㈠ 如何缩短混凝土缓凝时间外加剂里头可以掺什么
缩短混凝土的缓凝时间，是不是应该理解为缩短混凝土的初凝和终凝时间呢？其实，这样的指标控制是和混凝土的早强有一些区别的。
其实，做好的方法不是加什么，而是减少外加剂缓凝组份，多数混凝土，只要是减掉混凝土中的缓凝组份，那么初凝时间就可以很快了。除此以外：
1.最直接的方式是降低掺合料的掺加比例，多用一些初凝、终凝时间短的水泥。
2.提高混凝土的温度或者环境温度，水化反应势必加快；
3，最常见的外加剂组份是元明粉等早强剂。三乙醇胺对于初凝似乎并不明显，而且这东西太贵啊；
4，降低坍落度、减少用水量也会有很大影响；
等等。。。。
㈡ 加了水泥速凝剂的水泥能不能控制在半小时凝结
速凝剂
3分钟开始初凝 10分钟终凝
速凝剂一般用于隧道施工和边坡防护
速凝剂的掺量要通过水泥浆的实验来确定。400g水泥，160ml水。如果是液体速凝剂的话，要根据速凝剂的固含量来减少水的用量。
一般粉及速凝剂掺量在5%~8%，液体速凝剂掺量3%~5%（有碱）。速凝剂产量过大或过小都会使凝结时间延长，此外，搅拌时间过长也会影响凝结时间。掺量可以按产品检验证书或合格证上的推荐产量来试验，因为水泥种类的影响会有部分偏差。
(2)外加剂怎样控制凝结时间扩展阅读：
速凝剂主要成分
其主要成分为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。
铝矾土
矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。
碳酸钠
碳酸钠常温下为白色粉末或颗粒。无气味。有碱性。是碱性的盐。有吸水性。露置空气中逐渐吸收 1mol/L水分(约15%)。400℃时开始失去二氧化碳。遇酸分解并泡腾。溶于水（室温时3.5份，35℃时2.2份）和甘油，不溶于乙醇。
水溶液呈强碱性，pH11.6。相对密度2.53。熔点851℃。116.6mg/kg。有刺激性。可由氢氧化钠和碳酸发生化学反应结合而成。溶液呈碱性。
碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等领域， 用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂，也用于照相术和分析领域。绝大部分用于工业，一小部分为民用。
在工业用纯碱中，主要是轻工、建材、化学工业，约占2/3；其次是冶金、纺织、石油、国防、医药及其它工业。玻璃工业是纯碱的最大消费部门，每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。
生石灰
外形为白色（或灰色、棕白），无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，国家危规编号95006。
生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。
为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。
生石灰与水会发生化学反应，接着就会立刻加热到超越300℃的高温。
混凝土速凝剂
1、速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ型、782型、8604型等。
2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是铝酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。
782型混凝土由矾泥、铝氧熟料、生石灰配制而成，适宜掺量为5%~7%。
3、速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h就可产生强度，1d强度提高2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%~90%。
速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失去缓凝作用，从而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆迅速凝固。
4、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。
参考资料来源：
网络-速凝剂
㈢ 如果要想使混凝土凝结时间提前，外加剂里要加些什么
1、如果要想使混凝土凝结时间提前，外加剂里要加些早强剂。
2、混凝土外加剂之一。混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显着影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。
3、国外常将早强剂称作促凝剂，字面意思是指能够缩短水泥混凝土凝结时间的外加剂，实际上也是早强剂。不过按照GB8076—2008混凝土外加剂标准，要求早强剂和早强减水剂的凝结时间之差均为正负90min，即要求早强剂或早强减水剂对混凝土凝结时间不能有太大影响。
㈣ 如何调节混凝土的凝结时间
可以使用混凝土外加剂调节
外加剂的掺量和外加剂的缓凝时间，一般在8到12个小时。试验用外加剂对水泥是不适应的。主要表现为减水成分偏少，而缓凝成分偏多。在这种情况下，为了使混凝土拌和物达到良好的坍落度和坍落度经时损失。
水泥混凝土产生异常凝结现象的影响因素很多，混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能最终导致水泥混凝土异常凝结的发生。就现阶段混凝土工程质量状况来看，缓凝剂品种、缓凝剂掺量不当、外加剂与水泥的不适应、环境温度是水泥混凝土异常凝结甚至造成混凝土工程事故的主要原因。
(4)外加剂怎样控制凝结时间扩展阅读
混凝土外加剂按其主要功能分为四类：
1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。
2、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。
3、改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
4、 改善混凝土其它性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防冻剂、防水剂和泵送剂等。
参考资料来源：网络-混凝土外加剂
㈤ 如何通过调节外加剂内部成分来改变混凝土凝结时间
主要通过增减葡钠等缓凝组分的用量来调整凝结时间。
㈥ 刚做外加剂，冬天到了搅拌站说要缩短混凝土凝结时间，外加剂里加什么缩短时间，还是叫搅拌站降低水灰比
你可以在复配时降低缓凝成份，提高1个点的含固量，让搅拌站降低水灰比，从而达到缩短混凝土凝结时间。
南昌市砼创高新为你解答
㈦ 加过外加剂的混凝土的正常凝结时间范围是多少
一般初凝在4-10小时。外加剂的掺量和外加剂的缓凝时间，一般在8到12个小时。试验用外加剂对水泥是不适应的。主要表现为减水成分偏少，而缓凝成分偏多。在这种情况下，为了使混凝土拌和物达到良好的坍落度和坍落度经时损失。
水泥混凝土产生异常凝结现象的影响因素很多，混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能最终导致水泥混凝土异常凝结的发生。就现阶段混凝土工程质量状况来看，缓凝剂品种、缓凝剂掺量不当、外加剂与水泥的不适应、环境温度是水泥混凝土异常凝结甚至造成混凝土工程事故的主要原因。
(7)外加剂怎样控制凝结时间扩展阅读
随着外加剂（主要是外加剂中的缓凝成分）掺量的增加，混凝土的凝结时间亦相应延长，这是当外加剂（主要是外加剂中的缓凝成分）掺量达到一定量后造成了混凝土出现缓凝或超时缓凝现象。
同时，混凝土的28天抗压强度和56天抗压强度均相应降低。若以上述试验中18h终凝的混凝土抗压强度为标准，则3天（72小时）终凝的混凝土，其28天抗压强度损失达到18.6％，56天抗压强度损失达到16.6％。而10天（240小时）终凝的混凝土，其28天抗压强度损失达到30.5％，56天抗压强度损失达到27.2％。