当前位置:首页 » 手机资讯 » 欧凯数控系统x轴有误差怎样调整
扩展阅读
水滴保自动扣费怎样取消 2025-05-11 10:52:13
怎样把丝巾变成衣服 2025-05-11 10:50:01
宝宝多少度是发烧 2025-05-11 10:47:55

欧凯数控系统x轴有误差怎样调整

发布时间: 2022-06-09 20:45:19

⑴ 关于数控车床x轴有偏差大概20丝左右

机床如果没问题,就只有一个肯能,那就是你的刀高不在工件中心上,你可以在编程的时候改一下程序,改那个尺寸不对的地方,大了20丝你就减少20丝,小就加。

⑵ 数控车床X轴严重追随误差超过什么原因

参数设置错误

伺服系统故障或机床机械传动系统的故障

⑶ 数控车床x轴尺寸不稳定求解

原因有以下几点:

  1. 伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。

  2. 滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令。

  3. 机床工作台(或刀架)移动阻力过大,一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。

  4. 滚动轴承磨损或调整不当。

  5. 丝杠间隙或间隙补偿量不当。

⑷ 数控车床x轴停止误差太大怎么办

有可能因为X轴丝杠固定端,或螺母固定的地方松动引起,要仔细检查、排除丝杠反向间隙,如果误差每次相对稳定也许是丝杠滚珠磨损所致,可以调整丝杠或在系统参数加大反向间隙补偿,细心些慢慢可以解决的,愿你排除故障呀!

⑸ CNC数控车床中X轴有间隙怎样调节

1,
0.6MM已经很大,建议检查轴承。
2,一般调节方式是换轴承、改背隙参数、检修联轴器。
3,想要精度高点的也可以做激光干涉,然后补参数。
4,丝杠要看是单螺母还是双螺母,双的可微调,但不建议这么做。
总之:遇到这个情况一般先查联轴器再查轴承后改参数,如误差小且稳定误差可直接改参数补偿。

⑹ 数控铣床开机未动x轴误差过大是什么原因

数控选床开机未动,x轴误差过大,有可能是一位在设置页面当中你所调的间隙缝隙不够

⑺ 数控车床,广数系统,980TD.X轴实际值与系统屏幕显示值有误差,请问是什么原因,该如何解决

可能的情况:1. X轴回零开关不准. 查一下开关是否良好,回零撞块是否松动, 都是好的情况下 回零后看开关的滚轮不应紧贴在撞块的斜面上.2. 联轴器松动,紧一下,3 丝杠有反向间隙,用千分表测出后补到34号(BKLX)参数里.

⑻ 数控车床x轴尺寸不稳是什么原因

1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。

2、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令。

3、机床工作台(或刀架)移动阻力过大,一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。

4、滚动轴承磨损或调整不当。

5、丝杠间隙或间隙补偿量不当。

数控车床简介:

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

⑼ 数控车床x轴停止误差太大怎么办

车床X轴是因早期运行中受不应有机械碰撞过失准。也就是机电失同步,无法复位,无法再启动自动运行程序,反复报警。应重校机械运行与电气指令同一步调,最简单就是将伺服电机输出耦合器分离,手盘机械移位少许后再耦合(伺服电机轴无法盘动)。仔细通电查看复位后误差值及消报警,仔细做记录,二三次即消除误羑。若显示操作屏可电气复位或让编码器重单独走一遍则更快捷了。

⑽ 为什么数控车回零点后x轴误差较大,z轴正常

数控车回零点后x轴误差较大,z轴正常原因有:
1、X轴的回零开关坏了,或者线路有问题。

2、软件是否超程;到位置界面,到相对坐标,绝对坐标,和机床坐标显示,是否有一个坐标值数值很大,这个数值超过一定值就是软件超程。
3、X轴上的行程开关上面有灰尘等杂物,随意按动X轴上的行程几次,并且清理上面的灰尘杂物。
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。
日常维护:
1.每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。
2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油。
3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。
4.注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。
5.注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。
6.注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。
7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露。
8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。
9.注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差。
10.每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈.