙鐵頭是否松動。
（3）電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
（4）焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發生事故。
（5）使用結束後，應及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻後，再將電烙鐵收回工具箱。
2、焊錫和助焊劑
焊接時，還需要焊錫和助焊劑。
（1）焊錫：焊接電子元件，一般採用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。
（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶於酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利於焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可採用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接後應及時清除殘留物。
3、輔助工具
為了方便焊接操作常採用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具。
尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀
二、焊前處理
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
1、清除焊接部位的氧化層
可用斷鋸條製成小刀。颳去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後，塗上一層松香酒精溶液。
2、元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。
颳去氧化層 均勻鍍上一層錫
三、焊接技術
做好焊前處理之後，就可正式進行焊接。
1、焊接方法
（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鍾。
（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後，才可松開左手。
（4）用鑷子轉動引線，確認不松動，然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。
2、焊接質量
焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。
（A）所示應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上並沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子製作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化後，將元件拔出。
錫焊焊接教程（電烙鐵錫焊實例）
1、將電烙鐵插上電進行預熱。
5、用斜口鉗剪去多餘的針腳，即完成了錫焊操作。提示：錫焊各步驟之間停留時間以及操作的正確性對焊接質量影響很大，需要在實踐中逐步掌握。
『捌』 如何焊好錫焊
對於如何焊接好錫焊我講講我們工作中遇到的一些錫焊的應用。
1、鋁線的錫焊，這種關鍵點掌握材料的選擇助焊劑的選擇，還有溫度的加熱，鋁線比較薄小的話用電烙鐵65W的，然後焊絲用低溫179度的M51焊絲，助焊劑用51-F的助焊劑，這個就是一個完整的焊前准備，然後焊接的過程是先用烙鐵預熱鋁線，然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位，然後用烙鐵輔助沾有助焊劑的焊絲熔化成型。
2、不銹鋼毛細管或者不銹鋼毛細絲線，這種關鍵也是提前預熱和焊絲焊劑的選擇，不銹鋼比較細比較小，也用功率65W的電烙鐵，如果稍微粗一點就選擇更大功率的電烙鐵，焊絲用88C的焊絲，助焊劑就不可以用51-F的，要用88C-F助焊劑焊接，操作方法則和焊接鋁線的操作是一樣的。
3、焊接銅鋁異種線焊接，和第1種工藝和方法一樣。
『玖』 怎麼焊錫才能焊得好
焊錫的技巧和方法
手工焊錫的方法要點 以下幾個要點是由錫焊機理引出並被實際經驗證明具有普遍適用性。 1．掌握好加熱的時間 錫焊時可以採用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的，這是因為 （1）焊點的結合層由於長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。 （2）印製板，塑料等材料受熱過多會變形變質。 （3）元器件受熱後性能變化甚至失效。 （4）焊點表面由於焊劑揮發，失去保護而氧化。 結論：在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。 2．保持合適的溫度 如果為了縮短加熱時間而採用高溫烙鐵焊校焊點，則會帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間 在被焊面上漫流而過早揮發失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮；由於溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。 結論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。 理想的狀態是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。 3．用烙鐵頭對焊點施力是有害的 烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷，例如電位器，開關，接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成原件失效。
『拾』 焊錫怎麼焊才快才穩
要想又快又穩的完成正確的焊接過程，那麼就需要我們在掌握焊接溫度的同時要選用合適的器材，因為器材的選用可以保證質量以及安全的操作。