1. 什麼是輪廓儀
輪廓儀，顧名思義，是測量產品表面輪廓尺寸的儀器，根據工作原理的不同，可以分為接觸式輪廓儀和非接觸式輪廓（光學輪廓儀）。
1.接觸式輪廓儀
接觸式輪廓儀是通過觸針在被測物體表面滑過獲取表面輪廓參數，如角度處理（坐標角度，與Y坐標的夾角，兩直線夾角）、圓處理（圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線的距離，交點到圓心的距離，直線到切點的距離）、點線處理（兩直線交點，交點到直線距離，交點與交點距離，交點到圓心的距離）、直線度、凸度、對數曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、水平距離等形狀參數。代表型號為SJ57系列。
2. 測量表面粗糙度還有哪些方法
表面粗糙度是衡量機械零件表面微觀幾何形狀誤差的重要指標。評定粗糙度的方法分為定性和定量兩類。定性評定是通過目測或顯微鏡將待測表面與已知粗糙度的樣塊進行對比，而定量評定則是通過測量工具獲得被測表面的粗糙度參數，這些參數包括Ra、Rq、Rz、Ry。其中，Ra代表輪廓的算術平均偏差，Rq是輪廓的均方根偏差，Rz是微觀不平度的10點高度，Ry則是輪廓的最大高度。
常用的表面粗糙度測量方法包括樣板比較法、光切法、干涉法和觸針法。樣板比較法是最常見的工廠測量方法，通過目測或放大鏡將被測表面與粗糙度樣板進行對比，或用手觸摸以感覺其粗糙度，這種方法准確性較低，依賴經驗較多。光切法利用光切原理，通過光切顯微鏡或雙管顯微鏡測量，適用於測量規則表面的Rz和Ry，但不適合測量粗糙度較高的表面。
干涉法則利用光學干涉原理測量表面粗糙度，通過找到干涉條紋，計算相鄰干涉帶距離和彎曲高度，從而測出微觀不平度的實際高度。這種方法操作較為復雜，但准確度與光切顯微鏡相當。觸針法是通過儀器測針與被測表面接觸，沿表面滑行進行測量，最常用的儀器是電動輪廓儀。這種儀器顯示數值直觀，可測量多種形狀的表面，如軸類、孔類、錐體、球類和溝槽類工件，測量快速且方便。攜帶型電動輪廓儀可在現場使用，而帶記錄儀的電動輪廓儀可以繪制輪廓曲線，帶微機的則能顯示輪廓形狀並列印數據和輪廓線。
電動輪廓儀的測量范圍廣泛，Ra值一般在0.02至50μm之間。它的工作原理基於觸針法，利用驅動箱拖動電感感測器在工件表面滑行，感測器觸針隨表面起伏產生位移，引起電感量變化，從而產生代表工件截面輪廓的信號。信號經放大、整流後，可通過記錄儀放大顯示輪廓，或通過濾波和計算直接讀出Ra參數。
3. 輪廓儀測量原理
測量原理：
電動輪廓儀是通過儀器的觸針與被測表面的滑移進行測量的，是接觸測量。其主要優點是可以直接量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某種評定標准讀數或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結果可靠、操作方便。但是被測表面容易被觸針劃傷，為此應在保證可靠接觸的前提下盡量減少測量壓力。
功能特性：
可測量各種精密機械零件的素線形狀，直線度、角度、凸度、對數曲線、槽深、槽寬等參數。
適用范圍：
本系列儀器廣泛應用於機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業。適用於科研院所、大專院校、計量機構和企業計量室、車間。可測軸承、滾針、滾子、電機軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等。
主要優點：
感測器的觸針由金剛石製成，針尖圓弧半徑為2微米，在觸針的後端鑲有導塊，形成一條相對於工件表面宏觀起伏的測量的基準，使觸針的位移僅相對於感測器殼體上下運動，所以導塊能起到消除宏觀幾何形狀誤差和減小紋波度對表面粗糙度測量結果的影響。感測器以鉸鏈形式和驅動箱連接，能自由下落，從而保證導塊始終與被測表面接觸。
濟南揚文商貿有限公司公司產品輪廓儀採用非接觸、光學相移干涉測量方法，測量時不損傷工件表面，能快速測得各種工件表面微觀形貌的立體圖形，並分析計算出測量結果。適用於測量各種量塊、光學零件表面的粗糙度；標尺、度盤的刻線深度；光柵的槽形結構鍍層厚度和鍍層邊界處的結構形貌；磁（光）盤、磁頭表面結構測量；矽片表面粗糙度及其上圖形結構測量等等。
