Ⅰ 空压机的工作原理是什么
空压机启动时,加载阀处于不工作态,加载气缸不动作,空压机头进气口关闭,电机空载启动。当空气压缩机启动运行后,如果后端设备用气量较大,储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值,则控制器动作加载阀,打开进气口,电机负载运行,不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气,后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高,当达到压力上限设定值时,压力控制器发出卸载信号,加载阀停止工作,进气口关闭,电机空载运行。
Ⅱ 空压机要怎么启动
1、直接启动
主要应用在小功率空压机上,启动电流一般为额定电流7-8倍,启动瞬间对电网危害较大,通常由接触器、空开、热继组成。
2、星三角启动
启动电流为额定电流的3-4倍,启动电流比直接启动电流小;在星角切换过程中会有大约为额定电流4-6倍的尖峰电流;目前由于成本原因,此方式广泛应用在空压机启停中。
3、软启动
采用软启动器控制机组主电机,通过可控硅的门极触发控制电路,控制或限制电机启动电流,启动电流为额定电流的2-3倍,启动较平稳,需加旁路接触器,启动完毕后切换到旁路工作。软启动方式不能调速,对于相应压缩机调速节能方式无能为力,软启动起集成多种保护功能,此回路更加简单、维护方便,集成通讯口容易接入整体系统中。
4、变频启动
启动电流小,所需的电网容量最小,启动最平稳,可实现压缩机调速,根据实际负荷调整压缩机的转速,实现节能相对于软启动器,保护更加丰富,诊断更加容易,人际界面简单易操作
5.驱动一体机
启动电流小(2—3倍),对电机和机头冲击非常小,采用了微电脑智能化控制技术,系统自动多路采集现场空压机的温度、环境温度和客户用气量,根据空压机加卸载运行曲线科学控制启停时间,在保护电机、机头和保证用户安全用气量的情况下,实现空压机最大限度的卸载停机,节能启动方式不能调频,不能做到恒压。
Ⅲ 空压机怎样空载起动
大型的螺杆式空压机在电路与气路设计时本来就设计了空载启动方式,只要启动时空压机产生的压缩气流不流向储气灌,而直接排到空气中就是空载启动。要是你的空压机没有这套设计,你可以自己在空压机与储气罐的管道上装一个三通,再装两个阀门,在启动时将通往气罐的阀关注,将通往外界的阀打开,启动完毕时再将通往外界的阀关了,然后打开通往气罐的阀。要是闲麻烦可将两个阀换成电磁阀,设计一个简单的电路,就可实现自动空载启动加载运行。不过在几十千瓦的大型空压机上空载启动和空载运行的装置肯定都有,除非你的空压机太原始。如果是小型空压机也就不需要空载启动了,因为启动电路并不大。
Ⅳ 空压机不会自动启停怎么办
空压机在运转中如果不能自动停机或启动,应检查控制器是否损坏,如损坏应进行检修调试或更换新的压力控制器。选择空压机,推荐使用天水巨丰的LG系列固定螺杆式空气压缩机。
天水巨丰LG标准系列电动固定螺杆空气压缩机,系统采用0-100%的排气量无级调节。当用气量减小时,排气量跟着减小,电机的电流也同时降低;当不用气时,空压机空车运转,空车过久自动停机。当用气量增加时,恢复重车,节能效果优同时具备超常的冷却系统设计。
空压机使用一般会有个压力范围,打个比方0.6Mp~0.8Mp,0.8Mp就是卸载压力,0.6Mp就是加载压力,参数里面应该有个卸载压力和加载压力,压力到0.8Mp时进气阀关闭不再对外供气,等压力小于0.6Mp时会重新加载对外供气,这个过程如果没超过卸载时间设定的时间空压机会空载运行而不停机,如果超过卸载时间空压机就会自动停机,压力小于0.6Mp时就会重新启动,如果用气量大压力下降过快而卸载时间设定过短的话就会造成频繁电机,所以要根据情况来设定加载压力,卸载压力和卸载时间这三个参数。
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Ⅳ 空压机的运行原理是什么
在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。
压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。
Ⅵ 空压机工作原理是怎样的
1、活塞式空压机的原理 驱动机启动后,经三角胶带,带动压缩机曲轴旋转,通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时,气缸容积增大,缸内压力低于大气压力,外界空气经滤清器,吸气阀进入气缸;到达下止点后,活塞由轴侧向盖侧运动,吸气阀关闭,气缸容积逐渐变小,缸内空气被压缩,压力升高,当压力达到一定值时,排气阀被顶开,压缩空气经管路进入储气罐内,如此压缩机周而复始地工作,不断地向储气罐内输送压缩空气,使罐内压力逐渐增大,从而获得所需的压缩空气。
2、螺杆式空压机的原理 螺杆式单级压缩空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽与阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力时由压力开关控制而自动停机。
3、离心式压缩机的工作原理 是气体进入离心式压缩机的叶轮后,在叶轮叶片的作用下,一边跟着叶轮作高速旋转,一边在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动,并受到叶轮的扩压作用,其压力能和动能均得到提高,气体进入扩压器后,动能又进一步转化为压力能,气体再通过弯道、回流器流入下一级叶轮进一步压缩,从而使气体压力达到工艺所需的要求。
Ⅶ 空压机开、停车如何操作
空压机开、停车操作请到官网查询。选择空压机,推荐天水巨丰LGCY-23/27固定螺杆式空气压缩机,采用“大转子、大轴承、低转速”的设计思路,转速比其他品牌低30~50%,可以降低噪声和振动,降低排气温度,提高转子刚性,延长使用寿命,减小对杂质和油碳化物敏感性。
开关机具体操作步骤及注意事项:(一)开机步骤:1、开机前的检查:(1)检查电源是否接通:电源指示灯亮。(2)检查出水阀门处于关闭状态。(3)检查供气阀打开。(4)检查油位应在由窥镜的1/2处。2、开机步骤:(1)开启进水阀阀门。(2)按开机按钮,压缩机开始运行。(3)空压机运行状态及运行参数确认。(4)阀门开关状态标识确认(开关)。(二)关机步骤:1、按下空压机关机按钮,空压机停止运行。2、关闭水泵出口阀门。3、关机后的工作4、阀门开关状态标识确(开关)。
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Ⅷ 空压机不会自动启停怎么办
进气阀故障:在卸载时不能关闭气阀,此时还在吸气,导致高压停机。急停开关故障:急停开关失灵,机器也会停机,压力或者温度传感器坏了都会引起机器停机。空压机推荐天水巨丰的LG-25/21G固定螺杆式空气压缩机。
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Ⅸ 空压机的工作原理。
空气压缩机工作原理:驱动机启动后,经三角胶带,带动压缩机曲轴旋转,通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。
Ⅹ 空压机的软启动原理
启动时采用软启动的方式,等电动机转速起来后有一定惯性转换成三角形运行加载。
软启动比星三角降压启动启动电流更小,对电网没有什么冲击。
一般空压机直接采用的变频器驱动。变频器启动也是软启动,还可以恒压供气。