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怎样调整调直机电脑参数

发布时间: 2022-06-12 19:47:42

① 全自动钢筋调直切断机怎样恢复出厂设置

不同厂家的钢筋调直切断机的电脑板设计不一样,其内部参数设定也是不一样的。

我这里介绍两个不同厂家调直机恢复出厂设置的方法:

1. 调直机电脑板开机倒数数组完毕,按“1”“3”“5”

2. 调直机控制板开机倒数数字时,按住“设定”键不放,然后按“8888”

(1)怎样调整调直机电脑参数扩展阅读:

一、用途:

本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对园形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障,无曲轴、无磨损,定尺切断准确、工作稳定,性能可靠、生产效率高。

二、技术性能

GT/24型调直断丝机

技术参数:调直范围中2-4mm钢筋。

调直产量:25米/分钟,长度2-8米。

切断误差:+5mm切断方式,自动切断。

电机功率:3KW/台1.5KW/台

外型尺寸:长1米宽0.6米高1米

GT/3-6型调直断丝机

技术参数:调直范围03-6mm钢筋。

调直产量:25米/分钟,长度2-8米。

切断误差: +5mm切断方式,自动切断。

电机功率:3KW/台1 5KW/台。

外型尺寸:长1米宽0.6米高1米。


三、数控钢筋调直切断机的使用与调整:

(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。

(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。

(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。

(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。

(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。

② 调直机电脑板上调切刀时间怎么调有时切得断,有时切不断

调直机调切刀的时间是有一个时间继电器进行调的,可以把时间加长一点,当然了,如果调了时间没有作用,那肯定是压力的问题,把压力加大一点点看看效果如何,如果是触摸屏调的话,有专门的设置窗口进行设置。

③ 丫J106全自动数控调直机怎么调出出厂设置

摘要 不同厂家的钢筋调直切断机的电脑板设计不一样,其内部参数设定也是不一样的。在这里介绍两个不同厂家调直机恢复出厂设置的方法:

④ 调直机怎么设置出刀时间

摘要 您好,据查,一般来说,不同的厂家所采用的电脑控制板,其设置参数的方法有不同,但是道理都是一样的,以下面这款调直机电脑控制板为例:

⑤ 调直机恢复出厂设置

不同厂家的钢筋调直切断机的电脑板设计不一样,其内部参数设定也是不一样的。在这里介绍两个不同厂家调直机恢复出厂设置的方法:

第一种情况:调直机电脑板开机倒数数组完毕,按“1”“3”“5”

第二种情况:调直机控制板开机倒数数字时,按住“设定”键不放,然后按“8888”

当一种方法不能使调直机恢复出厂设置的时候,采用另一种方法即可。

(5)怎样调整调直机电脑参数扩展阅读:

调直机使用的注意事项

1、开机前必须熟读使用说明书,并按规定加润滑油,检查各紧固件是否拧紧,送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向,发现问题请及时处理。

2、检查横断丝刀上的螺母是否松动,横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好,但不要过紧,一般能上下滑动为宜,上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm,上冲头与竖切丝刀的压量一般为4-5mm。

3、用手摸调直后的丝手感有小弯,这说明调直模角度大,则把调整用度变小,如果出现大弯,要把调整模的角度增大,如果还不直,就要检查送丝轮子高速转子,与横切刀的孔,是不是水平位置,这三点必须一线,水平左右不能偏离。

4.如果出现断丝,就要检查送丝轮上的压簧是否压的不紧,或者是送丝轮上的槽磨损严重,调整送丝轮压槽后还是不行,就要改变送丝轮上的槽。

5、如果出现断丝头上有毛刺,可能是横竖断丝刀间隙太大,就要调整横竖刀间隙,如果还不行,在检查横竖刀是否磨损严重,如果磨损严重,就把竖断丝刀和横断丝刀取下,横断丝刀在合金砂轮上磨平,竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

⑥ GT4-10全自动钢筋调直切断机电脑板设定参数及故障处理

想要知道GT4-10全自动钢筋调直切断机电脑板设定参数首先要知道是哪个厂家生产的,因为即便是同一型号,生产的厂家不同其设定的参数也会不同,所以,这个是没办法告知的,不过对于故障的处理确是差别不大,现整理了故障分析与排除的办法,大家可做参考。

(1)、检测计米编码器的好与坏:打开电源开关后,立即按【9】键,自检完成后,第一行批次窗口显示“16”与“19”,计米编码器正常,显示“31”计米编码器未插好或者线断。

(2)、电脑板无显示:三相电缺相,保险烧,开关坏。

(3)、不切刀:液压油不足,编码器未连接好或者线断。油泵不出油、配电柜电磁阀出刀、回刀线路接错。电压不足,请测量电压是否正常。电磁阀坏或者卡阀。不回刀:切刀油缸抱缸,配电柜电磁阀出刀、回刀线路接错。

(4)、切刀无力:细钢筋可切断粗钢筋切不断:液压油不足,液压油过热、电压低、调压阀未调好或调过头、阀块内漏,液压泵压力不足,切刀时间过短。

(5)、长短不齐:开机在待机情况下,直接按【2】【4】【6】,批次窗口显示“S”,数量窗口数字闪动,表示可以调整长度系数,输入计米轮直径640,按【确认】键结束。(压轮直径:小机器一般是640(64毫米),大型机1059(105.9毫米))计米轮上下轴承间隙大。计米架螺丝松动。钢筋没有在三点一线上。切刀跑车弹簧过松。

(6)、切刀有时正常有时不正常:测量380V电压和电磁阀220V电压是否过低,380V供电线路是否过长,380V线材是否符合国标。附近是否有其他大型用电设备瞬间拉低线路电压。

(7)、短路跳闸:采用逐一排除法,只连接配电柜的380V输入(不接调直、液压电机额电磁阀)。然后开机通电,点击点进、点退、运行、点切,如无跳闸,再逐一接上调直、液压电机和电磁阀。

⑦ gk70b调直机电脑版钢筋出料比设置的长或短,怎么调整

JK 70B调值机电脑板钢筋出料比设置的长或者短的话,你可以造出来一个伸缩的这个长度,或者说可以把他的这个出血线向外延伸或者向后缩出来一厘米啊,看看能不能够符合这个手的要求。

⑧ 钢筋调直机怎样设置数字

钢筋调直机设置长度及数量的方法:开机回零后,按设置,批次自动显示:长度数字窗闪烁接着输入长度,按确认键,输入数量,按确认,然后按步骤输入所有批次的长度,数量(不超过20批)上述所有步骤完成后,最后按确认完成键,设定结束。

自动生产:设置完成后,放置需调直钢筋,按运行键,机器即可按照设定的长度及数量自动生产,每批完成后声光报警15秒后,自动运行生产下一批产品。

钢筋调直机存在着安全隐患,针对这种情况应进行改进:在钢筋调直机的钢筋入口处制作一个喇叭口状的进线筒,采用40 mm×40 mm 的方管,根据喇叭口的形状制作高度合适的架子,高度与钢筋调直机进口处的高度相适应。

喇叭口的制作采用直径 14mm的三级螺纹钢作为主筋,长度为2.5m,间距为入口处不大于 200mm均分,直径 10mm 的钢筋,作螺旋箍筋与主筋焊接,喇叭大口直径为 1m、小口直径为 0.2m。盘圆钢筋调直通过喇叭口就基本呈直线形前行,进入钢筋调直机,这样既安全又减小了对机械的损伤。

消除了盘圆钢筋在放线时对行人和操作人员可能产生伤害的隐患。钢筋调直加工要按安全规范操作,确保盘圆钢筋调直的质量和安全,为确保钢筋工程的质量,做好钢筋加工的第一步施工工艺。

(8)怎样调整调直机电脑参数扩展阅读:

钢筋调直机安全操作规程:

1、设备必须由专人负责,并持证上岗。

2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。

3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。

4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。

5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。

6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。

7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,必须切断电源。

8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工作状态。

⑨ 调直机怎么设置出刀时间

钢筋调直机的切刀时间分为出刀时间和回刀时间,出厂默认的时间一般为140,也就是1.4秒,有时候钢筋太大或者硬度增强,就会导致切不断钢筋,这个时候,用户可以通过增加切刀时间来达到切断钢筋的效果,回刀不到位的时候,钢筋有时候会顶到刀片,钢筋不能顺利从切料孔伸出,多数时候是可以通过增加回刀时间来解决此问题的,那么调直机的切刀、回刀时间是怎么设置的呢?不同的厂家所采用的电脑控制板,其设置参数的方法有不同,但是道理都是一样的,以下面这款调直机电脑控制板为例:接通电源,打开电源开关,等待液显数字回零,回零完毕后,连续按【1】,【3】,【5】。(注:本机出厂时,出 刀、退刀时间已经设置为最佳状态,请勿随意更改。)
批次显示窗口显示“11”,长度窗口显示“t1”,数量窗口显示“200” 闪动(默认值),表示出刀时间为0.200秒,按数字键可改动,按【确认】键后进入下一步。
批次显示窗口显示“22”,长度窗口显示“t2”,数量窗口显示“180” 闪动(默认值),表示退刀时间为0.180秒,按数字键可改动,按【确认】 键结束。
注意:不同厂家的液压调直机切刀时间不一样,一般范围最小0.100秒到最大0.260秒之间,机械切刀时间为0.060秒,单管液压机器只调整出刀时间,退刀时间不调。出刀和退刀时间出厂时已经调整好,一般不要随意调出刀和退刀时间。如切不断钢筋,可微调调压阀。不正确的调整出刀、退刀时间和液压 压力,会引发诸多故障。压力过小可能会无法切断钢筋,压力过大可能会造 成液压管和油封漏油、液压系统加速老化,电机负荷过大,引起电机快速升 温等故障。

⑩ 调直机怎样调

左1、右1、左2、右2、左3、右3、左4、右4、左5、右5、左6、右6、左7、右71全部松开,不能有一点压力,然后把一根3米长的直管,放入,架子管从机器两头露出,把左1、右1、左2、右2、左5、右5、左6、右6、左7、右7用扳手略微用力,使架子管不能转为止,调整丝左右两边受力要均匀,把左3、右3、左4、右4压力要大些,弯管进去时候必须弯度向下,或者弯度向上,向下最好,严禁左右进入,避免损坏机器。

调直方法:

开动机器架子管出来以后,如果架子管弯头向下栽头,把左4、右4压紧180度(扳手拧调整丝旋转半圈),把左3、右3松至90度,直到出来的钢管达到要求为止。过弯管时不要过直管,如果架子管出来以后,如果向上翘,把左3、右3压紧180度,把左4、右4,松至90度,直到出来的架子管出来达到要求为止。过弯管不要过直管。