❶ 搅拌车水泥灌放料转速慢是什么原因为什么
放完料，完全可以不转罐，从节能的角度来说，还省油呢。水泥罐车在拉料（混凝土）时让罐匀速转动，主要就是为了所拉的混凝土不离析、坍落度保持的好、保证混凝土的质量，而混凝土卸完后就没必要再转罐了。
❷ 怎样防止干粉砂浆搅拌机上料慢，卡死的问题
在使用干粉砂浆搅拌机的过程中遇到有上料慢、卡死可用以下方法解决：
1、首先要检查皮带是否松弛，电机皮带属于易损件，在长时间使用后，皮带磨损引起松弛打滑现象，从而影响上料速度；
2、提升机轴承进粉，提升机下方的轴承容易进粉，从而引起轴承摩擦力增大，提升效率不佳；
3、提升机叶片进入异物，提升机投料不当很容易编织袋之类异物进入，从而影响上料不当；
4、提升机叶片磨损，长时间提升原料，提升机叶片会有磨损，从而上料速度不佳。
❸ 混凝土搅拌机操作步骤
操作步骤：
1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。
3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
如果你感兴趣的话，不知道有没有听过河南知信这个厂家呢？咨询一下，他们会给你很多相关方面的专业指导，实地给你现场示范。
❹ 搅拌机常见故障及排除方法
搅拌机常见故障排除
现象
原因 处理
搅拌桶运转跳动或有噪音 齿圈有牙齿断损、托轮轴承或轴损坏、搅拌桶滚道变形或有损坏部分、搅拌桶滚道变形或有损坏部分 修补齿圈上的断损牙齿、拆检托轮轴及轴承，更换已损件、检查滚道圆度，用局部加热法校正和修复变形及损坏部分、凿除搅拌筒内凝结的混凝土残渣
搅拌不匀或效率低 进料侧拌叶变形或损坏、出料侧拌叶变形或损坏、搅拌筒内有大块结底、搅拌筒转速不正常 检查进料侧拌叶，修复损坏叶片、检查出料侧拌叶，修复损坏叶片、铲出结底大块残渣，校正拌叶、检查V带和大齿圈，更换已损或变形件
搅拌筒进料不通畅 料斗不能提升或提升不到位、料斗振动机构的跳动滚轮叉变形或损坏、跳动滚轮或轴承损坏、跳动圈变形或损坏、进料离合器损坏或松脱 检查绳轮和绳卡，校正钢丝绳长度，并紧固绳卡、检查滚轮叉及附件，修复或更换已损件、检查滚轮及轴承，修复跳动滚轮及附件，更换损坏的轴承、修复或更换跳动圈、拆离合器，更换已损件并紧固连接件
搅拌筒出料操作不灵活 出料嘴变形或动作不到位、出料齿轮箱发生故障、连杆系统变形或更换、摇杆轴或轴承损坏 修复或校正变形的出料嘴、打开齿轮箱，检查和修复传动齿轮及轴、校正和修复变形及损坏的杆件、修复摇杆及轴，更换损坏的轴承
供水系统工作不正常 供水节流阀失灵、时间继电器失灵、三通阀堵塞或损坏、水泵运转不正常 检查节流阀，调节整定值为3kg/s、检修或更换继电器，调节整定值、检修三阀通，如已失效，则更换、检修水泵，更换已损件
❺ 搅拌车液压泵放料慢
检查一下散热器的风扇转不转？是不是油温高了，油温高了油泵就没力，泵不是哪么容易坏的！谢谢
❻ 搅拌机的操作步骤
混凝土搅拌机操作步骤及注意事项：
操作步骤：
1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。
3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
操作事项：
1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。
2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。
其实说起来容易做起来可能多少会有一些疏忽的。不知道你对知信机械有没有了解过呢？在这一块可是老行家了，更加具体的操作可以去问问，知道搅拌机的使用方法，才能更好提高工程工作效率。
❼ 混凝土搅拌站粉料进料缓慢故障现象和原因
你好，混凝土搅拌站粉料进料缓慢，送料时间超过2分钟就属于故障了，因为正常送料在20秒以下，这种故障的原因分析如下：
粉料罐下料不畅，螺旋输送机损坏，表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小和粉料罐内物料不足等。
而螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形，不能完成正常地物料输送环节。
处理过程：
1、打开气吹破拱装置；
2、检查粉料罐卸料碟阀的开启程度，使碟阀处于全开；
3、检查粉料罐出口处物料是否结块；
4、检查螺旋机叶片，拆除或校正变形叶片。
❽ 水泥搅拌车出料慢怎么修
卸料漏斗小了吧？可以扩宽，罐体转速够吗，卸料口小了可以去割 开，在补焊，这个没事，大型停车厂里面有修理厂，可以去看看！！！