‘壹’ 什么是PCBA包工包料PCBA包工包料为什么那么流行
PCBA包工包料是一个广泛的概念，在电子加工领域PCBA包工包料指的是供应商提供从电路板生产、原材料采购、加工、测试、组装广州佩特电子科技有限公司:工厂的专业化程度，PCBA打样是一个比较复杂的流程，需要各个部门的协调配合，从工厂的专业化程度就可以看出该工厂是否具备产品的加工的实力。
‘贰’ SMT贴片红胶过完回流焊后的PCBA在常温下能储存的时间是多久
一般36H 内要完成波峰焊焊接，避免PCB受潮及焊盘氧化。
‘叁’ 购买PCB板需要多少时间,从PCB板到PCBA板的生产周期
一般就要1个月
‘肆’ PCBA老化是什么意思
使用时间过长，由于潮湿等其它因素导致PCB板线路腐蚀，从而造成线路开路或短路，造成功能不良，严重时无法修复。
‘伍’ PCBA虚焊怎么样才能精确检测到
看你虚焊的元件不同而不同，检测方法也很多，比如制程中的AOI可以检查的到，跟你元件的密度有关系；可以用ICT测试的到，但是投入成本比较高；如果用眼睛去看，那就要看人的因素了。
精确，就用ICT吧。
‘陆’ 想找做PCB靠谱的厂家，华秋PCB怎么样
这里有6条建议供您使用保证高质量，降低PCB装配成本。
1。找到一个可靠，专业，“低成本”的PCB组件制造商。
几乎所有的PCB组装服务提供商都声称提供具有成本效益的服务，但不是所有提供他们所声称的。首先，您应该充分了解项目的要求和预算;然后通过互联网，杂志或贸易展览对每个汇编者进行从头到脚的研究。需要花费大量的时间和精力，但从长远来看它是值得的。在研究PCB组装制造商时，请确保涵盖以下几个方面：
证书：证书可准确确保PCB组装商的制造能力和管理规定。必要的认证包括ISO9001，RoHS，UL等.ISO001是一系列国际质量管理标准和指南，旨在通过有效和高效地提高质量来促进公司和组织满足并超越客户需求和期望的能力。他们的产品和服务。限制有害物质，或RoHS，是关于在电子和电气设备制造中应用六种有害物质的一系列限制性法律。适用于印刷电路板（PCB）和电源的UL列名服务要求制造商通过遵循正确的程序严格测试其产品，以最大限度地减少产品麻烦。
设备：最新设备有助于提高效率和高品质的装配。随着表面贴装技术（SMT）的发展和日益普及，SMT贴装设备与元件的高精度放置和高制造速度密切相关。
元件采购：基于RayMing在PCB行业多年的经验，我们注意到由于工艺阶段之间的脱节关系，PCB的制造阶段经常会浪费金钱和时间。为了节省金钱和时间，我们建议您与提供组件采购服务的PCB组装商合作。因此，您可以完全专注于项目工程，并让Assembler尽其所能购买价格低廉但优秀的组件并将它们组装到您的电路板上。我们将讨论如何判断PCB组件制造是否具有竞争性的元件采购能力。
如果客户希望控制成本，RayMing的组件将100％遵循Bom List ，我们将为您发送一些参考资料，当您确认时，我们将替换。
除了这些方面，在选择可靠的PCB组装商时，应考虑报价率，交货时间，价格，制造能力，最小订货量等。其中一些方面将在文章中进一步讨论。
值得一提的是，世界上的电子电路基于美元体系，导致两者之间的费用波动很小。国家 - 劳动力成本除外，因国家而异。因此，基于美国和欧洲的PCB组装制造在价格上的优势比来自中国等人口稠密的发展中国家的优势要小。
因为找到最适合的PCB组件制造商你的需求是一个如此复杂的过程，只争取一个或几个方面只是单方面的。你应该全面考虑它们。
2。基于低成本问题优化裸PCB的原理图设计。
PCB组装成本
第一个在实际制造之前的步骤是检查您的电路是否可以正常实施 - 否则称为制造设计（DFM）检查。许多PCB组装商提供免费的DFM检查服务，您可以依靠它来降低组装成本。
图中说明了影响裸PCB成本的因素。为了降低裸PCB的成本，可以对每个元素进行测量：
层数：添加层数时PCB成本增加 - 换句话说，因为更多层是添加到一块电路板上，费用越高。
Via tech：Vias，包括盲孔，埋孔，甚至微孔，在电路板上建立互连方面起着关键作用。一般而言，通孔越多，成本越高，直径越小，因此PCB越贵。因此，您应仔细安排过孔数量，以降低裸PCB的成本，同时保证足够的功能。
尺寸和形状：电路板应设计整齐，功能齐全。 PCB的尺寸应符合PCB组装商拥有的拾放设备的要求。它应该精确设计，以便能够实现所有功能并考虑适度的空间。必要时建议使用面板。然而，随着现代电子设备的密度和复杂性的提高，小PCB也可能相对复杂。小而不会直接导致低成本。形状也会影响PCB的价格。基本上，标准形状如正方形或矩形导致价格较低，而特殊形状通常更昂贵。
表面处理：通过防止焊盘氧化，表面处理有助于确保出色的可焊性和电气性能。不同类型的表面处理（HASL，OSP，ENIG，ENEPIG等）各有优缺点 - 选择最适合您产品要求的表面处理类型。
As事实上，裸PCB的成本来自多个元素，每个元素都可能导致其最终价格略有波动。根据我们多年的PCB制造和装配经验，这些只是一些实用技巧。
这些关键因素必须在PCB组装中解决，所有这些都可以通过合适的PCB组件制造商进行简化。
3。准备有效且完整的BOM。
物料清单（BOM）是原材料，物料，装配的综合清单用于产品制造的子组件，组件等。有些人可能认为创建BOM比制作Gerber文件容易得多。事实上，我们发现在Gerber文件中的BOM中往往会出现更多错误。
完整的BOM应包括PCB组件制造商的基本项目，包括零件号，制造商名称，参考标志，数量，描述，案例/包装，SMT方法，顶部/底部，点/占地面积和BOM级别。通常，PCB组装制造商有自己的内部BOM模板和BOM创建指南，您可以相应填写并加快报价程序。
强烈建议在BOM中添加更换组件。随着电子产品以越来越快的速度发展，组件当然也会迅速升级，旧零件也会被丢弃。虽然您的PCB组装商会告知您有关停产的产品，但是浪费时间来定位更换，从而延迟生产。通过提供完整的BOM和更换，PCB组装商可以在一两天内提供报价，并在确认后开始生产。向前看并为任何紧急情况做好充分准备总是一个好主意。
4。使组件采购清晰。
如果您的公司规模较小，则很难控制您的预算和项目进度。在这种情况下，依靠PCB组装制造商将更有意义。由于长期合作，PCB组装制造商更有可能与特许经销零部件经销商建立友好关系。他们可以批发价从这些经销商那里获得所需的零部件，远低于零售价。要评估与特许经销零部件经销商真正合作的PCB组装制造商，您可以向经销商索取购买发票。
5。调整订单量和交货时间。
订单量通常与每种商品的价格成反比。通常，订单量越大，每个电路板组件的成本就越低（PCB制造服务也是如此）。考虑您的公司或组织的情况，并了解您的订单量（高，中或低），然后选择可满足您的订单量的PCB组件制造商。
就提前期而言，主要问题在于其计算。绝不会对PCB组件制造商承诺的有吸引力的交货时间感到困惑。不同的PCB组装商有不同的提前期计算，因此请确保您知道以下内容：起始时间是多少？您订购的日期和付款日期是什么时候？这些组件到达哪一天？总的来说，提前期的基本规则是提前期越长，价格越低。
6。永远不要忽视检查或测试。
您一定想知道降低成本与检查或测试之间的关系。通常，检查或测试实施会增加成本。但是，在本文开头解释的任务主题下，目标是在不降低产品质量的情况下降低成本。
PCB组装测试
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通过事先阐明问题或错误，检验或测试在促进高质量产品方面发挥了至关重要的作用。但是，一些PCB组件制造商提供此类服务，而其他人则不提供。在其制造的房屋中检查或测试产品更方便，更有效。在这种情况下，与仅处理检查的那些相比，PCB组件制造商通常提供更低的检查成本。此外，您的产品无需在任何地方交付。
如果您的PCB组件制造商在生产线末端提供检验服务，您应该提供您的测试夹具，以便他们的测试可以根据您的规范实施。普通检查方法包括目视检查，自动光学检测（AOI）和自动X射线检测（AXI）。像Rayming一样建立PCB实验室和PCBA实验室以保证测试和质量。
对于大批量订单，有必要先对前几个产品进行首件检验到实际的批量组装。它暴露了诸如元件方向和极性之类的问题，并且能够及时进行修改。如果时间允许，您甚至可以要求您的装配商提供样品，以便您可以在实际情况下运行。
还有一条规则：坚持一个PCB组件制造商作为您的伙伴。如果您与PCB组件制造商开展业务超过五年，那么您可能会依赖于他们在此期间建立的顺畅合作，相互信任和信任。但是，如果您最近很难与PCB组装商合作，或者您的企业正遭遇某种类型的成本危机，那么就该做出一些改变了。
严格遵守本文中讨论的经验法则可以帮助您制定决策并最终选择新的PCB组件制造商。而且你肯定会在不牺牲质量的情况下削减一些成本。
‘柒’ 增加一台SMT贴片机后工时和产能怎么计算
你可根据SMT机器打点数量和打每个点所需时间，SMT机器有换料时间、描点调试、保养、维护时间、每天将影响你停机时间按日统计，每天你开机时间，可以通过每天统计，可以发现浪费工时在那里，可以每周针对这些数据分析提升你们设备的利用率，我有这方面的统计表格，可以发邮件给我[email protected]索要！
‘捌’ PCBA加工中MES系统的功能是什么
ERP只是告诉你 一块儿PCBA 或者一个批次PCBA 什么时候交付，需要用什么料。
但MES会告诉你，
这块，这批PCBA是什么时候开始的；
每道工序开始时间，结束时间如何；
每道工序是谁生产的，用了哪台设备，上了哪些料，如果物料有编号变化，还能知道上料前是什么，下料又是什么。如果需要用到特殊的工具，测量仪器，还会告诉你用了什么工具，测量仪器，工具当前库存如何，工具的状态，是否有磨损，需要保养；
设备的生产过程状态是如何，设备有没有因为特殊原因浪费了产能；
物料从原材料加工到整块PCBA成型，经历了哪些环节，方便日后的质量追溯；
能知道一个批次订单能否按时完成，加工进度等等。
当然还有很多很多信息，通过MES，都能获取到。主要是看生产管理的精细程度即颗粒度。
MES让整个生产过程透明化。或许管理者不需要在现场，就能知道整个生产过程的状况。