‘壹’ 液压油油泵磨损的原因有哪些
齿轮油泵磨损的主要原因是摩擦和冲击。正常情况下，油泵部件在高润滑状态下工作，由摩擦引起的磨损甚微。但是当油液很脏时，润滑油变成了研磨剂，在油液频繁冲刷的过程中，油泵被磨损。
减少工作中油液的冲击和振动：使用减振支架固定活动管路，以便吸收冲击和振动，延长阀门开关时间和换向阀换向时间，尽量选择长度合适的胶管，减少管路弯角，减少管接头使用且管接头尽量用焊接连接。
液压油油泵注意事项
检查液压系统有没有泻荷回路，能否造成满载启动和停车，以至降低泵的使用寿命，并使电机过载。
试车前，应在排油口灌满油液，使泵内有油，以免泵启动时因干摩擦损坏元件，同时将阀打开。
泵在工作前应进行不少于5min的空负荷运转.检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。如果正常，则可进行带负荷试车。首先进行低负荷运转，将滋流阀的压力调整到2.0MPa以下转动10一15min,检查系统的动作、外泄漏、噪声、温升等是否正常。
‘贰’ 油泵（液压泵）吸不上油或无压力是什么原因
原动机与油泵旋向不一致，油泵传动键脱落，进出油口接反，油箱内油面过低，吸入管口露出液面，转速太低吸力不足。
溢流阀调整的的压力太低或出现故障,排除方法从新调整溢流阀压力或溢流阀，系统中有泄露。排除方法检查系统或泄漏点，油泵长时间工作泵盖螺钉松动。排除方法适当拧紧螺钉。
对油泵的维护保养注意事项
水会腐蚀油泵，所以含水的物质禁止使用油泵抽真空，含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再使用油泵抽真空。
按正确的顺序使用真空泵，以防止倒吸现象发生，使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗，擦净表面防锈油，清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油。
‘叁’ 液压系统屡坏柱塞泵是什么原因
液压系统柱塞泵经常损坏的原因，可能有：（1）安装座加工精度不好同轴度不行，造成液压泵频繁损坏，第二安装精度不行，第三泵本身精度不好。
‘肆’ 液压泵故障有哪些原因
液压泵是比较精密的设备，可能得故障比较多，列举3个常见的：
(1) 噪声严重及压力波动可能原因及维修方法
原因1：泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用。维修方法：用干净的清油将过滤器去除污物。
原因2：油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。维修方法：加油到油标位，降低吸油位置。
原因3：泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直密封。维修方法：旋转时吸入空气；泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。
原因4：泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲磨擦。维修方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。
原因5：泵齿轮的啮合精度不够：对泵齿轮达到齿轮啮合精度。
原因6：泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封。维修方法：更换合格泵轴油封。
(2) 输油不足的可能原因及维修方法
原因1：轴向间隙与径向间隙过大。维修方法：由于齿轮泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会造成磨损，轴向间隙和径向间隙过大时必须更换零件。
原因2：泵体裂纹与气孔泄漏现象，维修方法：泵体出现裂纹时需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各联接处螺钉。
原因3 ：油液黏度太高或油温过高。维修方法：用20#机械油选用适合的温度，一般20#全损耗系统用油适用10～50ºC的温度工作，如果三班工作，应装冷却装置。
原因4电动机反转。维修方法：纠正电动机旋转方向。
原因5：过滤器有污物，管道不畅通。维修方法：清除污物，更换油液，保持油液清洁。
原因6：压力阀失灵。修理或更换压力阀。
(3) 液压泵运转不正常或有咬死现象的可能原因及维修方法
原因1：泵轴向间隙及径向间隙过小。维修方法：轴向、径向间隙过小则应更换零件，调整轴向或径向间隙。
原因2：滚针转动不灵活。维修方法：更换滚针轴承。
原因3：盖板和轴的同心度不好。维修方法：更换盖板，使其与轴同心。
原因4：压力阀失灵。维修方法：检查压力阀弹簧是否失灵，阀体小孔是否被污物堵塞，滑阀和阀体是否失灵；更换弹簧，清除阀体小孔污物或换滑阀。
原因5：泵和电动机间联轴器同心度不够。维修方法：调整泵轴与电动机联轴器同心度，使其误差不超0.20mm。原因6：泵中有杂质。维修方法：可能在装配时有铁屑遗留，或油液中吸入杂质；用细铜丝网过滤全损耗系统用油，去除污物。
‘伍’ 液压泵系统的常见故障
1、液压泵未输出液压油
(1)故障现象：液压泵未输出液压油（液压泵与电动机之间连接轴未转动）。
原因分析：①阀芯不能正常运动；②电动机未转动；③液压泵轴或电动机轴上无连接键；④液压泵内部滑动副卡死。消除方法：①检修阀芯；②检查电气线路并排除故障；③补装连接键；④拆开液压泵检修，重新装配并使配合间隙达到要求。
(2)故障现象：液压泵未输出液压油（液压泵与电动机之间连接轴正常旋转）。
原因分析：位于液压泵内部的轴发生折断。消除方法：更换新轴。
(3)故障现象：液压泵未输出液压油（液压泵反向旋转）。
原因分析：电动机电气线路反接。消除方法：纠正电气线路。
(4)故障现象：液压泵未输出液压油（液压泵不吸油）。
原因分析：①液压油黏度过高；②油箱液压油不足；③吸油过滤器过滤精度过高或通油面积过小；④未开启处于关闭状态的吸油管路阀门；⑤过滤器发生堵塞；⑥液压泵变量机构工作异常。
消除方法：①检查液压油黏度，更换适宜的液压油；②增加液压油至油箱正常液位；③选择合理的过滤精度及通油面积；④打开吸油管路中的阀门；⑤清洗或更换吸油过滤器滤芯；⑥更换或调整变量机构。
2、液压泵噪声大
(1)故障现象：液压泵噪声大（严重吸空）。
原因分析：①吸油口过高或油箱液位过低；②吸油管路中过滤器发生堵塞；③液压泵吸油管口密封性差；④液压泵转速过高。
消除方法：①降低吸油管的安装高度或提高液位高度；②清洗或更换过滤器滤芯；③检查吸油管口连接处的密封性，并紧固吸油管口；④将电动机控制在液压泵的合理转速范围内。
(2)故障现象：液压泵噪声大（液压泵运转不良）。
原因分析：液压泵内零部件损坏或磨损。
消除方法：拆开液压泵，对受损零部件更换或清洗。
(3)故障现象：液压泵噪声大（液压泵结构原因）。
原因分析：①液压泵变量机构工作异常；②发生严重困油。
消除方法：①更换或调整变量机构；②改进液压泵结构。
(4)故障现象：液压泵噪声大（液压泵安装原因）。
原因分析：①联轴器未按标准安装；②电动机与液压泵之间同轴度较差。
消除方法：①按照标准重新安装；②重新安装，达到同轴度要求。
‘陆’ 挖机液压泵为什么会坏
挖机液压泵会坏的原因有因为日积月累使用，使用寿命到了，又或者是由于使用方法方式、工作环境、日常维护保养等问题，导致挖掘机液压泵提前出现各种故障。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，最后导致故障发生。
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‘柒’ 液压油泵漏油主要原因是什么
柱塞液压泵主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕，内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出，泄油管过细过长，使密封处漏油。
柱塞液压泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹，变量调节机构螺栓松动，密封破损，铸铁柱塞液压泵泵壳有砂眼或焊接不良。
液压油泵的保养注意事项
1、油泵使用20号机油。
2、贮油容量必须在油窗之上范围内。
3、每次加油及换油时，必须用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱。换油期为六个月。
4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。
5、启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置。
‘捌’ 为什么液压油泵和马达容易受损
一般一百马力的拖拉机要多大的油压马达是用在拖拉机前面