1. 什么是轮廓仪
轮廓仪，顾名思义，是测量产品表面轮廓尺寸的仪器，根据工作原理的不同，可以分为接触式轮廓仪和非接触式轮廓（光学轮廓仪）。
1.接触式轮廓仪
接触式轮廓仪是通过触针在被测物体表面滑过获取表面轮廓参数，如角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。代表型号为SJ57系列。
2. 测量表面粗糙度还有哪些方法
表面粗糙度是衡量机械零件表面微观几何形状误差的重要指标。评定粗糙度的方法分为定性和定量两类。定性评定是通过目测或显微镜将待测表面与已知粗糙度的样块进行对比，而定量评定则是通过测量工具获得被测表面的粗糙度参数，这些参数包括Ra、Rq、Rz、Ry。其中，Ra代表轮廓的算术平均偏差，Rq是轮廓的均方根偏差，Rz是微观不平度的10点高度，Ry则是轮廓的最大高度。
常用的表面粗糙度测量方法包括样板比较法、光切法、干涉法和触针法。样板比较法是最常见的工厂测量方法，通过目测或放大镜将被测表面与粗糙度样板进行对比，或用手触摸以感觉其粗糙度，这种方法准确性较低，依赖经验较多。光切法利用光切原理，通过光切显微镜或双管显微镜测量，适用于测量规则表面的Rz和Ry，但不适合测量粗糙度较高的表面。
干涉法则利用光学干涉原理测量表面粗糙度，通过找到干涉条纹，计算相邻干涉带距离和弯曲高度，从而测出微观不平度的实际高度。这种方法操作较为复杂，但准确度与光切显微镜相当。触针法是通过仪器测针与被测表面接触，沿表面滑行进行测量，最常用的仪器是电动轮廓仪。这种仪器显示数值直观，可测量多种形状的表面，如轴类、孔类、锥体、球类和沟槽类工件，测量快速且方便。便携式电动轮廓仪可在现场使用，而带记录仪的电动轮廓仪可以绘制轮廓曲线，带微机的则能显示轮廓形状并打印数据和轮廓线。
电动轮廓仪的测量范围广泛，Ra值一般在0.02至50μm之间。它的工作原理基于触针法，利用驱动箱拖动电感传感器在工件表面滑行，传感器触针随表面起伏产生位移，引起电感量变化，从而产生代表工件截面轮廓的信号。信号经放大、整流后，可通过记录仪放大显示轮廓，或通过滤波和计算直接读出Ra参数。
3. 轮廓仪测量原理
测量原理：
电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的，是接触测量。其主要优点是可以直接量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。但是被测表面容易被触针划伤，为此应在保证可靠接触的前提下尽量减少测量压力。
功能特性：
可测量各种精密机械零件的素线形状，直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。
适用范围：
本系列仪器广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。
主要优点：
传感器的触针由金刚石制成，针尖圆弧半径为2微米，在触针的后端镶有导块，形成一条相对于工件表面宏观起伏的测量的基准，使触针的位移仅相对于传感器壳体上下运动，所以导块能起到消除宏观几何形状误差和减小纹波度对表面粗糙度测量结果的影响。传感器以铰链形式和驱动箱连接，能自由下落，从而保证导块始终与被测表面接触。
济南扬文商贸有限公司公司产品轮廓仪采用非接触、光学相移干涉测量方法，测量时不损伤工件表面，能快速测得各种工件表面微观形貌的立体图形，并分析计算出测量结果。适用于测量各种量块、光学零件表面的粗糙度；标尺、度盘的刻线深度；光栅的槽形结构镀层厚度和镀层边界处的结构形貌；磁（光）盘、磁头表面结构测量；硅片表面粗糙度及其上图形结构测量等等。
