Ⅰ 做错事怎么写原因分析
首先你应该明白领导让你写原因分析的意图，是为了更好的改进你的工作，而不是惩罚，所以你应把你工作上的疏忽和错误认真的写出来，总结一下错误的原因，要有诚意，实事求是，暴露出的问题，事故后果（如对企业造成的损失，对你个人及工作的危害等）然后要写一下今后怎样改进（包括你的工作态度，积极学习专业知识，提高意识等等）要有个具体预防措施，确保此类错误不再发生，表示一下你今后的工作决心，不要恳请领导原谅你，有些错误是不可原谅的，所以你要感谢领导及时发现了你的错误，给你批评指正，谢谢领导的关怀和照顾，今后一定认真改正错误，认真工作，不给领导脸上抹黑，不给企业造成任何损失，珍惜自己的工作，不辜负领导的培养，围绕这些你应该能写出一篇感人的报告来，祝你工作顺利！
Ⅱ 如何分析质量的根本原因
如何分析质量的根本原因
:很多时候，我们只是把现象当做根本原因，这是质量人需要解决的问题。光靠我们质量人是远远不够的，质量的推广要让全公司每一个角落都渗透质量的意识，这样公司的质量才会有进步...
做了十几年的质量，我最关注的是找出根本原因。无论是公司内部、员工、产品质量还是给客户的改善，如果找不到根本原因，其他不良状况就会连续发生，组织最后就要救火。很多时候，我们只是把现象当做根本原因，这是质量人需要解决的问题。光靠我们质量人是远远不够的，质量的推广要让全公司每一个角落都渗透质量的意识，这样公司的质量才会有进步。
在QC七大手法里面，用到原因分析的是因果分析图，也叫鱼骨图。需要提醒的是排列图，也叫柏拉图，我做到第八年时，才发现它是不可以做原因分析的。它是找问题的，是分析和寻找影响质量主原因素的。在新QC七大手法中，有两个是可以用来做原因分析的：一个就是系统图，还有一个是关联图。除了这三个方法，还有正交试验、交叉实验、假设实验等等方法。
因果图是用于单一问题的原因分析。鱼骨图，就一个鱼头下面就一根鱼刺，千万不要把两个问题放在因果图里一起分析。有些做得不到位的公司把两个问题放在一起分析，比如把外观不良和供应不良一起做原因分析，最后就错了。因果图一定是针对单一的问题来做。系统图也是分析单一问题的，层层展开，然后告诉你原因之间的关系。关联图可以做两个或者两个以上的原因分析，而且它的很多原因之间是有关联的。但是关联图很复杂，大家在对关联图掌握之前，建议多使用因果图和系统图。
还有一个方法就是5
Why分析。在系统里面，其实也要求做预防性维护、预测性维护，但总是有人不按照游戏规则来做。有些公司就会对员工做惩罚，但是他们以后还是会这样犯错误。我们要思考如何教会员工去做各方面的改进，例如要想想有没有这方面的标准，为什么没有。有时80%的问题不是员工的问题，而是管理上的问题。
进行5
Why分析时，如果你问到最后一个答案无法控制的时候，请回答上一个答案。上面一个答案已经有可以采取的方法了，我觉得到那个地方可以截止了，那就是一个末端因素，我们所说的根本原因。可以直接采取对策的那部分因素，叫末端因素。
所有的问题其实是可以分解的，分解成销售问题、设计问题、生产问题、运输问题、安装问题等等。我们不能把所有问题都放在质量的筐子里面，说是质量问题。其实大家都存在问题，我们只是协助、教育、管理，帮助大家解决这些问题。我觉得质量这种思维，如果在公司生根开花，能够给到每一个部门、员工甚至到高层，他就会慢慢理解地理解什么是质量。
我们一定要去分解，具体到每一个问题，然后每一个问题都有相应的人员做分析、改进，公司才能够理解什么是质量。
如果站在一个更高的角度来看的话，其实质量是用很多方法的，并不是说我们抓着一个标准或者功能不放。作为公司的高层，作为总监或总经理的角色，他就会衡量质量跟公司的风险。作为高层就要考虑，不仅仅为了质量而做质量，很多时候你要能掌握风险。无论我们是做体系、做流程或者是做改进的，都是在降低风险。客户也想降低风险。出现质量问题时，我们拿出依据来告诉客户，当时我们产品出厂的状态是合格的，这也叫可追溯性。如果没有可追溯性，就要赔偿客户的损失。还有一些是客户使用不当造成的问题。
原因分析有四个重要环节。第一个，是要对存在的问题、原因作分析。第二个是要展开问题的全貌。第三个，我认为最重要的，要分析到可直接采取对策那一层。第四个，要恰当地运用这些统计方法。原因一定是具体的，不是抽象性的。
例如供应不合理，然后又说员工的品质意识差，没按照流程做，后来又说来料不合格，如果不找到根本原因是很难改的。还有一种是人为式的。很多公司都会遇到这样的问题，例如设备原因，一分析是因为没钱，没钱是因为效益不好，然后是因为领导不得力，分析到这一层就没法改了。我们一定要分析到可以采取措施的那一层，哪怕它是第一原因，如果它没有对策方法，你不要把它作为根本原因。你可以做的是采取对策的那一部分。
我认为在分析根本原因时，QC方法宁可不用，也一定不能错用。尤其是如果大家以后要参加全国的六西格玛发布会或者是一些重要场合的话，用错就不行。另外，还要学以致用，也就是要知行合一，运用之后才能有收获，千万不能纸上谈兵。
一间公司如果想要把质量做强，仅靠我们这些质量人是远远不够的，应该把全公司的人都带动起来。要做好质量，纵横要联系，上下也要联系，要四通八达。上要跟总经理沟通，下要跟主管沟通，横向要跟生产、工程师、财务、人事等沟通。所以质量人要有很强的交际能力和沟通能力，要学会合纵连横，把公司的所有资源都整合起来才能提高质量。
Ⅲ 品质异常应该如何处理
在生产制造过程中，发生品质异常问题是不可避免的。当出现问题时，为了有效防范批量品质事故，品管需要快速判断可能是哪个材料引起的，需要知道这批成品是谁做的，什么时候做的，提供材料的分别是哪个供应商等信息。
有了这些信息，企业才能快速展开事故的应对措施，如：对异常产品进行整批检查，同批次的产品，都要开箱抽检，确认有无同类的品质异常问题，避免出现批量品质事故，使企业蒙受经济损失。
企业可以通过应用ERP系统，在成品发生品质异常问题的时候，系统可以快速地罗列关联信息，定位品质异常问题的来源，产品去向也能一键追溯，轻松防范品质问题。
ERP系统提供去向追溯，材料的库存，领用，品质相关信息可以一并追溯。引起异常的原材料关联信息可以一键调出，帮助企业及时追溯物料去向，加快应急反应速度，有效避免因补救措施不及时，导致的违约风险；可以根据去向追溯信息，及时、精准地批次召回有品质异常问题的产品，避免给企业的市场信誉和经济带来损失。
Ⅳ 品质问题如何写对策
针对压铸出的问题，改善报告如此写：问题发生日期，不良批次，不良数量，不良现象（欠压，熔着，多料成型不良，尺寸不良等），不良原因分析（分析产生不良的一切可能性，可以采用因果图进行分析），改善对策（原因找到后，临时对策，也就是尽快能解决的问题。长久对策，以后避免再发生次类问题的永久方案。），效果验证（对对策实施及效果的跟踪调查）。形成文件（对策需要修改作业指导书，或标准时）
Ⅳ 生产过程中遇到品质问题如何处理
这种问题一般根据情况的不同，有以下几种处理方法：1.立即停止生产，后找专业技术人员对问题进行分析，找出问题产生的原因并加以改善后再行恢复生产。2.将问题控制在可接受范围内，保持生产进度的同时找相关技能人员对问题进行分析，并加以改善。 据上所述，一般情况下对问题商品留样分析。时刻关注生产过程中相关质量数据动态。如有必要，可要求生产员工每小时报一次质量数据。当处理结果出来，并通过后。需要建立有效的问题历史资料档。以备日后调用。
Ⅵ 没按标准作业出了品质不良怎写原因分析
出现不良品质产品一般都是从“人、机、料、法、环“五个方面去寻找原因。
既然没完全执行SOP操作，那么“机、料、环”三个方面的原因可以排除。
那么主要分析人与法的问题。
①人，是对sop的培训不到位，操作不熟练;还是对SOP很熟练，但是在思想上对执行sop的认识，质量意不够。
②现场是否有相关的作业标准，是否有相关作业标准的警示，或提提示，作业标准是否足够的完善，是否足够能够保证生产出百分之百合格的产品，现有sop是否存在漏洞是否有待完善的地方。
最后通过调查当事人以及讨论相关sop，最后得出造成不良品原因论，并且要求接受教训，防止类似事件重复发生。
Ⅶ 简述品质异常可能发生的原因
1.品质异常可能发生的原因：
这个问题只能从产品的出生到死逐步的进行分析，以QC角度分段分为:IQC进料检验，IPQC制程检验FQC厂内终检，OQC:出货检验。IQC品质异常包含：来料异常，主要看什么产品，从检测条款一步步的排除，颜色，尺寸，电性量测等.IPQC:包括制程检验，包括规格，尺寸功能测试等。FQC：一般抽检，一般检验。
当收到客户投诉的产品时，先进行问题汇总与核对，分析客户的使用条件，方法，环境，确认是否为产品自身问题。如果确认，则进行排除法，例如鱼骨图等分析手法，做各种验证试验，看是否与客户的问题一致。这里要进行不断的追踪，试验，分析结果。最后回复客户8D。
2.促使我到品质部门的原因：品质部是相当考验人的，比如性格的磨练，人际沟通，分析问题的能力等，我善于挑战所以。。。。
3.合格的IPQC:
不断的自我知识的积累，问题的分析能力，重要掌握7大分析手法，并熟练应用：样品采样，图表分析，得出结论。我做了几年的QC，包括客户投诉部门，我个人认为，知识是相通的，做的多了大同小异。
4.不断努力，和上大学一样，方法很重要，祝你成功。
Ⅷ 品质异常检讨报告
尊敬的___________：
您好!首先非常感谢您在百忙之中抽出空看我写的这份千字检讨书!
我不想再一次为自己的错误找任何借口，那只能让我更加羞愧与惭愧。这份检讨书，主要是向您表示我对这种错误行为的深痛恶绝，我下定决心，不再犯类似错误。其时，领导反复教导一直在耳边回响，严肃认真的表情也犹在眼前，我深为震撼，同时也已经深刻认识到此事的重要性，于是我一再告诉自己要把此事当成头等大事来抓，不能辜负领导和同事对我的一片苦心。 自己并没有好好的去考虑我现在的责任，造成了工作的失误。
通过这件事，我感到虽然是一件偶然发生的事情，但同时也是长期以来对自己放松了要求，工作做风涣散的必然结果，也是与我们时代要求-----树新风，讲文明，背道而行。经过几天的反思，我对自己这些年的工作成长经历进行了详细回忆和分析。记得刚上班的时候，我对自己的要求还是比较高的，时时处处也都能遵守相关规章制度，从而努力完成各项工作。但近年来，由于工作逐渐走上了轨道，而自己对公司的一切也比较熟悉了，尤其是领导对我的关怀和帮助使我感到温暖的同时，也慢慢开始放松了对自己的要求，反而认为自己已经做得很好了。因此，这次发生的事使我不仅感到是自己的耻辱，更为重要的是我感到对不起领导对我的信任，愧对领导的关心。
如今，大错既成，我深深懊悔不已，深刻检讨。本人思想中的致命错误有以下几点：
思想觉悟不高，对重要事项认识严重不足。就算是有认识，也没能在行动上真正实行起来。
思想觉悟不高的根本原因是因为本人对他人不尊重。对待工作的思想观念不够深刻、不够负责，没有认识到现在找一份合适的工作是多么的难得。
我决定做出如下整改：
1、对自己思想上的错误根源进行深挖细找，并认清其可能造成的严重后果。
2、认真克服生活懒散、粗心大意的缺点，努力将工作做好，以优秀的表现来弥补我的过错。
3、经常和同事加强沟通，保证不再出现类似错误。
此外，我也看到了这件事的恶劣影响，如果在工作中，大家都像我一样自由散漫，漫不经心，那怎么能及时把工作落实好、做好呢?同时，如果在我们这个集体中形成了这种目无组织纪律观念，不良风气、不文明表现，我们工作的提高将无从谈起，服务也只是纸上谈兵。因此，这件事的后果是严重的，影响是恶劣的。
短短几百字，不能表述我对自己的谴责;更多的责骂，深藏在我的心里。盼望领导能给我改过自新的机会。如果公司能给我改过的机会，我会化悔恨为力量，我绝不在同一地方摔倒，以后我要努力工作，认真负责，争取为公司的发展做出更大的贡献。所以，我要感谢领导让我写了这份检查，是领导让我认识到自己的错误，给了我改过的机会。说真心话，在公司上班认识很多同事，真的很开心很愉悦!
在这件事中，我还感到，自己在工作责任心上仍就非常欠缺。这充分说明，我从思想上没有把工作的方式方法重视起来，这也说明，我对自己的工作没有足够的责任心，也没有把自己的工作做得更好，也没给自己注入走上新台阶的思想动力。在自己的思想中，仍就存在得过且过，混日子的应付思想。现在，我深深感到，这是一个非常危险的倾向，也是一个极其不好的苗头，如果不是领导及时发现，并要求自己深刻反省，而放任自己继续放纵和发展，那么，后果是极其严重的，甚至都无法想象会发生怎样的工作失误。因此，通过这件事，在深感痛心的同时，我也感到了幸运，感到了自己觉醒的及时，这在我今后的人生成长道路上，无疑是一次关键的转折。在此，我向领导做出检讨的同时，也向你们表示发自内心的感谢。
发生这件事后，我知道无论怎样都不足以弥补自己的过错。因此，无论领导怎样从严从重处分我，我都不会有任何意见。同时，我请求领导再给我一次机会，使我可以通过自己的行动来表示自己的觉醒，以加倍努力的工作来为公司做出积极的贡献，请领导相信我。
检讨人：时间：____年____月____日
Ⅸ 原因分析，纠正措施和预防措施怎么写
纠正：针对不合格的处置。例如，在审核的报告/证书时发现填写有误，当即将错误之处改正过来，避免错误报告/证书流入顾客手中。
纠正措施：消除已发现的不合格的系统原因防止不合格再度发生；例如，通过建立模板来固定报告/证书上的检测/校准项目，防止今后不再出现项目遗漏的错误。
预防措施：揭示潜在的可能导致发生不合格的原因，防止发生不合格。例如，在阴霾天，许多人出门时戴上口罩。又如，作业现场的张贴的安全警示标识、质量提醒。
Ⅹ 浅谈如何分析质量问题发生的深层次原因
摘要 本文阐述了企业分析质量问题发生的深层次原因的必要性，并就如何从材料质量问题、生产流程问题、工艺流程问题、人为问题等几个方面来深层次分析质量问题发生的原因，制定有效的解决措施，真正达到消除质量隐患，提升企业产品品质的目的。关键词 质量问题 深层次 分析 隐患 表层 解决一个企业，只要进行产品生产，就会不可避免地产生质量问题，其实，产品发生质量问题并不可怕，可怕的是发生问题以后，我们不能分析出问题发生的深层次原因，导致质量隐患不能得到彻底的解决，随着这些带质量隐患的产品向更大范围内扩展，时间长了，同样的质量问题就会陆续不断地大面积暴发出来，产生非常严重的后果，给企业造成不可挽回的损失。（剩余1993字）