‘壹’ 生产过程中出现偏差如何处理
生产过程中出现偏差，一般是指物料质量波动超出了允许范围，是六西格玛管理中常用的一个概念。
偏差出现的原因，一般包括生产过程工艺条件发生偏移、变化；生产过程中设备突发异常；原材料质量波动；检验手段偏移等等。
出现偏差时应该及时进行调查，查明原因并判断偏差严重程度，判定其对产品质量的影响程度，然后做出处理决定。同时应提出整改或预防措施，防止再次出现同样的错误。
偏差处理：
发现偏差时，发现人应立即报告生产主管人员及品质保证人员，并填写偏差处理报告单，写明产品名称、批号、规格、工序、偏差情况（包括发生的过程、原因、地点）、发现人签字、日期。
1.确认不影响产品最终质量的情况下可以继续加工；
2.对产品质量影响较小，且可以通过返工、返修等措施予以避免的，安排返工、返修；
3.影响产品质量且无法避免，或因其他原因没有条件改善的，安排重新生产，并对不良品予以隔离、销毁处理。
因定时对偏差情况进行总结，
为以后的生产计划、工艺设计、文件管理、生产设施的改进提供依据。必要时，应及时修改批生产记录或工艺规程。
‘贰’ 生产中采取什么措施防止交叉污染
内容
1.清洁卫生管理：
1.1进入生产区的人员（包括生产操作人员、设备维修人员、质监员、参观人员等）应严格遵守个人卫生管理规程。
1.2不同洁净区域的工作服应分别洗涤，不得混用，不得穿离相应级别的洁净区。
1.3所有设备、器具使用后，应按清洁规程进行清洁。清洁时应特别注意缝隙、死角、边缘等易积尘的部位。进行换品种、换规格生产前，应取样进行残余物残留量的检测，合格后才能继续进行生产。
1.4设备、容器在使用前必须经班长及质监员对清洁状况进行检查，确认合格后才能使用。
1.5进入不同洁净区的器具应按要求进行清洁、净化，必要时应进行消毒、灭菌处理。
1.6各操作间应严格按照清洁规程进行清洁，清除桌面、地板、墙壁等处的粉尘及残余物。
1.7应定期对洁净区进行洁净度检测（包括尘埃粒子和菌落数检测），必要时更换空气过滤器或进行空气臭氧灭菌。
1.8质监员负责监督、检查生产区环境、设备及各种表面的清洁情况。
2. 生产操作管理
2.1 从事发尘量大的操作，如称量、粉碎、混合、下料等，应尽量靠近排尘口，并将动作放轻，经常擦拭工作间及工作台表面，减少积尘。
2.2当发现或怀疑物料受到交叉污染或异物污染时，应立即报告车间主任、质监员，分析原因，做出处理决定，并采取有效措施防止类似事件再次发生。
2.3正在进行生产时，生产操作间、设备、物料容器外均应有明确的状态标志，标明产品或物料的名称、规格、批号、数量等，以防混淆。
2.4不得在同一区域进行不同品种、不同规格的产品的生产，以防止交叉污染。当有数条包装线同时进行包装时，应采取隔离或其它有效措施以防止污染和混淆。
2.5生产过程中应采取有效措施防止物料及产品所产生的粉尘、气体、蒸汽、喷雾物等引起的交叉污染。
2.6操作高活性、剧毒或过敏性原料时，应严格按照相应的操作程序进行，以防止污染。
‘叁’ 聚氯乙烯生产中影响产品质量的杂点产生的原因有哪些
可能的原因有：1、不熔不容性杂质的存在；2、吸水性配合剂吸潮发霉；3、加工温度不够；4、生产过程中受到了污染；5、窝藏的空气。
‘肆’ 生产操作过程中怎样防止药品被污染和混淆
流水线保持单一作业，不要混合。
还有就是步骤简洁化。
最后就是工人的培训到位。
‘伍’ 简述怎样防止生产过程中的污染和交叉污染
1、减少交通废气的污染：改进发动机的燃烧设计和提高汽油的燃烧质量，使油得到充分的燃烧。
2、改变燃料构成：实行燃煤向燃气的转化，同时加紧研究和开辟其它新的能源，如太阳能、氢燃料、地热资源等。
3、绿化造林：茂密的丛林能降低风速，使空气中携带的大粒灰尘下降，树叶表面粗糙不平，能吸附大量飘尘。
4、推行清洁生产：清洁生产包括清洁的生产过程和清洁的产品两个方面。清洁生产是国内外二十多年环境保护工作经验的总结，清洁生产着眼于全过程的控制，具有环境和经济双重效益。推行清洁生产，是深化中国水污染防治工作，实现可持续发展的重要途径。
5、增施有机肥，改良砂性土壤：有机胶体和粘土矿物对土壤中重金属和农药有一定的吸附力。因此，增加土壤有机质，改良砂性土壤，能促进土壤对有毒物质的吸附作用，是增加土壤容量，提高土壤自净能力的有效措施。
6、改变耕作制：改变土壤环境条件，可消除某些污染物的毒害。DDT和六六六在旱田中降解速度慢，积累明显，残留量大。改水田后DDT降解加快，仅1年左右土壤中残留的DDT已基本消失。所以实行水旱轮作，是减轻或消除农药污染的有效措施。
(5)生产过程中产生混淆的原因有哪些扩展阅读：
污染的危害
一、工业生产中排放大量未经处理的水、气、渣等有害废物，会严重地破坏农业的生态平衡和自然资源，对农业生产的发展造成极大的危害；
二、工业“三废”对工业生产本身的危害也很严重，有毒的污染物质会腐蚀管道，损坏设备，影响厂房等的使用寿命；
三、环境污染，公害泛滥，直接危害着广大人民群众的健康。
‘陆’ 生产过程中的污染和混淆主要有哪些措施
内容 1.清洁卫生管理： 1.1进入生产区的人员（包括生产操作人员、设备维修人员、质监员、参观人员等）应严格遵守个人卫生管理规程。 1.2不同洁净区域的工作服应分别洗涤，不得混用，不得穿离相应级别的洁净区。
‘柒’ 生产过程中产品混放会产生哪些质量影响
商品生产过程中，产品混放会容易造成工序混乱，加工出现错误，影响产品质量
‘捌’ 生产中出现异常现象产生原因是什么
化工装置都具备高度现代化、自动化和连续化的特点，除由多种设备和管线相连接组成各种生产工序外，还要装配有许多条自动化调节回路和仪表、电气配置等。在生产过程中，操作人员需要借助于这些设备、仪表来控制生产条件如温度、压力、液面、流量等，使这些条件在所规定的范围内进行变化或波动，从而实现正常生产，若操作中出现不符合规定的工艺条件范围，生产中就会发生异常现象。发生不正常现象的原因多种多样，主要有以下几种：1、生产中原料质量和数量的变化，引起产品质量和产量的下降。如原料配比不准或质量不稳定，以至使某一种原料实际加入量发生增加或减少，结果会加速或减慢反应的进行。2、由生产故障引起的异常现象。如冷却器内管子因腐蚀而产生渗漏等，结果会引起产品质量的下降。3、公用工程中供水、供电、供汽、供冷等的变化，使生产发生不正常现象。如供汽不足，就会影响精馏塔的加热，使产品的产量减少；或供冷却水不足，就会影响精馏塔的出料的产品质量。
4、由于调节回路和仪表发生故障、失灵而造成的生产事故。如继电器故障压力表孔被杂质堵塞，造成自动连锁停车、超压或压力不足等现象。这方面的事故是很多的，带来的危害和损失也是很大的
5、因分析检验的错误引起的事故。如炉内的煤气和氧含量失误，点火可能会引起爆炸等。生产中一旦出现问题，操作人员应该根据所产生的异常现象，迅速而准确地做出判断，并熟练地加以调整，或找电气、仪表人员来修理，使工艺条件恢复到正常。为此要求操作人员对本岗位的生产过程、工艺条件、设备情况、仪表和分析等各个方面具有全面的知识和熟练的操作技术，以增强对事故的判断力。同时要求操作人经常总结本岗位以往所发生的不正常现象，从而找出规律防止生产事故的发生。对已经发生了事故的情况，则应立即采取果断措施处理，并及时向领导汇报，以减少损失和避免事故扩大。能否发现并及时处理本岗位所发生的不正常现象，是衡量一个化工操作人员技术水平高低的重要方面。
‘玖’ 生产过程中的“三违”现象是指哪三个
“三违”现象是指：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
“三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违章、无知性违章、习惯性违章、管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等行为。
反违章首先要领导重视，全员参与。要坚持“以人为本、从我做起”的理念，以完善“三项制度”为核心，以杜绝“三违行为”为重点，以实现“三个转变”为标准，以形成先进安全文化为目的。
(9)生产过程中产生混淆的原因有哪些扩展阅读：
违章包括：作业违章，指挥违章，失职违章。
1、作业违章是指从事各类活动的人员在过程中出现的违章行为；
2、指挥违章是指各级承担管理职能的人员，在活动过程中出现的违章指挥行为；
3、失职违章是指承担安全管理、监督职责的人员，在活动过程中，不履行安全管理责任而出现失职、渎职行为。
‘拾’ 药品生产系统中混药、混批的防止措施有哪些
神农医药论坛GMP规范中防止混批、混淆和污染的措施有：
（一）在分隔的区域内生产不同品种的药品；
（二）采用阶段性生产方式；
（三）设置必要的气锁间和排风；空气洁净度级别不同的区域应当有压差控制；
（四）应当降低未经处理或未经充分处理的空气再次进入生产区导致污染的风险；
（五）在易产生交叉污染的生产区内，操作人员应当穿戴该区域专用的防护服；
（六）采用经过验证或已知有效的清洁和去污染操作规程进行设备清洁；必要时，应当对与物料直接接触的设备表面的残留物进行检测；
（七）采用密闭系统生产；
（八）干燥设备的进风应当有空气过滤器，排风应当有防止空气倒流装置；
（九）生产和清洁过程中应当避免使用易碎、易脱屑、易发霉器具；使用筛网时，应当有防止因筛网断裂而造成污染的措施；
（十）液体制剂的配制、过滤、灌封、灭菌等工序应当在规定时间内完成；
（十一）软膏剂、乳膏剂、凝胶剂等半固体制剂以及栓剂的中间产品应当规定贮存期和贮存条件。