① 电机过电流什么原因
电机电流高的原因：
电机过载、电压低、轴承老化、轴承缺油、绕组数据或接线有误等等。正常运转时应有正常的运转电流，一般应低于或等于其额定电流，更不能超过其堵转电流。电动机运行电流过大可能将造成以下危害：继电保护线路动作如开关跳闸等。
电动机电源线包括引出线绝缘损坏导致电机烧毁；电机定子线圈因过流导回致断路；电机定子线圈温度升高，导致线圈绝缘降低造成匝间短路、相间短路或对地短路；电机轴承损坏导致电机扫膛。
分类：
按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。
有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。
电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
② 发电机报过流是为什么
复合电压过电流保护常使用在变电站10KV出线，35KV及以上变压器后备保护中；常规用户一般只投单纯过流保护。
发生过电流时，母线电压降低，这时候复压保护动作，逻辑条件为发生过流并且母线电压低，这样可以避免由于电流互感器故障、保护装置故障。
发电机主要由定子、转子、端盖.电刷.机座及轴承等部件构成。
定子由机座.定子铁芯、线包绕组、以及固定这些部分的其他结构件组成。
转子由转子铁芯、转子磁极（有磁扼.磁极绕组）、滑环、（又称铜环.集电环）、风扇及转轴等部件组成。
③ 过流故障是什么原因引起的
短路、过负荷和断相
（1）短路
在电网和电气设备中，若不同相线之间通过导体直接短路或通过弧光放电短路均会产生过流。短路电流的大小取决于电网电压、由短路点形成的回路的电阻及短路点的位置，一般是额定电流的几十倍以上。在三相供电的电网中，短路故障有三相短路、两相短路和单相对地短路。在中性点不接地的系统中，仅有三相短路和两相短路两种。造成短路故障的原因主要有：击穿、误操作、机械损伤。
击穿是指由于电缆接头存在毛刺、松动或外部导体影响了导电体之间的爬电间隙和爬电距离，产生电弧放电而引起短路或由于电气设备和电缆受潮、绝缘老化或机械损伤，引起绝缘击穿而造成短路；由于误操作造成短路故障，例如两台不同相序的变压器并联运行等；机械损伤是指电气设备和电缆由于冒顶砸压、机械碰撞等原因造成短路。
（2）过负荷
过负荷是指电气设备的工作电流不仅超过了额定电流值，而且超过了允许的过负荷时间。过负荷在电动机、变压器和电缆线路中较为常见，是烧毁电动机的主要原因之一，过负荷电流一般比额定电流大1~2倍。造成电动机过负荷的原因主要有：
1、电源电压低。当机械负荷不变时，电源电压降低，就会造成电动机工作电流加大，电动机的温度就会上升，过负荷运行时间过长，电动机就会超过允许温度而烧毁。
2、频繁启动。异步电动机的启动电流是正常工作电流的5~7倍，如果电动机频繁启动，就会使电动机的温度上升。
3、启动时间长。带负荷启动往往会造成启动时间长，电动机温度高的过负荷情况。例如，工作面输送机上堆满了煤，这时启动电机就会出现堵转、启动时间长的现象。
4、机械卡堵。由于电动机轴承损坏，转子被卡或电动机所拖动的负荷兰被卡等都会造成电动机过负荷。
（3）断相。
三相电动机在运行的过程中出现一相断线，这时电动机仍然会运转，但由于机械载荷不变，电机的工作电流会比正常工作时电流大很多，从而造成过负荷。造成断相的主要原因有：
1、熔断器熔断。采用熔断器作为短路保护的磁力启动器，由于熔断器在电流的作用下会发生氧化脱皮现象，使熔片截面变小，从而在正常启动或工作时熔断，造成断相。
2、电缆与电动机或开关的连接头脱落。电动机的定子绕组与接线端子的连接头脱落；电缆芯线中有一相线断线等。
④ 变频器报过流和过载原因上面来说有什么区别分别如何检测的
一、过流越限的原因是电机短时间严重过载或其它因素导致；过载越限的原因是会导致电机温升超标的过载。
二、过流指电机（变频器输出）的电流超过规定值；过载指电机的负载超过电机的额定功率。过流和过载的产生主要原因都是电机超载。
之所以要分为两个指标，原因在于：
1、两者保护的对象不同。过电流主要用于保护变频器，而过载主要用于保扩电动机。因为变频器的容量通常会比电动机的容量加大一些。在这种情况下，电动机过载时，变频器不一定过电流。
2、电流的变化率不同。过载保护发生在生产机械的工作过程中，电流的变化率通常较小：除了过载以外的其它过电流，常常带有突发性，电流的变化率往往较大。
3、保护的方式不同。过载保护具有反时限特性。过载保护主要是防止电动机过热，故具有类似于热继电器的“反时限”特点。就是说，如果与额定电流相比，超过得不多，则允许运行的时间可以长一些，但如果超过得较多的话，允许运行的时问将缩短。
此外，由于在频率下降时，电动机的散热状况变差。所以，在同样过载50%的情况下，频率越低则允许运行的时问越短；过流主要是防止变频器的电子元件损坏，这种损坏发生的速度极快，一旦过流需要立即采取措施。
三、仅从设备负载变化的角度看：流越限的原因是电机短时间严重过载或其它因素导致；过载越限的原因是会导致电机温升超标的过载。
(4)码垛机升降电机报过流是哪些原因扩展阅读：
功能作用
变频节能
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。
当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。
据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
在自动化系统中应用
由于变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得广泛应用。
例如：化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。变提高工艺水平和产品质量方面的应用频器在数控机床控制、汽车生产线、造纸和电梯上的应用。
在提高工艺水平和产品质量方面的应用
变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后，使机械系统简化，操作和控制更加方便，有的甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。
例如，纺织和许多行业用的定型机，机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。
如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控，从而影响成品质量。循环风机高速启动，传动带与轴承之间磨损非常厉害，使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现，解决了产品质量问题。
此外，变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损，还可以延长设备的使用寿命，同时可以节能40%。
实现电机软启动
电机硬启动不仅会对电网造成严重的冲击，而且会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。
而使用变频器后，变频器的软启动功能将使启动电流从零开始变化，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命，同时也节省设备的维护费用。
⑤ 电机的变频器报过流故障，会是什么原因，急救！
分三步查：1、脱开负载，空负载运行。变频器运行正常说明是负载引起的（如果已运行多时的设备报过载，就有可能润滑不好、机械传动有问题）；2、第一步做完时仍报警时，松开变频器输出端，空机运行，如果仍报警说明变频器损坏（可能是变频器内部主回路上整流模块、IGBT损坏或单相熔断器断开等），如果此时变频器正常，说明电机及电机与变频器间电缆有问题，可以用摇表摇电机绕组、主电缆对地绝缘电阻（分开摇）、万用表测量主回路电缆是否断线、电机绕组是否有阻值不匀等情况。能过以上三步应当可清楚知道是什么情况了，祝检测顺利！
⑥ 电机过电流什么原因
1、可能是电机使用时间太长，老化后导致的异常现象。对于一些旧电动机来说，由于硅钢片腐蚀或老化，使磁场强度减弱或片间绝缘损坏，就会造成空载电流太大
2、可能是电机的电源电压太高了。当电源电压太高时，电机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。这种情况对电源的电压进行调整即可解决。
3、可能是电动机因修理后装配不当或空隙过大导致的异常现象。
4、可能是定子绕组匝数不够或Y型连接误接成三角形接线。
5、可能是电动机的载荷太大，超出了电机的功率许可范围。
电机的电流大一些是正常现象，对于小型电动机，空载电流只要不坡过额定电流的50%就可以继续使用。电机出现问题首先检查电机排除故障原因，针对故障原因进行相应的修理即可。
⑦ 电机保护控制器显示电机过流是什么原因
保护控制器本身问题还有就是负载电机有故障，需要把这区分开。先测量一下电机有没有故障。
⑧ 电机启动过电流是什么问题
电机电流过大的原因：
1、电源电压太高：当电源电压太高时，电机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。
2、电动机因修理后装配不当或空隙过大。
3、定子绕组匝数不够或Y型连接误接成△形接线。
4、对于一些旧电动机，由于硅钢片腐蚀或老化，使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流太大。
对于小型电动机，空载电流只要不坡过额定电流的50%就可以继续使用。
所谓电动机的启动是指电动机从接入电源开始转动起，到达到额定转速为止的这一过程。