㈠ 磷化表调的处理时间是多少
工序为:无油锈工件→水洗→表调→磷化→水洗→干燥。一般采用钛盐表调剂1-4‰用量，时间为30-60秒。
㈡ 工件在磷化池最快需要多长时间能磷化
这个根据工件板材、磷化种类、处理方式及槽液浓度、温度不同，磷化时间长短不一。锌系浸泡磷化正常夏天常温下很多板材10-15分钟基本可以磷化好了，喷淋的话磷化2-3分钟即可。
㈢ 发黑、电泳、油漆、磷化防锈时间到底有多久
耐盐雾实验理论值：
发黑
不知道；电泳1000小时；普通油漆400-800小时；磷化168小时。
电泳相对好些，但设备投入较大。
㈣ 冷拔管磷化正常时间为多长时间。总酸50。磷酸25。游离酸8。
冷拔管磷化有工艺范围，不同的工艺条件下，磷化时间不同。
冷拔管中含碳量及含合金量不同，其工艺也需要调节。
正常碳钢冷拔管，如果温度在50－65度条件下，10－20分钟即可上膜。
总酸50，磷酸25，游酸8，这样的指标比较少见，正常控制总酸与游酸即酸比，而磷酸值25如果是测量槽液体系的磷酸，那说明工艺控制更精细了。这样的高浓度指标在高合金钢管拉拔时会经常遇到，处理温度约70－80度，时间25－40分钟。
具体需要再补充温度、管材材质、后续的皂化情况及钢管变形量等信息再确定具体时间。
希望能给你帮助。
㈤ 磷化时间如何计算
一般情况是在5—15分钟左右，你仔细地观察会发现，工件在磷化液里面会慢慢的上膜，一点一点覆盖工件。
㈥ 磷化标准件能达到盐雾48小时怎么做一般要求是多长时间谢谢
磷化可以达到盐雾时间48小时，72小时也可以
如果您不是表面处理的厂家，你可以找表面处理厂家来做
现在一般要求48小时即可，当然要看用途了
希望可以帮到您。
㈦ 磷化没有加热系统需要多长时间
现在有常温磷化液。但是对常温的定义国家没有标准，一般认为是25度，我们认为常温：15-25度，不在这个温度范围内都不是常温。磷化温度与所使用的磷化液有关，磷化液的组成与配比决定了使用温度，而不是温度决定了磷化液。一般情况下，常温磷化的效果比加热差。
一般情况下，磷化液的配比没问题，常温磷化的时间：浸泡方式为5-15分钟，喷淋方式为1-3分钟。
㈧ 关于磷化液时间的问题
更换促进剂，调高总酸
㈨ 配制磷化溶液需要哪些原料
不知道你做什么系的磷化，我这里有一个一般碳钢的磷化工艺你试试，希望有所帮助。
硝酸钠：5.0-6.0克/升
硝酸镍：0.5-1.0克/升
磷酸：1-3毫升/升
马日夫盐：25-35克/升
其他：水
㈩ 如何控制磷化时间
磷化的时间主要根据产品配方的要求
在额定工艺温度下：
磷化时间过长，磷化液腐蚀磷化膜，造成不必要的消耗，且磷化膜粗糙、沉渣过多
磷化时间过短，磷化反应未完成，磷化膜层生长不完全、露底
时间的判断可根据反应状况来决定，线材进入磷化槽初期，反应剧烈，一般情况下5~7分钟时，反应速度趋于平缓，待无明显气泡浮出即可判断为磷化进程结束
我单位拉拔专用磷化液工艺指标：
温度：65±5℃
总酸度：35~55Pt
游离酸度：3~5Pt
处理时间：10~15分钟
膜层厚度：8~15μm
可根据贵单位具体要求进行产品配方调整
徐州市蓝天金属涂装材料厂