⑴ 线切割导轮的组装与拆卸都有哪些步骤
线切割导轮是线切割机床上的一个重要的易损件，一般使用一段时间，如果出现导轮转动不平稳，有跳动或者顿挫感时候，就要更换轴承，或者导轮。如果不及时更换，对于切割的光洁度，精度，都会有影响。
线切割导轮的组装与拆卸：
1、首先将所需组装的导轮、铜套、螺母、内外螺帽放在煤油内清洗。用以去除铜屑、灰尘等杂质。
2、任取一铜套，水平放在钻床工作台面上。
3、任取一导轮，垂直放进铜套内。
4、取另一铜套，套进导轮上方。
5、把一个轴承平放进铜套。将压棒（一个带内径5毫米孔的工具）有孔的一头向下，夹在钻床夹头里，搬动手柄，夹头下降，压棒水平压住轴承，轴承被压进铜套，同时套紧导轮。至此，轴承装好，另一端和单边双轴承的安装重复此过程即可。说明：因压棒5毫米孔端水平，下压时正好垂直而又同时压住轴承的内圈和外圈，因此在下压过程中不会对轴承造成影响。
6、多数导轮有3、4或5毫米螺纹，拧上螺母。接下来就是顶间隙。
7、顶间隙是使导轮两边轮面分别与两个铜套接触面的脱离，以避免导轮在高速旋转的过程中与铜套严重摩擦，摩擦会降低导轮和铜套的使用寿命，且轴承旋转阻力增大，各部件磨损较快。故此顶间隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B拧进铜套，拧入三分之二即慧郑可，再将带顶前竖颂针的A拧进B里，顶针会顶纤轮到导轮轴上的中心孔。拧A到拧不动为止，此时导轮轮面与铜套面出现空隙，至此单边顶间隙完成，另一边重复上述过程即可。顶间隙最佳握法：左手握导轮组件，右手拧工具。左手握组件时应握在（握紧）与工具连接的铜套上，另端铜套腾空。注意：由于是金属材质，铜套口螺纹较锋利，一定要握紧，不可让其在手中旋转，以免割伤手！
8、最后加润滑油，上螺帽。润滑油的多少应视在上内螺帽后，油脂从导轮与铜套的间隙里溢出为最佳，这说明轴承内有油脂通过。至此，导轮已组装完毕。
⑵ 线切割导轮如何更换第一次换，换不了，请熟手指点
在安装导轮的臂的前端，有二个锁住导轮轴承套的螺丝，松开，再旋开导轮轴承套两端盖子，用小铜棒轻敲，即可把导轮两头轴承套同导轮一起取下来，然后松掉导轮套两头螺丝，找二块薄板垫住导轮套（从导轮与套中间垫）再用小芯杆敲导轮轴，即可取出导轮
⑶ 线切割滚丝盘钼丝一边紧一边松咋调
线切割机床加工时，用户有时旁激会发现绕在丝筒上的钼丝出现一边很紧，另一
边又很松现象哗神。原因和措施如下：
1．丝架后端的上排丝轮或下排丝轮转动不灵活或不转，钼丝换向时产生磨擦力，不断地将钼丝拉伸。更换排丝转后钼丝松紧现象即可消除。
2．上下导电块长期工作后出现很深的沟槽，钼丝卡在沟槽内产生磨擦，换向时磨擦力很大，钼丝会出现拉伸变形。更换导电块或将导电块左右移一下后钼丝松紧现象即运芦袜可消除。
3．上导电块或下导电块与钼丝的包角太大，使钼丝移动时产生较大的磨擦力，从而使钼丝产生拉伸变形，将导电块调低一点即可。
4．运丝筒拖板导轨产生间隙，丝筒移动时产生振动，将外侧导轨的固紧螺丝稍许松一下，
将丝杠螺母与螺母座脱开，调节侧面的方头支紧螺钉，当消除间隙后将外侧导轨的螺钉拧紧，将丝杠螺母与螺母座固定住即可。
5.
运丝丝杠轴承转动不灵活,丝杠在换向时产生振动从而对钼丝产生一边放松,另一边收紧,
更换轴承即可。
⑷ 怎样拆卸线切割丝筒上的轴承,求视频
用锤子敲轴承的中心点，一敲就掉
⑸ 线切割丝筒滚动轴承怎麽装
两轴承列平行且水平度要求很高,每列用一个方向,对应的两个十字交叉,相当于竖胡分别和XY轴平行,有散此那个限位的卡簧片起固定作用的,不要出冲纤迅现储丝筒跑到一端后轴承就会掉下来的情形
⑹ 线切割滚筒怎么拆卸
丝筒两侧固定座内侧有螺丝，把丝筒丝杆座螺丝也拆下，皮带或者齿轮也取下来，一抬，就起来了
⑺ 线切割丝筒轴承坏了会导致哪些问题 钼丝两头松怎么解决，导轮和导电块的因素排除
线切割丝筒轴承弯蔽氏坏了，会导致丝筒钼丝两头松，这样割出来精度和光洁度无法保证。里并拦面是4个轴承，埋散换掉就好了