1. 一个做塑胶模具的工厂刚起步，内部很乱，作为PMC的我应该怎么做全厂的流程，
学一下ISO9000系列的东东，简单学一下就可以了，刚起步不要太复杂，把各部门、各岗位、各职能、各环节都理顺，内部就不乱了。
多说一句，老板一定要沟通好，否则吃力不讨好。
希望能帮到你。
2. 塑胶模具铜公太多，有没什么技巧
在处理塑胶模具时，合理地选择和使用铜公是至关重要的。对于某些特定的位置，可以考虑制作整体铜公，这有助于简化拆卸和安装过程。比如，对于某一特定区域内的骨位，可以统一制作整体铜公，这样不仅方便管理，还能提高工作效率。需要注意的是，对于那些薄且深的部位，最好单独拆卸，因为这类结构容易积碳，影响模具的使用寿命。
此外，对于要求相同的胶位，可以将它们一起拆卸，这样可以确保所有相关部件保持一致，避免因个别胶位差异导致的问题。在封胶位的情况下，则可以采用常规的拆卸方法。然而，如果在加工过程中出现问题，其影响可能会非常严重，因此在设计和操作过程中必须格外谨慎。
整体铜公的使用可以大幅提高模具的可维护性和耐用性。对于那些容易积碳的部位，单独拆卸可以有效防止积碳问题，确保模具始终处于最佳工作状态。同时，将相同要求的胶位一起拆卸也有助于保持模具的一致性和可靠性，减少因个别部件不同步造成的潜在风险。
总之，在处理塑胶模具时，合理规划铜公的使用策略是非常必要的。通过采用整体铜公和针对性的拆卸方法，可以有效提高模具的性能和寿命，减少因加工问题带来的风险。因此，在实际操作中，应根据具体情况灵活选择合适的铜公使用策略，确保模具能够长期稳定地运行。
3. 拜求各位模具管理界的达人
这个没啥复杂的，所有公司物料管理都有章法的，你们没有？
1.把所有模具编号，根据所属产品，模具特性（五金，塑胶，橡胶等），模具完成时间，是否有过修改在编号里面体现出来。
2.建立模具台账，根据模具类别，分别建立。
3.建立模具库，并标记，每个模具都要有独立的库位，以便查找。
4.做到帐，卡，物一致。
5.建立模具入库，领用，借用制度，有台账。
上面弄好后，再建立模具配件和易损件库，方法一样，每个零件编制物料号。根据消耗情况定期请购配件和易损件。
图纸不用你管，你只要把每副模具弄清楚并编号就是了，图纸归技术管。