⑴ 锡焊钢件和铜合金容易脱落是什么原因
你好，这个可能是钢件或铜合金件没有打磨干净，导致焊接不牢，或者温度低没有焊接牢固，先将要焊接的件打磨干净，涂上焊锡膏或松香和酒精的溶液，在要焊的件表面镀一层锡，然后再焊接就比较牢固，温度低条件允许的话先将要焊接的件预热一下，这样也比较容易焊接一些。锡焊机械强度低也是容易脱落的原因。
⑵ 焊锡焊不结实，一动就掉是怎么回事，怎么解决
焊接的物体有锈蚀表面不干净或有油、水或是焊接老化，解决方法使用松香或焊锡膏。
焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。
对手工锡焊而言，采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的，过多，过少都不利于锡焊。
(2)锡焊铁怎么焊不住的原因扩展阅读：
锡焊时可以采用不同的加热时间，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的， 这是因为焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。
烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤，例如电位器，开关，接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成原件失效。
⑶ 锡焊怎样才能焊住
铁焊不牢固的原因：铁的表面很快氧化，导致不能与焊锡浸润，因此出现假焊，不易焊牢。
焊接方法：
1、彻底清理烙铁头。因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。
2、预先加热铁块。
3、选用合适的焊锡量。焊锡量要合适，过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造成不易察觉的短路。但是焊锡量过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落。
4、焊件要保持牢固。在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。
(3)锡焊铁怎么焊不住的原因扩展阅读：
1、焊件表面处理。手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件。一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮擦洗等简单易行的方法。
2、预焊。预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡、上锡、搪锡等。称预焊是准确的，因为其过程和机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀锡”。
3、加热要靠焊锡桥。非流水线作业中，一次焊接的焊点形状使多种多样的，我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。