❶ 塔机需要注意哪些问题
一） 塔吊司机：
1、 塔吊外观要经常检查，结构部位连接、电器装置、传动机构磨损及钢丝绳磨损状况要做好记录，如有安全隐患，要及时报告或及时修理、更换。
2、 做好日常维护保养工作，标准节连接螺杆每星期必须检查紧固（拧紧）一次。
3、 吊装前要空载运行检查起重、回转、行走等机构以及制动器、限位器、防护装置等，确认正常后，方可正常施工（起吊物体）。
4、 司机要了解起吊物重量，不得超载运行。
5、 司机与指挥者之间要密切配合，及时沟通，防止误操作。
6、 司机在起升、降落过程中应鸣声示意。
7、 塔吊作业时，吊物下方不得有人停留，司机吊物时，尽量避让人群，吊物不得在人群上方经过。
8、 严禁任何人随吊物一起上升、下降。
9、 坚持“十不吊”原则，禁止斜拉或提升埋在地下物件等。
10、 塔吊各种限位严禁私拆或改动。
11、 夜间施工要有足够的照明。
12、 五级及以上的大风或者雨、大雾等恶劣天气，禁止运行。
二） 塔吊司机、各施工队负责人、各班组长以及使用塔吊的操作者：
1、 起吊各种物体前，必须检查钢丝绳的磨损情况。钢丝绳如有断股现象，严禁使用。卡子失效严禁使用。严禁一点起吊。
2、 1#楼的总包队伍必须负责设置专人进行塔吊指挥。如果不设置专职的塔吊指挥，一切后果自负。
3、 被起吊的物体必须绑扎牢固、安全有效，材料、规格统一。严禁不同规格、长短不一的同种材料一起绑扎起吊，或者在料台上堆放；更不许不同材料一起混装、捆绑起吊，或者在料台上堆放。起吊钢管时，钢管上的扣件、卡子等必须拆卸干净，以免落下伤人、毁物。不同规格的钢管不许在料台上堆放，严禁不同规格的钢管一起捆绑、起吊。起吊木方、板材、竹胶板时，必须长短一致、分类吊装，严禁混装、混绑起吊。严禁钢管与木方、板材、竹胶板等其它材料一起混装、捆绑起吊，也不许钢管与木方、板材、竹胶板等其它材料一起在料台上堆放。
4、 严禁超载、超负荷起吊。
5、 起吊大模板、大钢模时，模板必须完全脱离混凝土墙面，各种联结必须完全解除。被吊的模板的侧边不得被其它模板或物体卡住。否则，不得起吊。在起吊过程中，塔吊司机要与下面的操作工人或塔吊指挥随时保持联系。如果被起吊的物体被钢筋、架子或其它物体挂住时严禁继续起吊，必须立即停止，待约束解除后方可继续起吊。
6、 吊装大钢模，或者吊运其它材料、物体时，必须待大钢模或者被吊运的其它材料、物体距楼（地）面小于1米以下时，楼（地）面上的操作者方可接近扶持。
7、 起吊大钢模时，必须有专人指挥（负责与塔吊联系），专人扶模、安装。指挥人员与操作、安装人员必须分工合作。
8、 在浇注混凝土前，临时走道的大板一定要铺设，护身栏杆也要检查，如有损坏，一定要补齐，以防不测。具体要求如下：
① 护身栏的高度为1.0~1.2米之间，同时装好护身栏两道水平栏杆和安全
网。
② 临时走道的大板一定要铺设牢固，固定稳定。每一块大板都要铺设好，
不要有“掉（空）头”现象，千万不要出现漏铺、少铺现象，以免埋下安全隐患，造成不必要的安全事故。
③ 混凝土浇筑时，一定要向前推进，切勿抱着导管向后退，以免踏空坠
落或被绊倒而伤人，出现不安全事故。
9、 雨（雪）、大雾、大风等恶劣天气进行混凝土浇筑时，更要把安全放在首
位，一定要作好工人的保护工作。各施工人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，以防不安全事故发生。
10、 在悬挑、悬空部位进行施工操作时，必须按安全操作规程或规范要求搭设好脚手架（板），并且戴好安全带，扣好保险带。严禁站在钢管、柱（墙、独梁）钢筋上进行施工操作。
五、 非施工人员，严禁进入施工现场，特别是妇女、小孩严禁进入施工现场。所有进入施工现场的人员，必须戴好安全帽，走安全通道。未经许可而进入施工现场的一切非施工人员，或者是进入施工现场而未走安全通道的一切人员，对出现的一切不安全事故，后果自负。
六、 特殊工种，必须持证操作相应的工作。非专业机械操作人员，不得随意进行机械的使用、操作。塔吊、施工电梯、混凝土搅拌机、电锯（圆盘锯）、电焊机、振捣器、外爬架电葫芦、各种配电箱（盘、柜）、手持电动工具、气割（焊）等必须是持相应证件的专业、专人进行操作、使用。在操作、使用过程中，必须严格遵守书面交底以及相应的操作规程、规范。一切违章、违规操作、使用的后果，责任自负。
七、 架子工必须及时做好各楼层、临边、洞口、电梯井以及其它需要防护的各种安全防护，各种安全防护必须附和现行的规范要求，必须安全有效。未经项目部的书面同意，任何工种、任何个人不得拆卸、改动各种防护。
八、 外爬架上除了可以按设计要求支撑大钢模板的支腿外，严禁堆放钢管、模板、木方、钢筋等一切材料和各种杂物。相应工种的杂物必须立即清理，不得在其上堆放。
九、 外爬架的防护必须封堵严密、有效，在正常使用期间，不得有小石子等物体落下的现象出现。外爬架的搭设、拆除、爬升、降落必须按照设计要求、书面交底以及相关的现行规范进行，严禁违章操作。
十、 料台上的周转材料必须及时吊走或搬运至楼层内安全处，严禁长时间（堆放时间不得超过2小时）堆放。
十一、 安全用电 为保证安全生产，总结国内外采用塔吊进行建筑施工的经验。一定要切实做到以下几点。每4年进行1次全面深入大检查。一年一度的年检和每次转场安装后的检查由当地劳动局有关起重运输设备平安检测部门派员检查。4年1次的全面深入大检查，1每年进行1次年检。除由劳动局派员外，还可邀请在塔吊设计和安装使用方面富有经验的工程技术人员参与。年度检查和4年1次的大检查应对塔吊技术状况做出权威性评估，并较详尽地指出可能潜在隐患，以便及时进行周到检修，将事故消灭于萌芽状态。值班塔吊司机应认真填报当日塔机工作概况、环境条件、塔吊各机构运行特点以及所进行的颐养。塔吊司机必需是年满18岁的经过专业培训并有一定驾驶经验的持证上岗的合格人员。每台塔机上均备有1本塔机工作日志。须将夹轨器夹牢，轨道式塔吊司机在工作班结束离机之前。以防夜间大风骤起，塔吊被大风刮出轨道而倾翻。相邻两台塔吊相近部位间最小安全操作距离，当多台塔吊围绕着一个工程项目施工时。国一般规定为5m最近国外则规定两台相邻塔吊相互间的最小距离为2m塔吊所吊运的构件底部距相邻塔吊最高点(塔顶尖部)最小的净空距离亦为2m笔者认为只要全神贯注、精心操作，可按国外此项新规定办理塔吊是不允许升运操作人员的但是国外从实际出发做出新规定：满足一些特定条件下，按我国的惯常规定。塔吊亦可升运操作人员。其特定条件如下。吊篮四周应设有较高和封闭的栅格式围护结构，1载运人员的吊篮底部必需有弹簧缓冲装置。平安可靠的吊索和安全防护遮顶。2吊运人员的吊篮应在第一次使用前提前2星期由安全检查部门的专职人员进行平安检查。3塔吊在进行第一次人员吊运前亦应经过平安检查部门专职人员的检查。
❷ 塔吊管理制度是什么
塔式起重机管理制度
第一条 每台塔吊应按项目施工需要配备相应的司机、信号工和相应的挂钩工，其中塔吊司机从事本工种时间不得少于2年，信号工从事本工种时间不得少于1年。上述人员应保持相对固定，进场后报项目动力组登记备案，参加培训，并经考核合格后方可上岗；塔吊司机、信号工应持合格有效证件上岗，无证人员不得从事塔吊驾驶、信号指挥工作。
第二条 塔吊司机、信号工、挂钩工须认真执行项目的各项规章制度，严格按照安全操作规程、安全技术交底、群塔作业方案作业，遵守劳动纪律，杜绝违章操作，拒绝违章指挥。
第三条 塔吊司机、信号工、挂钩工禁止酒后作业，并应合理排班，避免疲劳作业。
第四条 塔吊作业过程中应严格遵守“十不吊”准则：
1、被吊物体超出本机机械性能允许范围不吊
作业前，信号工应根据吊运物资选用相应粗细和长短的吊索绳，吊物重量不得超过钢丝绳、卸扣等吊索具的最大安全荷载、塔吊最大起重量或不同幅度相应起重量，但不得用过粗的钢丝绳吊运过轻的物件，避免轻物脱绳。
2、吊物重量不明或超负荷不吊
2.1禁止用塔吊硬拉硬拽被卡在钢筋或混凝土中的机具、物料等；
2.2现场已浇筑的混凝土而未经完全拆卸的模板须撬松动方可吊运。
3、光线阴暗看不清不吊
塔吊作业应保证足够的照明，如作业区域光线阴暗则不得进行吊运作业。
4、指挥信号不清不吊
4.1塔司、信号工应加强沟通，语言应明确、精练、清晰；发音尽量标准，语调尽量平和；
4.2信号指挥一律使用对讲机，一经统一调频后应锁定频率，不得随意调换。如出现其它信号串入，应立即报告项目动力组，经协商后统一调频；
4.3为避免塔吊之间或其它信号相互干扰，信号工在发出信号时应先指明塔吊编号（如指挥1＃塔起钩应发出“1＃塔，起钩”命令）。
5、零散物件无容器、散物捆绑不牢或物料装放过满不吊
5.1长、短钢筋或钢管不能混吊；吊运长钢筋时，吊点之间的钢筋不能呈现下弧状；
5.2长、大物资注意绑扎牢固；吊运料斗（包括空料斗）应采用四绳吊运；
5.3 1.5m以下的钢管、钢筋、拉钩、箍筋、扣件等零散物件须用料斗盛放，物料装码高度不得超出料斗边沿；
5.4空压机、电焊机、气瓶等须用吊笼吊装；氧气瓶、乙炔瓶必须分开吊；
5.5吊运废旧木枋、泡沫、塑料等垃圾，应加盖密目网以防垃圾飞出料斗。
6、吊物上站人、吊物下有人不吊
6.1严禁利用塔吊吊人；
6.2起、落钩过程中，信号工应将处于吊物周边、下方等危险区域的人员清离危险区域后方可作业；
7、吊索具不符合规定、重物边缘锋利无保护措施不吊
7.1作业前（尤其长时间报停重新启用后），信号工应对所有吊钩以下钢丝绳、索具、盛物料的料斗等进行检查，发现问题及时更换或修复；
7.2吊斗的环状吊钩应用一级钢焊制，或用钢板制作；
8、斜挂斜拉、埋在地下的物体不吊
8.1超出塔吊起重幅度或上方被遮挡的重物，严禁利用塔吊斜挂斜拉；
8.2严禁起吊埋设或凝结在地下的重物，须将重物全部撬松后方可起吊。
9、六级以上强风不吊
9.1遇六级以上大风、大雪、大雾时须停止作业；
9.2超过四级以上（含四级）不得吊运大模板。
10、机械安全装置失灵或带病作业不吊
10.1塔司须按照规定对设备（基础、塔身钢结构、连接销、锚固装置、工作机构、各限位器和制动器等）勤检查，及时保养，提高设备完好率，避免突发性故障及隐患存在；设备出现故障，塔司必须及时报修，并通知项目动力组，严禁让设备带病作业；
10.2安装、修理完毕塔司应及时清理平衡臂上的杂物，需用的物品须放好并采取可靠的固定措施；
10.3严禁利用限制器、限位装置代替操纵机构，或关闭力矩限制器违章起吊。
第五条 若现场塔吊密集，大臂运转过程中均应采用低速运转，在塔吊相近区域作业时不得抢进抢出，应相互协调、统一指挥。
第六条 作业前，塔司、信号工应熟悉掌握作业环境与以往是否有变化，并注意作业范围内的高压线和警示标志，吊物靠近高压线防护栏后、其它堆物或操作架不能强行运转施工，注意与其保持1～3m以上的安全距离，以免吊物晃动碰撞防护栏、操作架等其它物件。
第七条 起钩前，信号工须认真对吊物进行检查，确认吊物捆绑牢固可靠、吊点合理可靠、吊物或钢丝绳无粘带钢管架等其它非吊运物品后方可起吊。
第八条 塔司应根据信号工的指挥信号进行操作，开始操作前应鸣号（铃）示意，以引起有关人员的注意；吊运过程中，信号工应从起吊到就位，全过程控制，不能发出信号后就掉以轻心或擅自离开。
第九条 吊物就位时，不得将吊物放置在安全通道、基坑边沿3m内区域、未浇筑达到强度的梁以及其它未经特殊加固操作平台、操作架、外架等部位，吊物下方应用木方垫好放稳。落物应码放整齐，高度不应超过1.5米，应有防倒塌措施。
第十条 信号工应到吊物挂钩、摘钩处相近高度5m范围内进行指挥，不得站在高处、远处进行“遥控”指挥；挂钩工在挂钩、摘钩后，信号工须认真检查确认安全无误后方可指挥起吊。
第十一条 一般平衡式吊装都采用两根钢丝绳，其夹角应界于45～90°之间，最佳角度为60°。不得因塔吊不够高度、钢丝绳不够长等原因随意减短钢丝绳增大夹角，增加吊索具受力。
第十二条 吊运作业应注意以下事项：
1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置，使用卡环时，严禁卡环侧向受力。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索；
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡；对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳；
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高；在将物体吊离地面20～50公分时，要注意停车检查：(1)起重机的稳定性(2)制动器的可靠性(3)绑扎的牢固性；试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊；
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索；
5、抽绳：重物就位时应用木枋等垫好，人工将钢丝绳抽出后缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
第十三条 模板吊运的注意事项：
1、小钢模须按规格分类码放整齐方可吊运，长短不一的不得混吊；长度在1.2m以下小钢模须使用料斗盛装方可吊运；拼装好的钢模、木模和焊接的钢筋笼等所有拼装的吊具、吊物须经项目安全、动力组检查合格后方可投入吊运作业；
2、吊运大模板不能硬拉硬拽，用卸扣吊环锁固后方可进行吊装作业；
3、吊运模板时，严格注意周围环境，确保模板与挂钩工等周围人员保持安全距离，模板落地时要支护好，防止模板倾翻伤人；
4、在吊运物件时（尤其是大模板）应提前准备一块紧急时可随时降落吊物的空地；
5、吊用拼装木模扳、钢模板时，须选择合理的吊点，无合适吊点的应加工吊点，使用两面吊钩，严禁直接将钢丝绳或卸扣固定在模板内支撑木枋上、用单面吊钩吊运木模板；
6、对于重量不明的模板等吊物严禁盲目起吊，可量出其外形尺寸，并根据材料密度估算其毛重。在估算重量与相应幅度下额定起重量相接近时，应先进行试吊，随后再进行正式吊装。开始试吊时，吊起重物离地约20cm，静停约3分钟。如未发现有任何异常现象，制动器工作可靠，就可落下重物，并转入正式吊装作业。
第十四条 当吊物须经过马路、办公室、食堂等人群集中的区域或进入他人工地上空时，应将吊钩收至现场内方可回转，严禁吊物从上述区域上空运行。
第十五条 作业时，塔司应穿戴本公司服装、蓝色安全帽、胸卡；信号工应穿戴安全警示服、蓝色安全帽、胸卡。胸卡应标有姓名、塔吊编号、公司名称、工种和操作证复印件等相关内容。
第十六条 塔吊的顶端、大臂前端部、平衡臂尾部应安设红旗和安全警示灯，安全警示灯夜间应开启。
第十七条 大雨、大风天气和较长时间报停后，塔司应协同出租单位组织相关人员对塔吊进行一次全面检查，对设备存在的安全隐患以及机械、电气故障（尤其是经常性出现的故障）予以排除，并做好设备保养工作，确保塔吊重新启用后安全、高效地运行。
第十八条 塔司、信号工应以充沛的精力进入岗位，精神集中操作，始终目视本塔吊钩位置和大臂，运转过程中注意相邻塔吊的工作状态，严格准确发出信号，不得在操作中与其他人员闲谈、玩手机或做与工作无关的动作和事情。
第十九条 驾驶室内和平衡臂配电箱处各应配备2具合格有效的干粉灭火器。塔吊上严禁使用明火，烟头、烟灰应用容器盛装，不得乱扔。保持塔吊环境卫生，小便要用容器盛好，杂物用塑料袋装好，从塔上带下丢到垃圾箱内，以免污染环境。塔司离开塔吊时应关闭取暖设备，切断塔吊电源，保管好对讲机等物品。
第二十条 塔司应积极主动、热情配合项目施工，不得无故刁难、消极怠工，严禁吃拿卡要，全天24小时服务到位，换班用餐，严禁脱岗。塔吊班组及时填写交接班和运转记录，月底交项目动力组归档。信号工应坚守岗位，需离开工作岗位时，不得将对讲机交由无证人员指挥。
第二十一条 完工后或较长时间内无作业内容时，塔司应将小车收至起重臂根部最高处，让出空间以利于其它塔吊安全作业，并将大臂调整到顺风状态，打开风标。
第二十二条 塔司、信号工须严格遵守国家法律法规，严禁利用塔吊偷盗现场材料，并应积极举报、制止他人偷盗行为。
第二十三条 项目动力组每半月组织全体塔吊司机及塔吊信号工召开安全例会，每月进行安全技术交底，全体人员必须准时参加；确因现场需要不能到会人员应提前请假，会后由班长转达会议精神。
第二十四五条 项目动力组应根据现场情况制定相应的奖罚制度，对因违章或操作不当引发事故的，根据事故情节轻重，严格按项目相关制度对责任人进行处罚。
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❸ 建筑起重机械塔机的管理办法有哪些安装使用过程中的安全距离是如何规定的
一、
1.GB/T13752—92 《塔式起重机设计规范》
2.GB5144－2006 《塔式起重机安全规程 》
3.GB／T5031－2008 《塔式起重机》
4.JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
5.GJ/T197-2010混凝土预制拼装塔机基础技术规程，
6.建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》
7.《建筑起重机械备案登记办法》
二、塔式起重机安装时的安全距离：
1.塔机的尾部与建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。
2.两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。
3.
有架空输电线的场所，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定。
塔机与输电线的安全距
电压kv
安全距离m
<1
1～15
20～40
60～110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
❹ 塔吊操作步骤
一、塔吊操作步骤：
1、响铃后，先进行空载试运转。左手处手柄为方向和跑车幅度的控制手柄，右手处手柄是吊钩升降控制手柄。空载运转即在不吊负重物的状态下进行摆臂、跑车、起落吊钩等的操作，看看是否运转正常，各项操作是否有隐患。
二、操作前的准备事项：
1、在爬塔吊之前，首先检查塔吊下面的电源开关是否开启，总控制电箱以及塔吊专用分电箱是否安全通电。
2、爬塔吊过程中，注意攀爬安全，双手一定要抓稳，双脚一定踩实。千万不可单手攀爬，不可东张西望。另外，攀爬塔吊危险性太高，切记戴上防滑手套及穿防滑鞋。
3、进入驾驶室之后，先检查各个控制开关有无异常，各机械部件是否牢固，各处电路电源是否正常安全，座椅是否紧固结实，观察玻璃是否干净透明，有无其他安全隐患，同时，注意观察周围环境，在作业范围之内是否有高压线和其他塔吊、通信塔等有妨碍的超高物体。
4、合上控制电源，按下操作台上的启动按钮。看是否有警讯报警，如果一切正常，按下响铃，提示下方人员操作开始。
三，在所吊重物放好并安全解除钢丝绳时，轻拉右手柄，使吊钩上升，升到安全位置后，方可停止。然后，按下暂停按钮，等待指挥人员的下一步指示。
(4)怎样管理塔机扩展阅读：
塔吊安全操作规程 ：
(1) 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。
(2) 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合:中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡。
(3) 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护。
(4) 拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
(5) 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
(6) 塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。
(7) 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置。
(8) 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书。
(9) 塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。
(10) 塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
(11) 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
(12) 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。
(13) 塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。
(14) 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
(15) 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
(16) 塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。
(17) 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。
(18) 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。
(19) 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
(20) 起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。
(21) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
(22) 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。
(23) 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。
(24) 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊。
(25) 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。
❺ 塔吊的安全控制要点
塔吊的安全控制要点:
塔吊的轨道基础和混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。
塔吊的拆装必须配备持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员;具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特殊作业操作人员。
塔吊安装后,应进行整体技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无线荷载情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。
塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的可靠外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并设立避雷装置。
塔吊的指挥人员、操作人员必须持证上岗。
遇有六级以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业
❻ 租了塔机怎么管理
用一部手机就可以实现：管资产、维修、安全、进度、排任务、到岗等 ，除了A8租赁通没有别的选择了。
❼ 塔吊维修保养如何管理
1、塔吊保养修理的分级规定和间隔期
2、例行保养“十字作业”的内容
①检查接地装置是否可靠、完整；②检查塔身是否带点，测试供电电压是否正常；③检查回转、起升、变幅机构的电机、变速器、制动器、联轴器、安全罩的连接紧固螺丝有无松动；④检查各齿轮和油量、油质，不足时添加，按润滑表规定周期加注润滑油脂。⑤检查起升机构制动器及钢丝绳卡头和钢丝绳排列情况；⑥试运行时察听各传动机构有无异响；⑦运行中各安全装置的可靠性；⑧班后清洁塔吊，注意锁好电闸箱，关好操作室门窗。
3、塔吊月检查保养的工作内容：（一级保养）
塔吊司机除进行例保全部工作外，还要检查钢丝片磨损情况，检查紧固钢丝绳卡头螺栓和金属构件的连接螺栓；检查和排除液压元件及管路的渗漏情况；检查和调整回转机构支承情况。还应配合电工、机修工进行其他机构的检查调整工作。
电工作业内容：测量接地电阻，检查和清洗电机滑环和碳刷，各电器元件触电、配电箱及电阻等，检查中心集电环接触情况，清除内部灰尘和金属粉末，检查各电机接零和电机设备的胶线；检查调整回转机构，力踞限制器等安全保护装置和行程开关。
修理工作业内容：检查制动器、制动带、减速器、齿轮及轴承、轴联、轴器等磨损间隙并调整、检查滑轮及磨损情况，检查并整修金属结构，检查电动机、检修损坏件
❽ 谈如何实现塔吊在施工现场的安全管理
实现塔吊在施工现场的安全管理:
一、塔吊正常工作的影响因素
一般高层建筑中，吊塔都是必不可少的工程机械装备，而在塔吊使用过程中往往容易造成许多安全事故，如塔吊折断、吊塔倒塌、吊塔失控等。究其主要的原因在于：一是施工人员和操作、管理人员缺乏相应的安伞意识，违反安全操作的规程，在操作的时候总是忽略对安全的高度防范。二是吊塔没有按要求进行日常检修维护，日晒雨淋使机器锈损，不少吊塔没有进行年检，甚至没有合格证，有的更是超龄服役。三是操作人员缺乏专业技能，违规操作导致事故发生。据一些事故调查中，有少吊塔司机是无证操作，甚至有个别是假冒伪造证件的。
二、塔吊的安全管理
1.塔吊的正确使用和科学管理
一般来说，塔吊事故之所以发生直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态。因此，必须加强对现场特种工作人员的管理。现场塔吊的操作工必须由经过专业技能培训取得相应资格证书的人员担任。信号指挥员采用对讲机与司机联系指挥，每台塔吊专设频道，严禁串台互相干扰。司机应定人定机。严禁私自调整岗位。在塔吊使用过程中，操作工要加强与项目部的沟通，根据项目施工的进度计划，及时与项目部施工人员沟通，合理安排各台塔吊的顶升和维修时间。随时掌握结构施工进度，及时设置预埋件，避免因错埋、漏埋引起材料运输中断或者停工；协调塔吊在交叉覆盖区范围内作业时相互避让，协调操作工与信号员和班组之间的关系。
2.塔吊的日常管理与维护
塔吊的日常维护与保养是塔吊安全运行不可缺少的前提，只用不养必将加速设备的磨损与消耗，不正确的维护保养也将会埋下隐患，威胁安全，阻碍其效能的发挥。塔吊的检查与修理工作要贯穿于设备管理与使用的全过程，每台塔吊要求司机做好班前、班后检查，周检，月检；维修人员除日常修理外，每月应安排一次巡检，并做好检查记录。发现问题，及时解决，严禁设备带病运转，不留任何隐患。
3.塔吊的安全管理
塔吊的安伞运行直接关系到人的生命财产安全，因此，在运行管理中必须遵守以下规则：
第一，塔吊司机必须执证上岗，严禁无证操作。
第二，每台塔吊运行前必须确保其性能安全稳定，定时进行沉降观测和垂直度测量。
第三，塔吊运行之前必须制定有切实可靠的事故应急救援预案。
第四，塔吊司机必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。塔吊交叉作业，服从统一指挥，防止忙中出乱。
第五，吊物时严禁起重臂从周边街道上空经过。临街作业，塔吊上从事顶升、维修等作业必须做好防护，严禁高空坠物伤人。
第六，运行中，如遇到起升机构制动器突然失灵事故时，应立即将吊臂转至无人安全部位，同时改用低速下降使重物落地。如突然停电，必须立即切断电源开关，把控制器回到零位，警告现场人员勿在吊臂和重物下逗留。通过人工盘动回转电动机使吊臂转至无人的安全部位，然后松开机构制动器，使重物慢慢落地，待安排就绪后立即作出处理措施。
第七，如遇台风、暴雨等恶劣天气或其它特殊情况，塔吊应视情况暂停或停止使用。
塔吊在现代工程建设的施工活动中扮演着极其重要的角色并发挥不可替代的作用，在运行过程中，我们必须加强安全管理，消除隐患，杜绝事故的发生。
4.塔吊的使用管理
①现场的塔吊工、信号工、司索工、塔吊维修人员等特种作业人员都必须经过理论知识学习和专业技能培训合格，并取得相应的资格证书，塔吊使用前应对其进行安全技术交底。
②塔吊的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁 用限位装置代替操纵机构。
③每台塔吊作业人员要相对固定，并为塔吊作业人员配 备对讲机，设专用频率，严禁擅自改变频率。派专职管理人员对每台塔吊进行集中管理。
④塔吊作业人员要严格遵守操作规程，严禁违章作业，服从统一指挥。
⑤每天作业前，要对塔吊基础节螺丝松紧、塔吊的机械和 电气部分进行检查，试运转确定各限位、保险装置灵敏有效后方可作业，严禁塔吊“带病”运转。
⑥遵守塔吊交叉作业运行原则：低塔让高塔、后塔让前塔、轻车让重车、动塔让静塔，并坚持起重作业“十不吊”的原则。
⑦根据现场实际情况，塔吊作业时，为了保证不与相邻小区楼发生碰撞，对塔吊作了旋转限位，旋转的起终点始终保持在楼正前沿方向，并在地面设置地锚，塔吊工作结束或在非工作状态下，将塔吊回转到地锚方向，吊钩放下与地锚可靠连接，确保其起重臂不位移。其他塔吊停止作业后，必须松开回转制动器，将吊钩起升到最高点，变幅小车行走到起重臂根部，起重臂按顺风位置停置。下机后切断塔吊总电源，打开高空障碍灯。
⑧填写好塔吊运转记录，做好交接班交底记录。
❾ 塔式起重机施工现场技术安全管理要点
塔式起重机施工现场技术安全管理要点
塔式起重机是一个技术性能及安全性能要求非常高的，同时在整个高层建筑施工中对施工进度影响比较大的大型施工设备。当一个高层建筑工程在开工之前，要对塔式起重机这个大型设备进行详细的调研及论证。那么，下面是由我为大家带来的技术安全管理要点，欢迎大家阅读浏览。
一、选型及决定设备的原则
(一)选型
在通常情况下，项目部只针对塔式起重机起重量和幅度来决定什么范围的塔式起重机。而负责施工机具的专业技术人员则应该在选型时推荐经济合理及科学的优化产品。
首先根据建筑物的高度、宽度、长度及施工场地等因素来决定选什么类型的塔式起重机。主要从两方面来考虑：
(1)从在建项目成品构件的最大重量以及塔式起重机的最大起重量来考虑。
(2)从在建项目的高度、占地面积、建筑外形选择塔式起重机的幅度范围来考虑。
这样塔式起重机即能满足特殊要求又能降低费用。一般，单体住宅楼选用400KN•M以下的固定式塔式起重机;高层建筑选用400KN·M以上的塔式起重机;超高层建筑选用800KN·M以上的塔式起重机或内爬式塔式起重机。特殊建筑物特殊考虑。
塔式起重机的技术参数包括：
①起重量Q;
②幅度R;
③起重力矩M=Q·R;
④起升高度H;
⑤各工作机构的工作参数，一般用米/分表示、或转/分表示。在选型时，同种级别型号尽量选以上技术参数比较合理的产品。
(二)决定设备的原则
(1)国家对塔式起重机生产实行生产许可证制度。在选用起重机时，必须依据生产厂家有无覆盖该机型的生产许可证和安全认可证来决定生产厂家的合法性;
(2)该设备的单机质量合格证;
(3)该设备的产品使用说明书，内容包括对该设备的安全使用、维护、保养等规定和说明;
(4)如果是租赁的塔式起重机，还需要对该设备有否完整的过往安装、拆卸、使用、修理档案或记录。经过大修的塔式起重机，还应有检修合格证明以及是否在国家规定的塔式起重机的使用年限之内(15-30年)。塔式起重机的安全保护装置定期检验证明以及钢丝绳等起重零部件出厂合格证。
二、塔式起重机基础设计方案
(一)确定基础类型
根据所选择好的塔式起重机型号中安装说明书的要求及所在施工现场的地质资料来确定基础。目前国内塔式起重机的基础类型主要有混凝土独立基础和桩基础两大类。
(二)基础设计方案
塔式起重机安装是与预埋基础里的连接螺栓连接。则基础不仅要承受水平剪力、水平扭矩和垂直压力，还要承受较大的弯矩。所以塔式起重机基础设计一定要考虑各方面的因素，主要包括以下几方面的'影响：
(1)独立混凝土基础的钢筋配置要符合设计要求，浇灌后强度达到规定方可安装。预埋件相互位置必需达到规范定精度，垂直度、平面度不大于1/1000。塔式起重机对基础不均匀沉降极为敏感，塔式起重机安装规范对塔式起重机倾斜度要求较高。因此，塔式起重机基础计算时应着重考虑沉降计算。
(2)由于塔式起重机的塔身高、臂架长，十分强调抗倾覆稳定性。而风荷载也对安全使用产生很大影响。风荷载随机性大，方向和风力无法预测，为抵抗较大的倾覆力矩，需要坚固的基础支承。抗倾覆力矩也是主要校核指标。
①抗倾覆稳定性计算
在《塔式起重机设计规范》(GB/13752-92)中的规定：
工 况 说 明
1、基本稳定性 工作状态：静态、无风
2、动态稳定性 工作状态：动态、有风
3、暴风侵袭 非工作状态
4、突然卸载 工作状态，料斗卸载
各工况下的稳定条件为，塔机及其部件的位置，载荷的数值和方向取最不利组合条件下，包括自重在内的各项载荷对倾翻边的力矩代数和大于零(∑M大于零)，则认为该塔机是稳定的。起稳定作用的符号为正。起倾翻作用的力矩符号为负并乘以1.1-1.2的增大系数。
②独立基础必需按照下列公式计算抗倾覆稳定性
式中：e-偏心距，即地面反力的合力至基础中心距离m;
M-作用在基础上的弯矩，N、m;
Fv-作用在基础上垂直载荷N;
Fh-作用在基础上的水平荷载N;
Fg-砼基础的重力N;
PB-地面计算压应力Pa;
[PB]-地面许用压应力，由实地勘测和基础处理情况而定，一般取[PB]=2×105-3×105Pa。
③桩基础荷载计算
如果自然地基较差，包括回填土或淤泥质土较厚，承载能力较低，选择桩基础比较安全可靠。选择桩基时，其桩基形式最好与工程桩类型相同，在施工工程桩时，一并将塔吊桩基与工程桩一起施工，节省桩机进退场费用。
具体计算参数有
①吊自重P;②塔吊基础自重a;③塔基力矩M，包括产品说明书中塔吊倾覆力矩，塔吊水平力作用的力矩和风荷载以及地震荷载产生力矩之和。
若不考虑桩承台复合地基来进行计算，则桩基竖向承载荷重为：
N= ± +
式中Mx。My为x与y方向总力矩，xi yi：为第i，桩至x或y轴距离，n为桩的数量。
桩基竖向承载力
按《建筑桩基技术规范》(JGF94-94)中公式(5.2.2-3)进行桩基竖向承载力R计算，桩基荷载效核应满足：
roN≤R
roNmax≤1.2R
式中ro为桩基重要性系数，取 1.0或1.1。
④基础施工及要求
建设部行业标准(JGJ33-2001)建筑机械使用安全技术规程中规定，塔式起重机砼基础应符合下列要求：
a、砼强度等级不低于C35;
b、基础表面平整度允许偏差1/1000;
c、埋设件的位置，标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书的要求;
d、砼基础应验收合格后方可使用。
三、编制塔式起重机安装拆除施工组织设计。
1、方案包括以下主要内容：
(一)工程概况：
介绍工程概况，如：工程项目名称、地点、项目建筑面积、最大高度、工期、构件最大重量、周边建筑物、道路简况等。
(二)塔机概况
塔式起重机规格型号、生产厂家，主要技术参数(基本高度、最大高度、起重臂长度、起重力矩、最大起重量、总重量、附墙道数等)，最好列表说明。
(三)安装位置的确定
塔式起重机在工地安装位置(用示意图表示)及配合安装所需用的起重设备。如果存在有碍塔式起重机安全使用的情况，如与塔式起重机起重臂及平衡臂回转相干涉的高层建筑物、构筑物、小于安全距离的高压供电线，均应采取的预防措施。
(四)安装步骤
根据选型和基础设计后，即按安装施工方案实施安装塔机的工作。安装方案一般按下列程序进行：
1、基础施工
基础施工前应由塔吊安装技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级，钢筋配置图，基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求，预埋螺拴误差要求等;接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各种隐蔽验收记录，如钻探记录、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽验收工程验收记录等。施工完毕，作好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊。
2、塔吊安装
(1)工具、工艺车辆的配备
塔吊安装前应架设专用配电箱，列出安装所需的工具、劳保用品明细表，确定汽车吊型号和起吊位置及起重臂平衡臂的吊点，并在方案上画示意图。
(2)安装程序要求
安装程序应严格按说明书要求编写，一般为：校验基础→安装底架→安装基础节→安装压重→安装三节标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1-2块平衡重(根据设计要求)→拼装起重臂(提前协调安装好)→吊装起重臂→吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。
(3)塔吊顶升与附墙
塔吊顶升必须严格按说明书要求的程序进行。正确调整起重臂方向及平衡重位置，严禁在顶升时作回转动作。对顶升系统的油管、油缸、接头、顶升套架结构，导向轮间隙，挂靴挂爪等进行检验并试顶。
塔吊超过独立高度后，应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度，下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高;如果附着点离建筑物过远，应重新设计计算，并经过审批后方可施工。
(4)塔吊的拆卸程序
塔吊的拆卸程序与安装程序相反，拆卸前应对整个塔机的结构进行全面检查，确认无误后方可拆卸。在拆卸起重臂等大件时，应正确选择吊点，两端系好牵引绳，确保安全拆卸。
(三)安全措施
(1)按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，配备相关人员，明确责任分工，责任到人。
(2)拆装人员在拆装前必须接受书面安全技术交底，使每一个相关人员职责明确、交底人、接底人和监交人签字各执一份交底书，并存档。
(3)拆装人员劳动保护用品齐全，由安全员负责监督监察。
(4)遇有大风、大雨等恶劣天气，妨碍拆装时，在做好必要的加固防护后停止作业。
(5)严禁高空作业人员向下抛扔物件。
(6)吊物上下严禁站人。
(7)在安装过程中，发现不符合技术要求的零部件，不得安装。
(8)坚固螺栓应用专门的力矩板手、用力要均匀。
(9)顶升作业要专人指挥，专人操作液压系统、专人观察顶升机构。
(10)总指挥安全员、信号工、塔机司机要了解起重机性能并严格按说明书中规定的拆装程序作业，严禁对产品说明书中所规定的拆装程序做任何改动。
(11)多塔作业时，要制订可靠的防碰撞措施。
(四)附图表
附图表包括：塔吊基础与建筑平面图、钻探点分布图、基础配筋图、汽车吊作业图，塔吊主要构件吊点图，塔吊主要零部件尺寸和重量图，附墙示意图，多塔作业防碰撞回转限制图。
(五)方案审批
方案制订完毕后，必须经企业技术、安全、质检、设备、监理工程师审核，具备法人资格的技术负责人及总监签字方可进行拆装。
(六)塔吊验收
1、安装前的验收。这是确保安全安装的前提。验收内容包括：钢结构、机构传动、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全装置、电气、油料等。验收合格方可安装。
2、安装结束，由安装单位试运转并自检，按起重机验收报告书上的内容逐项进行认真检测，如实填写报告书。
3、安装单位报验
报验时应出具的资料：①拆装队伍资质证书;②设备生产厂的使用说明书，产品合格证、生产许可证(复印件);③设备履历书及初次启用时间或原始发票(复印件);④日常维修保养记录;⑤本次安装验收自检报告书。
4、地市安全监督管理部门实施检验，检验合格方准使用。
四、建立现场使用塔式起重机管理制度
(一)施工现场使用塔机，必须有地级市建设安全监督站颁发的“塔机证”，填写好内容，并作好记录，以便考核。
(二)施工现场应根据本企业情况，建立自己内部的相应的管理制度，具体规范人的行为、机的状况。作为本企业塔式起重机施工管理办法和管理制度一般应有：塔式起重机作业人员规则，主要内容有：作业人员资格(培训及持证上岗)、交接班制、职责等，塔式起重机安全操作规程;塔式起重机维护修理规程。
(三)塔式起重机使用时必须在设备明显处挂“合格准用牌”“安全操作规程牌”“操作人员岗位责任牌”和操作人员姓名，和塔机“十不吊牌”。
(四)塔机机组人员必须严格遵守塔机产品使用说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、坚固、防腐)。
(五)机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”，交接班记录和运转记录并存档。
五、加强塔机使用中的安全检查工作。
①塔式起重机安全装置是否齐全、灵敏可靠;②吊钩和螺栓有无松动和裂纹变形;③各机械部份有无磨损与损坏;④钢丝绳有无断丝和损坏;⑤索具有无磨损断丝与损坏;⑥塔机垂直度是否超过允许值;⑦塔机的附着是否符合设计规范要求。如果上述检查中存在较大隐患，塔机就要停止作业。
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