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工件怎样能快速手工打中心孔

发布时间: 2022-05-28 16:49:46

㈠ 车床如何打中心眼

装夹工件,校正工件外圆,在尾座装上钻夹头,装夹中心钻,把尾座拉到合适的位置并锁紧,打开水泵开关,摇动尾座手柄钻中心孔,注意摇动速度不能太快!~

㈡ 在普车上加工长工件怎么找正与打中心孔

先用中心钻打个中心孔,就算最长的东西,普车加工时,通过尾坐也能掐住,只要不是弯曲的东西就可以,然后进行抛光,加工,加工时通过三角抓一定要掐紧。

㈢ 数控车床CK40怎么打中心孔

1.在刀架上装一个没用的废刀体,朝主轴面要平.
2.在主轴上夹一个中心钻,把废刀体的刀架移过来,用主轴中心钻在刀体上钻中心孔,再用和中心钻外径一样的钻头钻深20MM的孔.
3.设钻孔时X轴为0,把中心钻装上,从测面上漯丝紧定.
4.把工件先车一端面,钻中心孔.
5.把工件掉头车端面,钻中心孔,外经车20MM长.
6.卡住车过外经的一端,尾坐顶后面,就可以加工了.
中心钻时主轴可以到1200转,进给F20,加水.如果同轴度0.02达不到,第5车外经留量最后精车。

㈣ 在车床中,怎样钻中心孔,才能钻到同心

数控车床同心孔(以后用“中心钻”术语)和钻中心孔
  1中心钻
  数控车床中心孔通常用中心钻钻出。中心孔尺寸是以圆柱孔直径D为标准,直径6 3mm以下的数控车床中心孔常用高速钢制成的中心钻直接钻出,常用的中心钻有A型和B型两种。
  2钻中心孔
  数控车床中心孔是工件的定位基准。它影响加工质量,对精加工工件的质量影响更大。如果两端中心孔不在同一个轴线上或与工件轴线不同轴,工件的加工余量在常规的情况下将车不圆,如不能车圆时也将影响工件圆度精度。要求精度高或工序多的工件,两端中心孔轴线必须同轴,如果中心孔不圆,用其定位加工的工件圆度误差也大,如果锥面表面粗糙度值大,也影响工件的加工精度,而且对固定顶尖锥面研损严重,导致烧坏中心孔和顶尖。因此,中心孔必须圆整,锥面表面粗糙度值要小,角度正确;圆柱孔深度要大于孔径尺寸,对要求精度较高的中心孔需经研磨。
  1) 数控车床中心钻在钻夹头上装夹。按逆时针方向旋转钻夹头的外套,使钻夹头的三爪张开,把中心钻插入,然后用钻夹头扳手顺时针方向转动夹头的外套,把中心钻夹紧。
  2)钻夹头在尾座锥孔中装夹。先擦净钻夹头柄部和尾座锥孔,然后用轴向力把钻夹头装紧。
  3)找正尾座中心。工件装夹在卡盘上开车转动,移动尾座使中心钻接近工件平面,舰察中心钻头部是否与工件旋转中心一致,并找正,然后紧固尾座。
  4)转速的选择和钻削。由于中心孔直径小,钻削时应取较高的转速,进给量应小而均匀,当中心钻钻人工件时,加切削液,促使其钻削顺利,光洁,钻毕时应稍停留中心钻,然后退出,使中心孔光、圆、准确。
  3零件训练图样及加工步骤
零件加工步骤
1)用三爪自定心卡盘夹住外圆,伸出工件长30mm左右,并找正夹紧。
2)车平面钻中心孔。
3)以车出的平面为基准,用卡钳或划针在工件上刻线痕取总长。
4)以划线为基准车总长至尺寸,并钻中心孔。
(2)容易出现的问题和注意事项
1)中心钻折断的原因及预防。
①中心钻轴线与工件旋转中心不一致,使中心钻受到一个附加力而折断。这通常是由于数控车床尾座偏位,或装夹中心钻的锥柄弯曲与尾座套筒锥孔配合不准确而引起偏位等原因造成,所以钻中心孔前必须严格找正中心钻的位置。
②工件端面没车平,或中心处留有凸头,使中心钻不能准确地定心而折断,所“钻中心孔的端面必须车平。
③移动尾座不小心撞坏,移动尾座时要特别小心。
④数控车床切削用量选择不合适。如工件转速太低而中心钻进给太快,中心钻直径很小,即使选用较高的工件转速,切削速度仍然很低,如果用低的切削速度钻中心孔,由于摇尾座手轮相差太大,这样相对的进给量就太大了,会使中心钻折断。
⑤中心钻磨钝后,强行钻人工件也易折断,因此,中心钻磨损后应及时修磨或更换。
⑥没有浇注充分的切削液或没及时清除切屑,以致切屑堵塞而折断中心钻,所以钻中心孔时必须浇注充分的切削液,并及时清除切屑。如果中心钻折断了必须将析断部分从中心孔内取出,并将中心孔修整后才能继续加工。
2)中心孔钻偏或钻得不圆。
①装夹工件时,首先检查工件是否弯曲或未找正工件,这样钻中心孔时,会使外圆和中心孔产生偏差。
②紧固力不足,工件位移,造成中心}L不圆,所以装夹工件时避免产生位移,必须有足够的紧固力。
3)工件伸出卡盘太长,旋转时在离心力的作用下,易造成中心孔不圆。
4) 车端面时,车刀没有对准工件旋转中心,使刀尖碎裂。
5)中心钻圆柱部分修磨后变短,造成顶尖跟中心孔底部相碰

㈤ 长轴怎样打中心孔直径200毫米,长1800毫米

1、和一般轴一样打,只是要在可加工长2米长的大点的车床上进行。2、划线。找到中心位置,用手电钻、中心钻打。

㈥ 如何在钻床上打中心孔

首先在工件用高度尺画出所需要的工件的打孔位置,用样冲敲出所画的交叉点,如面板可用平口钳夹住工件就可以了,轴类可用三爪卡盘夹紧,然后取出中心钻,对准样冲所敲出的位置,钻下就可以了。

㈦ 怎样用车床加工中心孔 ,钻孔

工件爪盘夹住,在尾座上装上中心钻或钻头,开车床打孔便是,一个徒工都应知的常识。

㈧ 自动车床如何打中心孔

自动车床打中心孔是在挡料臂上进行的。磨中心钻:一般是用直径6mm的白钢棒,将头部磨成中心钻(中心钻头90度或60度)。将中心钻装入挡料臂,根据工件要求,调整好挡料打中心孔凸轮,再调整好挡料块与中心钻的距离即可。

㈨ 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的

我的意思是想问怎么有效夹持那长轴,因为轴比较长后,在主轴孔内悬空的部分就比较长,打中心孔又需要比较高的转速,所以机床晃动的厉害呀,大家是怎么解决晃动问题的呢?

㈩ 数控车床打中心孔如何找圆心钻头怎么对刀用980怎么编程望高手帮忙

1、首先在编程软件中,G01单独“Z”向吃刀,形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为;G01 Z-20 F50.如图。