1. 造成受热面热偏差的基本原因是什么
过热器是由许多并列的管子组成的,管子的结构尺寸、内部阻力系数、热负荷等不可能每根管子都相同,因此每根管子中蒸汽的焓增就不相同,这种现象称为热偏差。热力不均匀性由于结构和运行中各种因素的影 响,使断面烟气温度场和速度场分布不均,造成沿炉膛 宽度各管间的吸热量差别。沿对流烟道宽度热力不均 匀系数约为1.2一1.3。如火焰充满度差,各个嫌烧器 负荷不一致,燃料和空气送入不均匀,在炉膛上部或过 热器区域发生再燃烧,部分水冷壁严重结渣,以及在受 热面中形成烟气走廊等,都将增大热力不均匀性。造成受热面>受热面热偏差>热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致,对吸热量、流量均有影响,所以,通常把产生热偏差的主要原因回结为吸热不均和流量不均两个方面。吸热不均方面。沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致,导致不同位置的管子吸热情况不一样。
火焰在炉内布满程度差,或火焰中心偏斜。受热面局部结渣或积灰,会使管子之间的吸热严重不均。对流过热器或再热器,由于管子节距差别过大或检验时割掉个别管子而未修复,形成烟气“走廊”,使其邻近管子吸热量增多。屏式过热器或再热器的外圈管,吸热量较其它管子的吸热量大。现代锅炉多采用多管引进引出联箱,以求并列管流量基本一致。
2. 火电厂高温过热气管泄漏分析
原因分析:
1 超温、过热和错用钢材
2 珠光体球化及碳化物聚集
随着运行时间的增加,钢的工作温度下蠕变极限和持久强度也相应降低。随着运行温度的提高、时间的延长、应力的变化都会加速合金元素的固溶体和碳化物间的重新分配现象。
3 焊接质量
钢材焊接质量也是影响安全的重要因素之一。焊接的缺陷一般指焊接接头裂纹未熔合、根部未焊透、气孔、夹渣、咬边,焊缝外形尺寸不合格以及焊接接头的金属组织异常等现象。
4 金属在高温下的氧化和腐蚀
5 飞灰磨损
飞灰磨损一般发生在高温过热器下部弯头位置,飞灰的浓度增大,灰粒的冲击次数增多,磨损更剧烈。
6 锅炉运行的影响
6.1 热偏差
由于结构和运行条件的影响,运行中某些管子的蒸汽温度和焓增量会超过整个管组的平均值,即热偏差产生热偏差的管子,管内蒸汽温度较高,甚至远超过了金属的管壁温度,从而造成长期严重超温。
形成热偏差的原因有以下2方面:
a.过热器受热不均匀
b.管内流量不均匀
6.2 影响汽温的因素
6.2.1 烟气侧
a.燃料性质的变化 尤其是水分和灰分增加时,燃料的热值降低,须增加燃煤量,使汽温升高。如果煤粉变粗,着火延迟,则炉膛出口烟温升高,相应汽温升高,造成管壁的金属温度上升。
b.风量配比变化对汽温的影响 炉内的过剩空气量增加时,由于低温空气吸热,使炉膛温度降低,辐射传热减弱,燃烧生成的烟气量增加,烟气流速加快,对流传热增加,因而汽温升高;另外由于配风工况的不同,使火焰中心发生偏斜,如增大上二次风,减小下二次风,火焰中心会偏低。
c.喷燃器的运行方式往往会影响火焰中心的温度,影响汽温的改变。
d.受热面的清洁程度会对汽温产生影响。
6.2.2 蒸汽侧
a.炉负荷的变化 对于对流式过热器而言,汽温随负荷增加而升高,而对于辐射式过热器,汽温随负荷增加而下降。
b.饱和蒸汽湿度的变化 当运行工况不稳定,尤其是水位过高或炉负荷突增,而汽包内汽水分离装置效果又不佳时,便会使饱和蒸汽的湿度增加,增加的水分要吸收汽化热,从而使汽温下降,若大量带水还会使汽温急剧下降。
c.减温水的变化 当减温水量或水温发生变化时将引起蒸汽侧的总需热量变化,相应的汽温也要变化。
d.给水温度变化 当给水温度下降时,给水变为饱和蒸汽所需的热量增多,如果保持燃煤量不变,则蒸发量下降,但烟气传给过热器的热量基本不变,因而使过热汽温上升,相应管壁温上升。
e.蒸汽压力变化 根据热力学,压力升高,温度升高,当炉负荷大于外界负荷时,则汽压升高,温度升高;反之,如果锅炉的蒸发量在每时等于外界负荷则汽压稳定,汽温也恒定。
3. 什么是热偏差 造成受热面热偏差的基本原因是什么
在并列管柬中(一个管屏),个别管子内工质恰增值与整个管屏的平均工质烩增值不一致的现象,称为热偏差。造成受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致,对吸热量、流量均有影响,所以,通常把产生热偏差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。 (1)吸热不均方面:沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致,导致不同位置的管子吸热情况不一样。火焰在炉内充满程度差,或火焰中心偏斜。受热面局部结渣或积灰,会使管子之间的吸热严重不均。对流过热器或再热器,由于管子节距差别过大或检修时割掉个别管子而未修复,形成烟气“走廊”,使其邻近的管子吸热量增多。屏式过热器或再热器的外圈管,吸热量较其它管子的吸热量大。 (2)流量不均方面:并列的管子,由于管子的实际内径不一致(管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等),长度不一致,形状不一致(如弯头角度和弯头数量不一样),造成并列各管的流动阻力大小不一样,使流量不均。联箱与引进出管的连接方式不同,引起并列管子两端压差不一样,造成流量不均。现代锅炉多采用多管引进引出联箱,以求并列管流量基本一致。
4. 影响过热器偏差的主要因素有那些
主要原因就是靠近水冷壁的烟气温度低,原理水冷壁的烟气温度高,烟气流出炉膛后,依然保持着这种不均性,这个温度不均的烟气流经过热器就会造成热偏差。有的余热锅炉因为烟气进口尺寸小,烟气快速进入锅炉的时候烟气分布不均,即炉中心烟气量大,四周烟气量小,也会造成热偏差。
5. 造成受热面热偏差的基本原因是什么
造成受热面'>受热面热偏差'>热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致,对吸热量、流量均有影响,所以,通常把产生热偏差的主要原因回结为吸热不均和流量不均两个方面。 (1)吸热不均方面 1)沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致,导致不同位置的管子吸热情况不一样。 2)火焰在炉内布满程度差,或火焰中心偏斜。 3)受热面局部结渣或积灰,会使管子之间的吸热严重不均。 4)对流过热器或再热器,由于管子节距差别过大或检验时割掉个别管子而未修复,形成烟气“走廊”,使其邻近管子吸热量增多。 5)屏式过热器或再热器的外圈管,吸热量较其它管子的吸热量大。 (2)流量不均方面 1)并列的管子,由于管子的实际内径不一致(管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等)造成并列各管的活动阻力大小不一样,使流量不均。 2)联箱与引进引出管的连接方式不同,引起并列管子两端压差不一样,造成流量不均。现代锅炉多采用多管引进引出联箱,以求并列管流量基本一致。
6. 循环流化床锅炉点火过程中汽包热偏差过大的原因及处理
有几条原因。1,;流化不良,炉膛燃烧不均,两侧温差大。2,两侧联箱放水不均导致水循环不良。3,设备安装不良。
7. 自然循环锅炉水循环故障及其影响的因素有哪些
自然循环锅炉水循环故障主要有循环停滞、循环倒流和膜态沸腾等。
影响因素有:
(1)管内因素即水冷壁热偏差使个别管子内水循环停滞或倒流;水质不良导致管内结垢和腐蚀;水冷壁热负荷过大使管子内壁附近出现膜态沸腾;汽包水位过低引起循环流量不足,甚至发生“干锅”。
(2)管外因素即烟气对管壁的高温腐蚀,灰、渣对管壁的侵蚀,带灰气流对管壁的磨损。
8. 什么叫热偏差产生热偏差的原因有哪些
在并列工作的受热面管子中,某根管内工质吸热不均的现象叫热偏差。对于管组中,工质焓值大于平均值的管子叫做偏差管。过热器产生热偏差的原因主要是热力不均和水力不均两方面的原因造成的。