1. 切割机的使用方法有哪些
数控切割机使用方法：
1、合上配电柜内开关；
2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；
3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；
4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；
5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；
6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠；
7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬，同时操作时要戴口罩；
8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈；
最后，手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。
洛阳博塔重工总结了一些数控切割机日常使用的一些技巧，希望能给大家一点帮助：
1、切割应从边缘开始；尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2、减少不必要的“起弧（或导弧）”时间；起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
3、喷嘴不要过载使用；让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
4、采用合理的切距；按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内；切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
6、尽量保持数控切割机割炬和消耗件清洁：在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
7、尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；
8、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的最大切割厚度的60%，尽量在这个厚度范围内切割，就能最好的保护割嘴；
9、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至与上去即被烧掉。
相信掌握了以上数控切割机操作技巧定能在数控切割机加工时达到最佳切割效果！
2. 如何使用数控火焰切割机割出的钢件的表面光滑
数控火焰切割机割出的钢件的表面光滑程度由以下几个因素决定：1、床子机械运动是否平稳，走位是否精准；2、所有气体的压力是否足够；3、火焰的调节；4、割嘴和切割平台的距离；5、切割速度的快慢！--四川伟马特李聪提供
3. 数控等离子切割机割缝怎么控制
答：数控切割机的切割质量有两个重要因素影响：
1.机械传动部分的行走精度，有的是丝杆传动，有的是塑料齿条传动；
2.切割设备：割枪的喷嘴孔径很重要，一般切割薄板用1.0的孔就可以了。切割气压，在引弧可靠的情况下，可以尽量调高。切割电流：在保证切割效率的情况下，适当调小电流，可以减少割缝。
4. 数控切割机切割割缝补偿值如何设置
参数
影响补偿量
电参数,
同
材料
同
厚度
同
机床
工作液,温度,都
影响补偿量
慢走丝
走丝
补偿量
重要
看经验
割缝补偿
说
源于火焰切割机
随着科技
发展
等离
切割机、激光切割机、水刀切割机等
系列切割产品应运
都
共同
缺点
切割
程
切割
工件尺寸
比实际画图
尺寸要
1mm
解决
问题
于
割缝补偿
起
至关重要
作用
各种数控切割机
：火焰、等离
、激光、水射流（水刀）、线切割机械等
切割
根据数控指令切割所行走
轨迹路线
理论尺寸
实际切割
尺寸
存
点偏移
切割
存
割缝
割缝
切割
损耗
部
进行几何尺寸补偿
实际切割
零件尺寸外轮廓部
度
向
变
内轮廓尺寸
变
（双边刚
相差割缝宽度
单边相差割缝
半）
弥补割缝损耗造
尺寸差异
需要进行几何尺寸
补偿
补偿
软件补偿
数控系统补偿两种
终目
让切割机行走
轨迹偏移
使切割产
割缝损耗
形
尺寸刚
等于编程绘图
尺寸
用套料软件
能轻松解决
套料软件
编程
软件补偿
要输入编程参数（补偿半径）
数控代码
几何尺寸根据内外轮廓自
进行偏移
（注意
封闭轮廓才
补偿）
数控代码
偏移指令（左补偿、右补偿、关闭补偿三种指令
例
G41G42G40）
数控系统根据补偿偏置
向
继续补偿
软件补偿量设
0
则
产
补偿
补偿指令
存
切割
通
数控系统补偿
设置割缝补偿
面
需注意
几点：
1、设置
软件补偿
般
需要
数控系统
补偿
否则补偿重复尺寸
现偏差
软件补偿
切割
尺寸
差
点
通
数控系统再补偿
2、
通
数控系统补偿
则应
软件
补偿量设
零
3、
能确定应该补偿
少尺寸
废料
割
矩形
测量实际尺寸
编程尺寸计算
需要
补偿量
4、数控系统
处理
圆弧
补偿
比较困难
圆弧比补偿半径
切割
更
能
确补偿（理论
半径变
负数）
种情况应该考虑修改零件图
或者考虑采用软件补偿
便及
发现问题
德州海宇数控
家专业
产数控切割机
高新技术企业
主要产品
便携式数控火焰/控等离
切割机
广告台式数控等离
切割机、风管台式数控等离
切割机、工业台式数控等离
切割机
轻型龙门式数控火焰/等离
切割机
重型龙门式数控火焰/等离
切割机、数控直条切割机
管道相贯线数控切割机
公司坚持
科技
力
质量求
存
指导
针
建质量效益
路
创质量效益
业
5. 用切割机切缝16cm深一天一工能切多少米
看你用什么档次的切割机，如果是大直线 高级点的的一天切割100多米
低端的一天3-40米吧
6. 半自动火焰切割机的使用方法 轨道切割
1、在要切割的钢板上，画出割缝
2、把轨道放在钢板上，把切割机放在轨道上，拉动切割机，保证割嘴和割缝线在同一直线上，调节割嘴高度到距离工件5-10mm左右
3、把切割机移动到钢板边沿，打开乙炔，点火，调节火焰，使火焰收缩到最小
4、按下启动开关，切割机会沿着轨道运动，进行切割
注：调节割嘴的位置及高度可以使用横梁上的调节把手，没有什么难度，会火焰切割的话，你看一下就会了。
7. 瓷砖美缝缝隙很小的 用切割机切一下行吗
缝太小，做不了
8. 如何使用等离子切割机
使用方法：
1、准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。
(8)割缝机怎样使用割的才好看扩展阅读
使用等离子切割机需要注意的问题：
1、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。
2、在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。
如果想要从板材的中间位置进行切割，那么需要先在中间的位置先钻一个小孔，然后从小孔的边缘位置进行引弧。
3、在进行切割之前，要先把电源的开关打开一段时间，让气流先流通一段时间，以使割炬内的冷凝水汽能够被除去
4、在用等离子切割机对板材切割的过程中，切割的速度一定要适宜，以能够割穿工件的速度就可以。
速度设得太快容易使喷嘴被反渣烧坏，太慢容易使喷嘴的使用寿命降低，还有可能会因为割缝变得比较宽，出现的余渣比较多，从而出现断弧的情况。
5、在对板材进行切割的过程中，一定要对机械设备的电机和喷嘴经常检查，如果发现损耗得比较严重的话，要及时地进行更换。
6、当板材停止切割的时候，要先把割炬的开关松开，然后再让割炬离开所加工的板材。
9. 数控切割机切割割缝补偿值如何设置
对于数控切割机切割轨迹的编程方面，轨迹的行走方向、起点位置都会对于最终的切割质量产生直接影响，一般优秀的切割轨迹要能保证良好的切割质量，又能尽量减少切割时间和燃气用量。比如等离子切割时最大限度减少抬枪空行的距离节省时间，火焰切割时，由于火焰空行时不熄火，减少距离也意味着减少燃气用量。
一：首先对数控切割机切割轨迹的顺序及方向的安排。原则上存在内外轮廓的图形要先切割内轮廓然后外轮廓，外轮廓的切割方向上要先将预留部分少的部分先切割。如果一个板面存在多种零件的切割下料，切割的先后顺序要尽量减少热变形，按照先小后大、先里后外的顺序统一安排。
二：其次是切割引入、引出线的设置。为了达到良好的切割效果，建议用户在编辑切割轨迹时都要设置引入线和引出线，如果对工件的要求不是太高或者有后期的加工处理可以不设引线直接切割。引线设置的原则是将一条轨迹断开并延伸至预留区或废料内，引线的长度至少要大于一个割缝的宽度。
三：最后是割缝补偿，对于补偿量的大小需要综合考虑数控切割机切割方式、切割厚度以及切割速度，补偿量为割缝宽度的一般。一般来说，火焰切割10mm以上和等离子切割6mm以内的板材，在其他工艺参数合适的情况下，其割缝宽约在2mm左右，其补偿量可以在1-1.2mm较为合适，如果要特别精准还是建议用户去试切割，实际测量割缝的宽度。