A. 如何整理好仓库货架上的货物
1、产品分类。A、B、C、D·······分别代表笔、账本、计算机、订书机·····如果同意类产品种类较多，可再分设A1、A2·······用excel将产品名（计算机）----代码（A1````````)-----货物的位置一一对应同时可列出库存数、出库数·····
2、货位分类。将第一步编出的代码贴到相应的货架的位置上（以正常货架为例，长2米、高2米，四层，可以一个货架放一个种类如A(笔），不同的层代表不同的产品，如最下面一层为A1放置铅笔（铅笔的代码为A1)，这一层还可以分为好几块如图，可以分为A1-1对应产品为2B铅笔，最好根据自己的产品进行货物的编码。同时为了快速识别可以在编码傍边简单注明产品情况
3、产品摆放有一个原则，畅销产品放在最方便存取的地方。
这东西不是一两句能说的清，简单说了一下，可以和同事们多交流交流。
B. 一个大仓库，物料摆放零乱，该怎么整理
1、 物资按类别分区、分架、分层“五五”整齐摆放并挂上物资卡，把仓库分成A、B、C、D等区域，把物资按类别放在不同的区域，每区域摆放若干货架，每一货架有若干层。这样不管物资有成千上万种，多能很快找到它。就像它们都有自己的门牌号，在物资帐页右上角记上“某区某架某层”，很方便查找。2、按5S活动要求对物料进行整理整顿，把无用的物料（一般两年以上用不到的）处理掉，有用的物料按以上要求分门别类重新摆放，能上架的统一上架。所有物料都要挂上物资卡，标明物料名称、规格型号、入库时间、供应商、数量等。3、设置待检区，把送到等待检验的物资暂放在待检区，以免与已入库物资混淆。4、设置配料区，根据投产计划的订单号和数量，预先在配料区配好，标上单号。能加快发料速度，不至于错发和混乱。5、把以上要求作为制度执行，每个仓管员必须遵守。对于治理库房凌乱就提以上5点建议，仓库的其他管理还要去买些书学习，相信你会很快提高的。
C. 我们公司的仓库很混乱，请问应该怎么整理好呢
对于仓库管理中出现的问题，只要坚持科学、客观的态度来处理都是可以得到解决的。只要依据华天谋为你提供三步分析法，就可以很快的搞定仓库混乱问题。
步骤一：归纳整理相关问题
先将仓库管理混乱的问题进行一下规整，并列举出来。有很多时候，仓库的问题一多起来，管理者无暇去思考与总结相关的问题，往往在处理问题的过程中仅仅是充当救火员的角色。
将问题归纳总结一下，可以让仓库管理员更清醒的面对问题，思考其根源并一举解决。如果你是一名新手缺乏相关的经验，下面总结出来的一些情况，可以依据这些情况归类并制定相应的解决方案。
步骤二：分析问题
1 现场管理问题
此类问题往往有这样一些仓库问题,如仓库卫生情况比较差，5S的实现更是无从谈起。另外，还有库位混乱不当等问题，一般来说都是到货计划及库容计划不所导致。
2 库存高企
这个问题一般是由一下几点造成的：
2.1数据不准，导致的采购及销售环节的决策失误
2.2产品分类不明，多日期多批次的产品未分类处理，致即使有心要减少库存，也无从
2.3决策层失误或生产及销售部门计划失误有关
3 人员问题
此类问题的主要表现为：人员涣散，自身素质不高，对于岗位的重要性没有较为深度的了解，对自己的未来职业发展也没有很好的规划。另外一面，仓库的工作环境也较为恶劣，导致员工的工作热情不高。
步骤三：解决问题
处理现场管理和人员问题可以通过以下方式进行解决：
加强日常清洁工作，将不用物品清理工作现场（工具，废弃物品）。此处理办法的关键点在于：决心，坚持。同时加强对于仓库员工队伍的建设，提升员工对于公司的认同感。
笔者认为：对于库存或其他方面的问题，就需要采用更为科学的方式进行解决。尤其是建立一个以仓库管理软件为支撑点的科学的管理平台对一个企业的发展尤为重要，仓库管理软件具备以下管理优势：
1，快速出入库管理、盘点、调拨，实时库存呈现
从形象的角度来说，它就是一个智能的网上仓库，货物的进出货不再需要人工手工记录，操作软件就可以完美的将仓库情况实时呈现处理，做到科学而有效率。
2，支持一种货品多个型号、多个仓库情况的管理
可以在软件上建立多个仓库，仓库间数据畅通无阻，货物可以多型号管理，并且分类清晰，简洁而整齐。
3，具有很强大的查询检索功
一旦我们将仓库货物录入仓库管理软件之中，我们就可以能随时查询仓库的各种数据，不会影响的物品的采购和销售，更不会因为一次货物查询而再费力的将整个仓库翻腾了一边，既省了事又省了力。
最后，强化仓库管理执行力。有了制度，有了仓库管理软件，剩下最重要的就是执行力了，强化执行力，对于仓库管理工作至关重要，毕竟制度事实和平台操作都是靠人来完成的，人不操作或者随意操作，一切都是白搭，执行者根据仓库管理软件上的仓库信息，严格按制度执行，这样再乱的仓库，都会管理好的。
D. 如何整理仓库.ppt
打货架仓库产品门别类整齐摆放相应货架并贴标签些近期需要产品放面便拿些东西间才用放面节省空间看起清爽要应相应标签直接拿节省间提高工作效率些产品要类造册管理哪部门需要要打申请管理员签字批准没浪费查便于本管
E. 如何合理使用仓库货架
仓储货架的利用也是一门学问，仓储货架的科学利用是指货架的摆放要符合货物存取方便；要按照工作人员的方便性来摆放；能够清晰明确的知道货物摆放位置，方便工作人员进行存取。仓储货架摆放不合理，物品随意摆放，不方便工作人员的存取，那么肯定会影响工作效率。那么仓储货架怎样摆放才能把仓储效率提升到最高，存取最方便呢？
1、 物资按类别分区、分架、分层“五五”整齐摆放并挂上物资卡，把仓库分成A、B、C、D等区域，把物资按类别放在不同的区域，每区域摆放若干货架，每一货架有若干层。这样不管物资有成千上万种，多能很快找到它。就像它们都有自己的门牌号，在物资帐页右上角记上“某区某架某层”，很方便查找。
2、按5S活动要求对物料进行整理整顿，把无用的物料（一般两年以上用不到的）处理掉，有用的物料按以上要求分门别类重新摆放，能上架的统一上架。所有物料都要挂上物资卡，标明物料名称、规格型号、入库时间、供应商、数量等。
3、设置待检区，把送到等待检验的物资暂放在待检区，以免与已入库物资混淆。
4、设置配料区，根据投产计划的订单号和数量，预先在配料区配好，标上单号。能加快发料速度，不至于错发和混乱。
F. 如何整理仓库
1.整理(SEIRI)
把“要”和“不要”的物品、产品分开；处理不要的物品、产品，使“不要”的物品、产品不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。例如：处理仓库里不需要的物品、产品；处理已没有生产效益的产物，及不能再使用的设备、工具；清除厂房四周的杂草。
2.整顿(SEITON)
要用的物品，“定位”、“定量”，随手可得，减少拿取的时间。例如：设备、工具以固定的方式及地点放置；先储存的原料、物料先使用，以免过期腐坏、生锈造成浪费。
3.清扫(SEISO)
打扫尘污，修护异常，防止意外发生。例如：定期清扫、检查工具与设备；定期检查厂房的设施、屋顶。
4.清洁(SEIKETSU)
随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。同时，可持续防止意外、异常的发生。例如：制作设备检查记录表或记录看板，以免忘记进行定期检查工作；在仓库中制作各区储存标示牌，以利正确定位、定量储存货物。
5.素养(SHITSUKE)
养成守纪律的习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质。例如：制作现场工作重点、流程看板，并养成遵守的习惯。
6.安全
6S的意义与效能
何谓6S，6S是 JIT(Just In Time)生产形态的基础，5S活动讲求的是“一切日常作息照规矩来”。而所谓的“规矩”便是“作业标准”，不像国人习惯于“有样看样，没样自己想”那种草率、马虎的做事态度。
5S是取日文所指：
1. 整理(SEIRI)
整理并不是把物品排行或推好一整列。所谓整理，是把要与不要的东西分清楚，然后把无用的东西丢弃。
2. 整顿(SEITON)
整顿是把要用的东西以最简便的方式放好，并使大家都能一目了然。
3. 清扫(SEISO)
所谓清扫，就是经常打扫，常保清洁。
4. 清洁(SEIKETST)
所谓清洁，是维持整理、整顿及清扫这3S之成果。
5. 素养（SEITON)
所谓素养，就是养成遵守既定事务之达成标准的习惯。
5S及目视管理
1. 5S是TPM推动过程中最初面临的课题，多半也是最不易贯彻及落实的。在人的基本心态上在追求一种平衡的状况，当到达这种平衡状态后便不需要做事情；而5S的引进不啻破坏了平衡状态，更带来了有事要做的紧张气氛。因此，导入5S的时机，对工作人的行为模式的掌握及推展5S的目标应紧密配合，以免徒劳无功，劳民伤财。
2. 目视管理是以颜色、图形的或标示来引导工作目标的有效工具。在实施及制定的过程中需采行“参与式管理”方式与作业同仁一起决定各项标准，不外乎是减低紧张或未知压力的好办法。
5S作战计画
1. 5S活动在设备上的第一步骤为一以设备本体为中心之垃圾、脏物全部排除，并实施润滑油品分类、补锁螺丝及追加垫圈、更新所有变形或不标准之弹簧、除锈、补漆、找寻松动及有异声或转动件温度异常点、电子感应器位置和固定方式之标准手法、管路的重整或固定、机台水平面之调整等工作。
2. 6S活动在设备上的第二步骤为一局部及阶段式的改善垃圾、污染源的飞散及润滑工作量及方法的简化，对重复异常部分的记录掌握，以PM分析及设计改良之依据。
3. 第三步骤则制订油品管理表、日常润滑管理表、日常或定期查检表、标准作业手册等。
4. 第四步骤为实施及考核后检讨动作成效，并依戴明循环(P－D－C－A)不断提升工作水准及效率。
6s的效益：
实施项目 改善对象 效 益
‧整 理 空 间 清爽的工作场所
‧整 顿 时 间 一目了然的工作环境
‧清 扫 设 备 高效率的工作场所
‧清 洁 乱 源 明朗的工作环境
‧素 养 习 惯 全员参与习惯化
G. 服装仓库货架怎样摆放
服装仓库货架摆放的注意事项：
1、通道放在前面，因为这个很重要，不仅使用时会方便，也是意外状况可及时处理的保证，要谨慎；
2、通道通常是朝门而设，两边摆放物品。如面积大，主通道要保证在1.5m左右，并由主通道向两边对称式推货架，每两个货架中必须留出1m左右（保证过一人）的小通道；
3、如只有两排货架（左右相加）可直接顶墙，以利用有限空间；如货架数量在四排（含四排）以上，所有货架与内墙（相对于仓库门的一墙面）之间需要留出可过一人的空隙，如空间足够，最好另一端也留出同样的空隙；
4、必须保证所有通道畅通，任何人不可在通道放置任何物品。
(7)怎样整理仓库货架图片扩展阅读：
按结构分类
1、横梁式货架
存取快捷、方便，保证任何物品都先进先出，无叉车类型限制，较快的取货速度，空间利用率30%-50%（由叉车类型决定）。
2、通廊式货架
高密度储存，先进后出，部分按单取货，20%-30%可选，取货的速度一般，储货净空可达整个仓库的60%。
3、重力式货架
高密度、高效率的储存货物理想之选，采用自由出入式设计，极高的存货流转率，按单取货，取货快捷，良好的地面利用率，储货净空间站仓库60%。
4、阁楼式货架阁楼式货架是用货架做楼面支撑，可设计成多层楼层（通常2-3层）,设置有楼梯和货物提升电梯等；而简单的阁楼式货架，就是以双抱立柱作为支撑，存放卡板、散货都可以，适用于库房较高，货物轻小，人工存取。储货量大的情况下使用提升机和液压升降平台。
H. 仓库常期物品摆放很乱，怎样能使仓库货物摆放合理
目前存在的问题： 1、物料未分类堆放，存放较为零散、杂乱，没有做到有序管理。 2、很多物料账、物数量不相符合。 3、物料没有物料管制卡进行标识，现场比较混乱。 4、数据不准确，不能及时更新做账，不能为管理提供有效的支撑。 5、物料未进行编号设置，使得做账领料有些杂乱，查询起来比较繁琐。 仓库整理分四步进行 第一步：重新规范物料管理流程，按照更合理的工作方式进行物料的收发，明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、改变管理职能。 第二步：分类、盘存、挂物料管制卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。 1）、物料的重新盘点整理归类。（对仓库的物料进行归类整理盘存，相同及相近的物料归类整合在一起，小件物料使用夹链袋进行包装，便签纸上注明物料的编号、规格、数量等贴在物料包装上，以方便仓管员发料及盘点）。 2）、不良品与良品分开单独存放，保证两者不混淆，能够维修的相关部门领出维修后重新入库。 3）呆滞料处理：仓库中的呆滞料需要请相关部门确认，然后给出相应的处理方案。 第三步：为了加强仓库物料的在库管理，及时了解库存物料的数量动态，防止差错及物料遗失，必须做到每种物料有物料管制卡，每个货架有该货架的物料详单，电脑账有物料数量、有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置。 物料管制卡内容包括收发料日期、品名、凭单号码、出入库数量、结存数量、商品堆放仓位。由于物料管制卡是用于记录物料的数量动态，必须真是及时的反映库存物料情况，及时入账，便于仓库清查与盘点。 第四步：巩固成效。仓库的管理在公司的运营中起到举足轻重的位置，而仓库物料因为流动性大等因素的存在使得仓库管理是一个长期而艰巨的事，所以仓库的管理不是一朝一夕的，是一个长期的、稳扎稳打的过程，仓库的管理必须要持之以恒，时刻保持。
I. 仓库货物怎么整理仓库原材料与半成品如何整理摆放
【整理摆放方法】：
1、先分类，统计原材料、半成品、成品的数量，确认大概的各类物品的总量，就是数数有多少个品种，再找出占总量60%的是哪些品种。
2、统计仓库的面积，设置可摆放区域和过道、中转区、出货区、待检区、废料区、工具区、消防区、休息区工作区等，并划线标记。
3、摆放区制作堆放物品的防潮板或货架，有货架就必须标记仓位记号，没有货架就标记区域作为仓位号。
4、优先考虑摆放周转率高的成品在外，优先设计总量比较多的品种给与更多的仓位。
5、每个品种制作物料卡，并悬挂或张贴。
6、记录每个成品的各项标的、数量、仓位、变动数量等。
总之规范的仓库管理需要一个较大的空间，能提高仓库管理的效率，空间越小，其要求周转速度越快，工作量就越大。
【5S管理】：整理、整顿、清洁、清扫、素养。
5S管理和精益生产管理能解决仓库管理所遇到的各种问题。做好了5S管理，仓库就能焕然一新、物品也能一目了然。
【5S管理的目的】：
1、定点，即物品摆放要定点，容易管理，使用时方便取用；
2、定容，将物品都规定好盛具，最好标准化，便于管理取用；
3、定量，将单位盛具的物品都都订好数量，每一盛具里物品数量都一样；
4、整理，即将每种物品都整理好，不用的丢掉，常用的，不常用的都区分开来；
5、目视化，即现场布局及生产现场都需要一目了然，便于管理，不能留有死角。
实施5S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。
J. 如何更整洁的整理仓库库存
日清日结，是仓库管理中第一道关。仓库内每天的出库、入库、暂估等事情比较多，而且比较杂，一不留神就会出错，并且有可能造成库存物资“帐、卡、物”不相符的现象，给月末物资盘点带来很大难度，只有做到当天的事，当天做完，并对帐、卡、物”进行核对，确保三相符。
合理摆放物资，做到空间充分利用。上海海螺的仓库空间比较大的，如何利用好空间，做到物资摆放有序，是保证仓库物资多而不乱的前提。上海海螺根据仓库的实际情况，对物资摆放进行了分类，在三楼摆放一些（故障性）备件，在二楼摆放一些使用频率不是太高的一些物资，在一楼摆放常规性的物资及易损易耗件，如螺栓、硅胶等，这样既减少领料单位在领用物资时，到处乱找的现象，而且对于盘点时也可能分类进行盘点，提高盘点效率。
加强库存物资的日常保洁，维持物资性能。仓库人员加强对仓库内的保洁工作的开展，每天对摆放物资的货架进行卫生保洁，保持物资存放的环境符合要求，另外对一些使用频率较低及一些（故障）备件，加强维护，以维持其性能不变