⑴ 设备拆装步骤和原则是什么
机械设备的拆卸原则
核心提示：拆卸工作对机械设备修理的质量关系极大，如拆卸不当，不仅会造成设备零件的损坏，而且会影响机械设备修理后的精度。所以，修理时必须遵循拆卸原则，采取正确的拆卸方法。 1．充分准备 拆卸前必须根据设备使用说明书
拆卸工作对机械设备修理的质量关系极大，如拆卸不当，不仅会造成设备零件的损坏，而且会影响机械设备修理后的精度。所以，修理时必须遵循拆卸原则，采取正确的拆卸方法。
1．充分准备
拆卸前必须根据设备使用说明书的要求，熟悉该设备的结构和工作原理，了解各零、部件的作用和相互关系，分析各零、部件的结构、位置和装拆方法，避免盲目拆卸。
2．确定具体拆卸部位
从实际出发决定拆卸的零、部件，避免不必要的拆卸。但对不需拆卸部分也要进行周密分析与检查，避免留下隐患，造成不良后果。
3．采取正确的拆卸方法
拆卸工作应按一定的顺序进行，拆卸顺序与装配顺序相反，先拆外部附件，然后按部件、组件进行拆卸。在拆卸部件或组件时，应按照先外后内，先上后下的顺序，依次进行。拆卸时应合理的选用工具和设备，严禁乱敲乱打。所用工具定要与被拆卸的零件相适应。
4．拆卸注意事项
拆卸时应充分考虑修理和装配的便利，设备拆卸后应采取相应措施：
(1)对一些制造精度很高的零、部件，在原来制造时采取分组选配、误差补偿或单件配磨、配研等措施，拆卸前应在零、部件相应位置上作出标记。
(2)拆下的零件应及时清洗或除油，并有次序、有规则地分别放置，装有较多零件的轴类组件拆卸后，按原装配顺序用铁丝中起。
(3)拆下经精加工的精密零件，清洗涂油后单独保管。细长精密零件清洗涂油后，要用绳索垂直吊起，以防变形或碰伤。
(4)拆下的液压、气动元件及导管等，清洗后封口，以防灰尘或杂物入内。拆卸液压管路，应分别对配对管端相应编号。
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其二
a、根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系，然后确定分解拆卸的方法、步骤。
b、正确选用工具和设备，当分解遇到困难时要先查明原因，采取适当方法解决，不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具，更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。
c、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时，应记清方向和记号，若失去标记应重新标记。
d、为避免拆下的零件损坏或丢失，应按零件大小和精度不同分别存放，按拆卸顺序摆放，精密重要零件专门存放保管。
e、拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位，以免丢失和便于装配。
f、按需拆卸，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面可节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆，不可图省事而马虎了事，致使修理质量得不到保证。
⑵ 自动门的安装要点有什么
电子感应自动门科技含量较高，其机械装置、自动化装置或智能化装置可靠性优劣相差悬殊，价格也就相差甚远，为了保证正常使用少故障，耐用而安全，应尽可能选用知名企业的品牌产品。对于装有导向性下轨道的自动门宜在地坪施工时抄平划线，在自动门下轨道位置准确地预埋木枋，并注意木枋长度大于开启门宽的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以保证槽口质量及下轨与地坪交接处美观。自动门上部钢横梁安装是安装过程中的重要环节，装有机械装置和电控装置的机箱固定在其上，故要求钢梁及钢梁与洞侧连接有一定的强度、刚度和稳定性。
如前期施工图中设计深度不足，主体结构施工中必须与设计人员联系落实。钢横梁两端连接预埋件应可靠地锚固在钢筋砼构件中。 复合材料是由两种或两种以上具有明显不同的物理和力学性能的材料复合制成，不同的材料可分别作为材料的增强相和基本相。增强相起着提高基体相的强度和刚度的作用，而基体相起着使增强相定性的作用，从而获得单一材料难以达到的优良性能。通常以树脂作为复合材料的基体相。按增强相的不同可分为纤维增强复合材料和颗粒增强复合材料。复合材料的制备是按一定的工艺将增强相和基体相和基体相组合在一起，利用特定的模具而成型的。复合材料的优点是有较高的强度和弹性模量，而质量又特别小，但耐热性、导热和导电性都较差，价格也较贵。例如两翼旋转门的承重轮式复合材料制成的。
⑶ 现代ix35门机械开关怎样拆
一般的都是用钥匙一翘盖子就掉了【汽车有问题，问汽车大师。4S店专业技师，10分钟解决。】
⑷ 自动门安装应注意的问题
自动门已经不仅仅局限于质量的专业性，在安全方面更要达到一定的要求。由于现在市场上自动门非常多，鱼龙混杂，人们很难准确判断自动门的质量以及安全性是否良好，而对于一个工程项目而言，安全是非常重要的。
⑸ 安装自动旋转门有什么步骤
是已经购买了吗？
如果没有购买就要选择是要买大品牌还是小品牌，这个价格浮动比较大。
完了在上门测量尺寸，设计图稿，定稿生产，完了厂家上门安装，最后是售后质保。
最重要的是地面必须要平整坚固才可以，不然有可能会下沉，那样对旋转门的寿命有很大影响还得从做地面。
详细定制旋转门可点击名称咨询。
⑹ 奔驰R300的门板怎么拆
1、（左前门）在门把手右边的上锁和关锁的两个按键撬出。具体方法如下图所示：
⑺ 自动门安装要涉及哪些知识
请选择我们为您进行施工，因为自动门安装具有"易学难精"的特点，没有丰富的安装经验，自动门运行时经常会有这样或那样的缺陷，而且通常难以消除，但如果您确实要自己安装的话，请严格遵照以下条款进行。
一、工程施工说明
1、安装施工前应先到施工现场了解现场状况是否符合施工要求。例如：电源必需送到位，地面是否平整，一切合乎施工条件方可开始施工。
2、测量门洞尺寸，与甲方商量制作要求，然后按要求制作施工图纸，交甲方认可。
3、按图纸制作框架、门扇（其中包括骨架、不锈钢、玻璃等）甲方制作除外。
4、等一切前期工程完成后即可进行安装施工。
二、开始安装门机
1、墙壁安装，安装前必须将墙面整平，以免不平造成轨道弯曲与产生噪音。导轨安装面平整度应小于1.5MM墙体安装可用膨胀螺丝将导轨打孔固定，间隔为35~45CM之间。
2、槽钢与角铁架安装时可直接用平头螺丝或自功螺丝固定，间隔可与上相同，垂直1~2个。
3、安装轨道前，先用透明水管充满水之（管中不可有）测定导轨两端及中间水平度，地面以最高点为准。
4、将导轨螺丝孔打好，再将导轨两端各暂时用一支螺丝固定在墙面或钢结构上，再次校正水平后确认准确再增加固定。
注意：导轨以门体上升一般以25MM为准确。（根据机型而定）
5、传感器应先装外面一点，一般装在门洞正中央之上方，高度根据现场情况而定。接线先参考说明书。
6、安装电动部件前先将导轨清理干净，再将马达、电盘、尾轮、变压器分别装在轨道固定槽内，把它移到适当位置，安装定位凝聚固定螺丝。
三、安装门扇
1、将活动门体，当门体装上后测量活动门体与固定门体之间上下是否相等，大约在7MM~10MM之间等准确后再装上止摆器，然后将门推至与固定门对齐再上好皮带与止动板。
2、调整检查。以上步骤全部完成，自动门安装作业就大致完工，如未达到理想，可再依需要调整。
四、测试
控制器可依需要调整，但调整时要注意机器非常灵敏，轻轻按下即可（具体调整依照电盘上的说明）如果测试一切正常，封上机箱外盖，装上内感应器就大功告成了。
1、自动门投入使用后，在初期，会有一个阶段的磨合，来修正运行产生的误差。
2、极个别的客户在自动门运行一段时间后，会更换门扇来给人耳目一新的感觉，要留意的一点是：要严格限制门扇的重量，不能超过自动门机的额定负重。
3、未安装安全光线的自动门，必须制止人员在非感应范围内停留，以免夹人事件发生。
4、自动门电气组件的寿命主要与不当使用和偶然事故有关；自动门正常使用条件下的易损件是导轨、传动皮带及滑轮，滑轮的动态磨损不仅指滑轮在导轨上做匀速运动条件下的磨损，更重要的是指自动平移门短距离往返加速运动中的磨损。
5、通常在三个月，最多一年内要对自动门进行全面的清理和调整。
首先在此要谈的感应自动门（以平移门为例）的伪故障，是指因外部因素造成的故障现象，而不是机组部件的故障。如果是伪故障，您自己就很容易进行修复；当然如果判断确实是主机内部的电器或机械出现了问题，那我们还是建议您与我们联系，由我们为您排除故障及更换配件，各个厂家都有各个厂家的专用配件，每种产品大都是不可以兼容的。
⑻ 自动门安装参数安装法
自动门安装施工工艺标准
（QB-CNCEC J030307-2004）
1 适用范围
本标准适用于自动门安装工程。包括微波自动门、踏板式自动门和光电感应自动门，主要以微波中分式感应门为例编制。
2 施工准备
2.1 原材料、半成品的要求
2.1.1 自动门的类型、传感方式、规格型号应符合预定要求，并做好进场验收工作。
2.1.2 确定材料、半成品安装过程中的临时堆放点和保护措施。落实好电源及施工用机具设备。
2.2 主要工机具
主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表
序号
工机具名称
规格
序号
工机具名称
规格
1
水准仪
DS3
6
夹具
2
水平尺
1m
7
切割机
3
电焊机
8
线坠
4
电锤
ZIC-22
9
铝合金检测尺
2m
5
电钻
10
钢尺
2.3 作业条件
2.3.1 门框附近粗装修完，细装修之前。
2.3.2 洞口尺寸、标高、预埋件位置、数量、规格符合设计要求和实际施工的需要。
2.3.3 电气预埋管或预留槽完全通达机箱位置。
2.3.4 自动门下地坪处已预埋75×75mm通长木枋。
2.3.5 施工机具全部就位且调试至最佳工作状态。
2.3.6 进行了现场技术交底和安全交底。
2.4 作业人员
2.4.1 一般应由自动门加工制作厂家的专业安装队伍进行安装。
2.4.2 作业人员已经过现场安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。
2.4.3 电、气焊工、电工必须持证上岗。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
抄平划线
地导轨安装
钢横梁安装
安装机箱
装门扇
调试
3.2 操作工艺
3.2.1 抄平划线
水准仪抄平、线坠吊垂直，先弹出地导轨滑槽控制边线，再弹出横梁安装中心线和标高控制线。
3.2.2 地导轨安装
撬出欲装轨道位置的预埋木枋条，按事先弹好的轨道滑槽控制墨线进行剔凿修整，满足安装要求后埋设安装下轨道，注意下轨道总长度应为开启门宽度的2倍+100mm。并注意下轨道顶标高应与地坪面层标高一致或略低3mm以内。
3.2.3 钢横梁安装
自动门钢横梁一般常用[16～[22规格的槽钢加工制作，两端焊接固定在门洞两侧的钢筋混凝土门柱或墙的预埋铁件上，预埋件厚度常选δ=8～10mm为宜。
安装时按事先弹好的标高控制线和钢横梁中心位置线进行对位，并特别注意用水平尺复核水平度后进行对称施焊。
3.2.4 机箱安装
自动门传动控制机箱及自控探测装置都固定安装在钢横梁上，其固定连接方式有钢横梁打孔穿螺栓固定方式和钢横梁上焊接连接板再连接固定的方式。应注意钢横梁上钻孔或焊接连接板应在钢横梁安装前完成。
3.2.5 装门扇
先检查轨道顺直、平滑，不顺滑处用磨光机打磨平滑后安装滑动门扇。滑动门扇尽头应装弹性限位材料。要求门扇滑动平稳、顺畅。
3.2.6 调试
接通电源，调整微波传感器的探测角度和反应灵敏度，使其达到最佳工作状态。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 自动门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
4.1.2 自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
4.1.3 自动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.4 自动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和自动门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。
4.1.5 带有机械装置、自动装置或智能化装置的自动门，其机械装置、自动化装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
4.2 一般项目
4.2.1 自动门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
4.2.2 自动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
4.2.3 推拉自动门安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合表4.2.3的规定。
表4.2.3 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项 目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
门槽口宽度、高度
≤1500mm
—
1.5
用钢尺检查
>1500mm
—
2
2
门槽口对角线长度差
≤2000mm
—
2
用钢尺检查
>2000mm
—
2.5
3
门框的正、侧面垂直度
­—
1
用1m垂直检测尺检查
4
门构件装配间隙
—
0.3
用塞尺检查
5
门梁导轨水平度
—
1
用1m水平尺和塞尺检查
6
下导轨与门梁导轨平行度
—
1.5
用钢尺检查
7
门扇与侧框间留缝
1.2～1.8
—
用塞尺检查
8
门扇对口缝
1.2～1.8
—
用塞尺检查
4.2.4 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4 推拉自动门的感应时间限值和检验方法
项次
项 目
感应时间限值（S）
检 验 方 法
1
开门响应时间
≤0.5
用秒表检查
2
堵门保护延时
16～20
用秒表检查
3
门扇全开启后保护时间
13～17
用秒表检查
4.3 关键控制点的控制
表4.3 关键控制点的控制
序号
关键控制点
主 要 控 制 方 法
1
自动门定购
定购时明确材质、规格、性能、功能、质量标准，广泛地进行市场调查，争取购置专业大厂的优质产品
2
地面导轨安装
导轨型材截面尺寸，导轨安装标高、水平度和平直度
3
钢横梁安装
钢型材截面尺寸及与门柱的连接，钢横梁与地面轨道位置关系及平行度
4
门扇安装
对口缝及扇与侧框间留缝1.5±0.3mm
5
构件装配间隙
对照产品说明书和相关标准，在静止和启动不同状态下观察检查
6
机械装置、自动装置或智能化装置的功能
熟悉产品说明书和相关标准，在不同条件下启动装置反复测试各项性能
4.4 质量记录
4.4.1 产品合格证书、性能检测报告。
4.4.2 进场验收记录和复验报告。
4.4.3 隐蔽工程验收记录。
4.4.4 技术交底记录。
4.4.5 检验批质量验收记录。
4.4.6 分项工程质量验收记录。
5 应注意的质量问题
5.0.1 电子感应自动门科技含量较高，其机械装置、自动化装置或智能化装置可靠性优劣相差悬殊，价格也就相差甚远，为了保证正常使用少故障，耐用而安全，应尽可能选用知名企业的品牌产品。
5.0.2 对于装有导向性下轨道的自动门宜在地坪施工时抄平划线，在自动门下轨道位置准确地预埋木枋，并注意木枋长度大于开启门宽的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以保证槽口质量及下轨与地坪交接处美观。
5.0.3 自动门上部钢横梁安装是安装过程中的重要环节，装有机械装置和电控装置的机箱固定在其上，故要求钢梁及钢梁与洞侧连接有一定的强度、刚度和稳定性。如前期施工图中设计深度不足，主体结构施工中必须与设计人员联系落实。钢横梁两端连接预埋件应可靠地锚固在钢筋砼构件中。
5.0.4 地导轨和钢横梁安装要注意它们之间在两个方向上的平行度。
6 成品保护
6.0.1 自动门安装过程中注意保护洞口附近装饰层。自动门安装完毕，洞口附近细装修时注意保护好自动门，喷溅到门上的灰浆、墙漆等必须及时用棉纱蘸溶剂清理干净。
6.0.2 安装完毕的门洞口不能再做施工运料通道，也不宜大量人员经常出入。
7 职业健康安全与环境管理
7.1 危险源辩识及控制措施
危险源辩识及控制措施
序号
作业活动
危险源
主 要 控 制 措 施
1
自动门安装
漏 电
1.设备外壳可靠接地；2.按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，不使用破损电线
2
机械伤害
严格按操作规程操作，危害性大机具专人操作。
3
物体挤压伤害
或物体打击
1.临时堆放必须稳固；施工中各项准备工作必须充分；安装顺序、方法、步骤事前应统一；2.安装过程中作业人员配合协调一致
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
7.2 环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施
序号
作业活动
环境因素
主 要 控 制 措 施
1
自动门安装
噪 声
减弱、分散
2
固体废物排放
1.及时清理，回收到指定的地点和容器内；2.集中处理。
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
⑼ 自动门的安装要点
自动门安装友情提示1.自动门轨道如果是安装在焊接的铁龙骨架上，自动门整体骨架材料请使用壁厚3毫米以上的方铁管，或其它牢固度相当（或更好）的材料。
2.骨架安装时请一定保证整体骨架水平，垂直，牢固，紧密稳实.安装轨道的面要平整无毛刺。
3.如安装在承重墙上或真他附着物上，保证铝合金轨道安装上去后水平垂直，牢固.请安装时使用水平管量好水平。
4.止摆器的安装请在门体安装调正后安装，止摆器一定要与地面安装牢固，长期使用不松动。 1.感应器的选择：在高档酒店、写字楼，可以选择高灵敏度的感应器；在人行道边上的银行、商店等经常有人路过的地方，选择窄区域的感应器。
2.安全辅助装置：在高档酒店等地方需要杜绝自动门的夹人事件，可以选择安装防夹人红外感应器。
3.安装门禁系统及电锁：在自助银行安装自动门，可以增加安装自助银行门禁系统，加装电锁，以便实现对进出门的控制。
4.配备后备电源：为保证停电时自动门也能工作正常，可以配备后备电源。 自动门售前咨询-技术业务部
现场勘测：接洽-工程部、技术部
报价阶段：出CAD设计图，提交相关报价单、产品资料-设计部、工程部、业务部
签订合同：精确测量-业务部、工程部
工厂制作：加工-生产部、工程部
现场组装：调试-工程部、业务部
提交验收资料、现场验收，进入售后服务-工程部、业务部、售后中心
自动门应注意的质量问题
1.电子感应自动门科技含量较高，其机械装置、自动化装置或智能化装置可靠性优劣相差悬殊，价格也就相差甚远，为了保证正常使用少故障，耐用而安全，应尽可能选用知名企业的品牌产品。
2.对于装有导向性下轨道的自动门宜在地坪施工时抄平划线，在自动门下轨道位置准确地预埋木枋，并注意木枋长度大于开启门宽的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以保证槽口质量及下轨与地坪交接处美观。
3.自动门上部钢横梁安装是安装过程中的重要环节，装有机械装置和电控装置的机箱固定在其上，故要求钢梁及钢梁与洞侧连接有一定的强度、刚度和稳定性。如前期施工图中设计深度不足，主体结构施工中必须与设计人员联系落实。钢横梁两端连接预埋件应可靠地锚固在钢筋砼构件中。 复合材料是由两种或两种以上具有明显不同的物理和力学性能的材料复合制成，不同的材料可分别作为材料的增强相和基本相。增强相起着提高基体相的强度和刚度的作用，而基体相起着使增强相定性的作用，从而获得单一材料难以达到的优良性能。
通常以树脂作为复合材料的基体相。按增强相的不同可分为纤维增强复合材料和颗粒增强复合材料。复合材料的制备是按一定的工艺将增强相和基体相和基体相组合在一起，利用特定的模具而成型的。
复合材料的优点是有较高的强度和弹性模量，而质量又特别小，但耐热性、导热和导电性都较差，价格也较贵。例如两翼旋转门的承重轮式复合材料制成的。
⑽ 感应自动门安装要点有哪些
一、感应自动门安装注意事项
1.止摆器的安装请在门体安装调正后安装，止摆器一定要与地面安装牢固。
2.骨架安装时请一定保证垂直，牢固，紧密稳实.安装轨道的面要平整无毛刺。
3.自动门轨道如果是安装在焊接的铁龙骨架上，自动门整体骨架材料请使用壁厚3毫米以上的方铁管，或其它牢固度相当(或更好)的材料。
4.如安装在承重墙上或真他附着物上，保证铝合金轨道安装上去后水平垂直，牢固.请安装时使用水平管量好水平。
二、松下感应自动门安装零件材料
材料的选择是自动门机械零件设计中非常重要的环节。随着工程实际对机械及零件的提高，以及材料科学的不断发展，材料的合理选择愈来愈成为提高零件质量、降低成本的重要手段。
三、松下感应自动门安装辅助配置
1.配备后备电源：为保证停电时自动门也能工作正常，可以配备后备电源。
2.安全辅助装置：在高档酒店等地方需要杜绝自动门的夹人事件，可以选择安装防夹人红外感应器。
3.感应器的选择：在高档酒店、写字楼，可以选择高灵敏度的感应器;在人行道边上的银行、商店等经常有人路过的地方，选择窄区域的感应器。