❶ 怎么才能管理好仓库
1、及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。
2、做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督。
3、与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。
4、仓库必须卫生、安全、防盗、防火。仓库保管员必须每天检查，发现问题及时汇报。
5、做好月报、年报。并保证每天下班前清帐。
6、所有物资必须根据材料计划发放，并按规定办理领料手续。
❷ 如何管理好仓库/库房
仓库管理的基本任务：
1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；
2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；
3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；
4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料
的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；
仓管人员应具备的基本技能
熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；
2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程；
3. 具备一定的质量管理知识和财务知识；
4. 懂电脑操作。
收货验收
货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；
② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：
① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。
② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。
③ 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件；
④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。
4. 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。
5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。
货物出仓
货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如：
① 生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理；
② 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理；
③ 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理；
④ 调让出仓凭《调让出仓单》；
⑤ 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。
2． 所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。
3． 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。
4． 车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。
5． 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。
6． 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。
7． 所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。
8． 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。
9． 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。
货物堆码及库房管理
仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
2. 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。
3. 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。
4. 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。
5. 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S管理要求。
6. 严格按“先进先出”原则发出货品。
安全防护
1. 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。
2. 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。
3. 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
4. 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。
5. 不得将物料、产品直接放置于地面。
6. 定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。
7. 未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。
8. 仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。
❸ 如何才能管理好仓库
要做一个让人心服口服的基层管理者必须具备以下五要素，：1、能力强，有威信。2、品德好，乐助人。3、能吃苦，做榜样。4、有铁杆(骨干)，能呼应。5、善沟通，互信任。当然还有常规的基层管理要领：1)、办事要公道。办事要公道说起来容易，但做起来却非常难。我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响，公平常常被错当成平均主义，所以需要基层管理者在分配工作中做到办事公道，奖罚分明，分配利益时也要做到公道，只有这样才能够服众。2)、关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解，员工自然也会不满意你。3)、目标明确。目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。作为一个基层管理者，目标也应非常明确，否则就纯粹是一个糊涂官。4)、准确发布命令。作为一线的指挥者，发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确，否则容易产生歧义，在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误，造成工作中的事故。5)、及时指导。工作中，下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导，因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。6)、需要荣誉。作为基层管理者还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家，你部下的劳动模范越多，你的工作就能做得越好。
❹ 要怎样才能管理好一个仓库做好仓库管理有哪些方法
要做好仓库管理工作很难吗？我认为不难。你可以从下面几个方面入手：
1、要熟悉仓库里保管的每一样物料的品名、单位、存放的位置和数量。
2、了解物料的特点特性，比如哪些是怕热怕冷的，对它们的区另对待。
3、对于贵重品更要妥善保管
4、每天都要做好仓库的进出记录，进有单，出有凭，不打白条手续一定要齐全
5、多和相关人员沟通，了解他们的需求，即要满足他们的合理要求又不能违反公司的规章制度！
6、最重要的是账面数量和实际库存可一定要相等哦
❺ 如何管理好仓库
如何管理好仓库？
一、保管存放原则
二、出入库原则
❻ 怎样做好库房管理
想做好库房管理，就要遵从库房管理岗位的职责
库房管理岗位职责：
1、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。
2、随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。
3、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。
4、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。
5、搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。
6、完成领导交办的其它工作。
必要工作：制表登记; 分类建帐; 型号不同; 单独码放; 进货需签认; 出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 设计几种表格; 建立相应规章制度等等。
(6)怎样有效管理库房扩展阅读
仓库管理的原则：
1、见单作业，按单作业
有出入库单据才能发收物料，并且严格按照单据上的品名规格数量发收物料
2、单随物走，物随单流
我们所管的物料是要满足生产所用的，就必须和生产要有随物交接的单据：发料，入库以及不良品的交换都要这样做。
3、日清日结, 一事一结
当天的事情当天要做完，不管是做帐还是清理物料
4、先进先出，后进后出
对于先生产入库的物料要先出库，后生产入库的物料后出库，特别对于特采的物品要及时根据使用批次出库，使用后的余量要及时处理。
5、禁入闲人，安全第一
仓库要严禁闲杂人员进入， 严禁仓库有烟火，对于易燃物品要单独储存。
❼ 如何有效做好仓库的管理工作
3.1.1认真做好工厂所有物料的流转工作，做到帐物相符，帐帐相符。
3.1.2把关各物料入厂入库的数据关，严格把关领用物料的审批手续。原则上无审批手续的不得开票领用。
3.1.3协助物料保管员管理好各物品，做到收发准确，不短缺、不损坏、不长期滞留。
3.1.4按规定时间与物料保管员做好清查盘点工作，如实制作盘点报表。每次盘点有盘盈或盘亏时，标明原因，总经理室审批后，进行调账。
3.1.5催促技术部制定新机型的物料清单并及时维护录入财务系统。
3.1.6每天把物料流转的帐单分类整理，便于汇总、查询。
3.1.7严禁未经总经理室成员批准修改库房相关帐目
3.1.8每日到库房拿单据，并核对单据，根据库房保管员签字单据过账，对于没有及时发出的物料要督促库房发放，要求库房管理员在单据上标注出库时间，办理核销。
3.2库房管理员：
3.2.1按规定做好物品的进出库验收、记帐、发放工作（发放实物和领料单不符时，要在领料单上标注，同时对于做相符的货物，应在领料单中打√）对于没有领的料，用本做记录，把记录信息及时交给库房会计，对于当日无法领用的材料，次日领用时，及时通知库房会计核销单据。
3.2.2每天对库房整理，物料分类摆放整齐，易于领用、盘点。
3.2.3熟悉物料的品种、规格、型号，保证物料满足生产，充分发挥周转效率。
3.2.4与库房会计做好配合，保证库房内物料的准确性，发现问题及时上报。
3.2.5做好库房物料预警工作，发现短缺部件及时通知采购部进行购买，不得影响生产。
3.2.6协助工厂搞好库房的安全管理工作。
3.2.7按订单排产提前做好备货准备。
3.2.8协助采购包装不良品返供应商工作。
3.2.9协助盘点小组盘点，对盘点数进行核对，确认并签字。
3.3采购员：
3.3.1根据生产的实际情况，在财务系统里设定各物料的最低库存量，系统提示物料短缺，当日必须物料采购。
3.3.2每天去库房巡视，每两天从财务系统导出一次原材料库存，发现物料短缺及时补充，发现帐物不符，及时查明原因。
3.3.3采购物料进厂时，采购员需要与库房保管员一起核对采购物料的种类、数量、质量。
3.3.4采购合同与采购开单一并装订，月底整理归档，便于查询、汇总。
四、采购物资入库：
4.1、对于采购员购入的材料物品，库管保管员要根据采购订单，供应商送货清单认真验收，核对物料的数量、名称、规格是否与单据相符。
4.2如果需要申购部门或质检协同验收的材料，需要库房保管员第一时间通知检验。由检验员填写《来料检验单》质量是否合格并签字确认后，库管人员在供应商送货单上签名确认。
4.3、来料的数量、名称、规格相符且质量合格，采购员通过财务系统办理采购开单，由库房管理员签字确认后，库房会计根据采购开单办理入库过账手续。
采购开单留存要求：库房会计留存第一联；采购人员将第二联与采购合同一起装订；库房保管员留存第三联。
4.4、对于来料实物与《采购订货单》或供应商送货清单内容不符，应通知采购员与供应商进行沟通，并且决定是否办理入库或者是退货。需要办理入库的要如实反映，并在供应商的送货单中注明实际情况后签字确认。否则拒绝办理入库，并且上报总经理室刘振处理。
4.5、因生产需要直接进入生产车间的物料或直接发放使用部门的，必须在当日下班之前补齐入库以及出库手续。
4.6、如果因为产品体积过大或重量过重不宜进库房而直接存放在车间或者其它地方的物料(配电柜、大的前后挡板、吸尘器、设备上下架、水槽)等 。仓库保管员应到存放地点去核对验收，并且建立标识进行监督，每周至少一次对物资进行核实，发现问题及时上报运作经理、公司主管会计。
4.7、车间的半成品以及产成品办理入库手续之后，有工厂文员负责每天对车间实际的数量盘点，并且及时与库房会计进行核对，发现问题及时上报运作经理，运作经理查明原因通报公司主管会计
4.8、验收单保存:库房会计：第一联；生产统计（运作经理）:第二联；操作员工：第三联。要求：每天生产统计（运作经理）负责在第二联票据上批注当天工作的实际情况以及人员分工。
五、物资的保管：货物的风险，随着物品的转移而转移，物资保管员必须严格把关进出库手续。
原材料管理：
1、库房保管员对仓库所有物资具保管职责。
2、保管员应该按材料的名称以及规格一物一标识的进行存放，保证帐物相符，标识与实物对应，物资堆放整齐。
3、掌握库房内物料的质量、数量、卫生、质保期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物料完好无损；
4、在物料收货、点数、借用归还、入库、摆放、归位、储存的过程中，应遵循仓库“十二防”防止物料损坏，发现有异常品质问题及时进行反馈处理。仓库“十二防“（防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电）
5、仓库内各种物料应该以不同种类以及特性，结合仓库本身的条件，做好区域的划分和标识，保证仓库内所有材料物品定制摆放，合理有序做到标识明显、清楚、易于拿取和保管。
6、仓库保管员每月对库房物料的正确标识检查，对标识错误或者无标识，追查责任。
❽ 仓库如何管理
1、招收人员实习，进行检验能力的培训。
2、按仓库管理制度及标准试运行、跟踪、监督、整顿、提高：包括各种单据的印刷、记录的填写、总结分析。
3、进料、出仓的规范与管理。
4、ERP先从财务、仓库试运行、管理、改进。
5、进料检查：外观、数量。
6、按生产计划领料，要求专人领料，每月盘点、核对，进行奖罚：可以给予一定比例的损耗，每月结算，超过定额部分赔偿。
7、做好仓库常用配件及紧缺配件储备工作。
8、合格品、不合格品分开存放。
9、易燃品应做好安全措施（通风、防潮、防锈、防老化）。
10、易耗工具要由仓库控制领取。
11、利用剩料，降低成本。
12、禁止无关人员进入仓库。
13、入库产品按品种、规格、数量、等级、日期、编码登账、分类标卡、整齐放置。
14、物资入库登帐：按发票的品种、规格、数量、价格（金额）、质量等。
15、领取物资的出库凭证须填写：种类、规格、数量、用途、日期等。
16、月终盘点、对账应由企业派人监督进行，实物的进、出、存应与账面相符，发现不符，及时查明原因。
17、进货检验规范：制定抽检单、进退货标准、电源线等重要安全件的检查等事项。
18、绝缘件：须打耐压，不能免检。
18、进料、收货、检验不能同一人。
19、仓库进料检验不齐全。
20、退货单：注明退货理由、数量。
21、办公室与仓库分开，成品区、进料区要全封闭，闭人免进，进出挂识别证。
22、防潮件要放在木板上，不能直接放在地上。
23、货物不能叠得太高。
24、分区摆放，做好标识：不良品区、待检区、进料区、成品区。
25、产品要先进先出。
26、仓库堆物留五距：垛距（便于检查、清点及物资疏散）、顶距（通风散热、火灾扑救）、墙距（检查及人员进出）、柱距（便于重新堆垛）、灯距（避免灯泡的高温引起燃烧）。
❾ 超市仓库管理4大技巧
1、货物保管技巧：面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。对于易破损的物品应尽可能按先人先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普退缩短这一原则是十分重要的。尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标推化商品应放在托盘或货架上来保管。
2、货物摆放规划技巧：根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西故在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
3、货物堆放技巧：多利用仓库空间，尽量采取立堆式操作，提高仓库利用率；通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，则可保持无聊搬运的顺畅，同时不影响物料装卸工作效率。不同的物料本身形状、性质、价值等不同考虑不同的堆放方式；货物的堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、肥料的分开处理。
4、仓库盘点技巧：首先、把仓储整顿和管理功能，一并在盘点中执行，尤其在“预盘”的阶段里，更为允当。我们很清楚，主仓库存放的应该是活料，所以明知是呆料的料项一定要清理出去，不管它的价格贵贱。而且主仓库存放的一定要是良品，是给生产可用的良品，因此必须检查出不良料把它清理出去，盘点计划多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布。经过复盘之后，实况资料(包括差异)呈交盘点主持人，一方面由会计部执行结算(包括调整及计价)，作财务报表之依据；一方面由盘点主持人召开“检讨”会议针对料账差异较大与较奇特的状况，深入检讨其原因。