⑴ 線切割導輪的組裝與拆卸都有哪些步驟
線切割導輪是線切割機床上的一個重要的易損件，一般使用一段時間，如果出現導輪轉動不平穩，有跳動或者頓挫感時候，就要更換軸承，或者導輪。如果不及時更換，對於切割的光潔度，精度，都會有影響。
線切割導輪的組裝與拆卸：
1、首先將所需組裝的導輪、銅套、螺母、內外螺帽放在煤油內清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質。
2、任取一銅套，水平放在鑽床工作檯面上。
3、任取一導輪，垂直放進銅套內。
4、取另一銅套，套進導輪上方。
5、把一個軸承平放進銅套。將壓棒（一個帶內徑5毫米孔的工具）有孔的一頭向下，夾在鑽床夾頭里，搬動手柄，夾頭下降，壓棒水平壓住軸承，軸承被壓進銅套，同時套緊導輪。至此，軸承裝好，另一端和單邊雙軸承的安裝重復此過程即可。說明：因壓棒5毫米孔端水平，下壓時正好垂直而又同時壓住軸承的內圈和外圈，因此在下壓過程中不會對軸承造成影響。
6、多數導輪有3、4或5毫米螺紋，擰上螺母。接下來就是頂間隙。
7、頂間隙是使導輪兩邊輪面分別與兩個銅套接觸面的脫離，以避免導輪在高速旋轉的過程中與銅套嚴重摩擦，摩擦會降低導輪和銅套的使用壽命，且軸承旋轉阻力增大，各部件磨損較快。故此頂間隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B擰進銅套，擰入三分之二即慧鄭可，再將帶頂前豎頌針的A擰進B里，頂針會頂纖輪到導輪軸上的中心孔。擰A到擰不動為止，此時導輪輪面與銅套面出現空隙，至此單邊頂間隙完成，另一邊重復上述過程即可。頂間隙最佳握法：左手握導輪組件，右手擰工具。左手握組件時應握在（握緊）與工具連接的銅套上，另端銅套騰空。注意：由於是金屬材質，銅套口螺紋較鋒利，一定要握緊，不可讓其在手中旋轉，以免割傷手！
8、最後加潤滑油，上螺帽。潤滑油的多少應視在上內螺帽後，油脂從導輪與銅套的間隙里溢出為最佳，這說明軸承內有油脂通過。至此，導輪已組裝完畢。
⑵ 線切割導輪如何更換第一次換，換不了，請熟手指點
在安裝導輪的臂的前端，有二個鎖住導輪軸承套的螺絲，松開，再旋開導輪軸承套兩端蓋子，用小銅棒輕敲，即可把導輪兩頭軸承套同導輪一起取下來，然後鬆掉導輪套兩頭螺絲，找二塊薄板墊住導輪套（從導輪與套中間墊）再用小芯桿敲導輪軸，即可取出導輪
⑶ 線切割滾絲盤鉬絲一邊緊一邊松咋調
線切割機床加工時，用戶有時旁激會發現繞在絲筒上的鉬絲出現一邊很緊，另一
邊又很松現象嘩神。原因和措施如下：
1．絲架後端的上排絲輪或下排絲輪轉動不靈活或不轉，鉬絲換向時產生磨擦力，不斷地將鉬絲拉伸。更換排絲轉後鉬絲松緊現象即可消除。
2．上下導電塊長期工作後出現很深的溝槽，鉬絲卡在溝槽內產生磨擦，換向時磨擦力很大，鉬絲會出現拉伸變形。更換導電塊或將導電塊左右移一下後鉬絲松緊現象即運蘆襪可消除。
3．上導電塊或下導電塊與鉬絲的包角太大，使鉬絲移動時產生較大的磨擦力，從而使鉬絲產生拉伸變形，將導電塊調低一點即可。
4．運絲筒拖板導軌產生間隙，絲筒移動時產生振動，將外側導軌的固緊螺絲稍許松一下，
將絲杠螺母與螺母座脫開，調節側面的方頭支緊螺釘，當消除間隙後將外側導軌的螺釘擰緊，將絲杠螺母與螺母座固定住即可。
5.
運絲絲杠軸承轉動不靈活,絲杠在換向時產生振動從而對鉬絲產生一邊放鬆,另一邊收緊,
更換軸承即可。
⑷ 怎樣拆卸線切割絲筒上的軸承,求視頻
用錘子敲軸承的中心點，一敲就掉
⑸ 線切割絲筒滾動軸承怎麽裝
兩軸承列平行且水平度要求很高,每列用一個方向,對應的兩個十字交叉,相當於豎胡分別和XY軸平行,有散此那個限位的卡簧片起固定作用的,不要出沖纖迅現儲絲筒跑到一端後軸承就會掉下來的情形
⑹ 線切割滾筒怎麼拆卸
絲筒兩側固定座內側有螺絲，把絲筒絲桿座螺絲也拆下，皮帶或者齒輪也取下來，一抬，就起來了
⑺ 線切割絲筒軸承壞了會導致哪些問題 鉬絲兩頭松怎麼解決，導輪和導電塊的因素排除
線切割絲筒軸承彎蔽氏壞了，會導致絲筒鉬絲兩頭松，這樣割出來精度和光潔度無法保證。里並攔面是4個軸承，埋散換掉就好了