❶ 在一個三十人的包裝生產線上,有什麼方法可以去管理好員工的工作,使其提高工作效率
我們分析一下可以讓你們的生產線效果提高的相關的因素,我覺得有三個因素是最主要的：1是生產線員工的態度（比如狀態、敬業、積極態度）；2是生產線員工的技能（對工作的熟練程度，手腳麻利程度等）3是生產線的流程設計和技術先進程度。
分析了以上因素後，提高以上三個方面，那麼你們生產線的效能就能提高。注意是效能，不僅僅是效率，效率注重量而不注重質哦。
1、設計一定的激勵方案。營造良好的工作氛圍解決態度問題。你可以看一下一本書《FISH》，中文叫《魚》，會很受啟發的。
2、安排培訓和員工技能比賽一類的活動。解決技能的問題。
3、仔細的觀察整條流水線，不同環節找最適合的人做，不斷的梳理整條流程，比如上線和下線，比如產品的擺放和運輸等細節問題。看以看一下泰勒的《科學管理》，你也能有所啟發、。
❷ 如何再包裝領悟充分發揮自動生產線的優勢
按設定好的重量自動稱重、自動放料；
自動取袋、送袋、上袋，無需人工干擾；
自動落袋、自動移袋；
自動貼標簽或自動貼標簽、自動噴碼所需的內容；
自動縫包；
100%自動檢測重量，免去人工抽檢的高強度工作；
對不合格包裝自動剔除，確保產品合格率；
對完全替代人的操作，一台設備可代替工人4-5人；
❸ 包裝自動化具體操作流程是怎樣的
包裝自動化主要包括：①包裝材料、容器和包裝物品的自動計量、傳送和成品的自動輸出；②工藝程序的自動執行，操作機構的自動調節和故障的自動處理；③工藝參數（位置、尺寸、重量、數量、速度、性態、行為等）的自動控制和自動調節；④包裝質量的自動檢測和廢品的自動剔除。物品包裝所採用的技術手段、控制方法和能夠達到的自動化程度隨物品種類而異,受到產品性狀、包裝材料(或容器)和包裝要求等諸因素的制約。
包裝工作包括包裝材料和容器的製造、裝潢印刷、包裝工藝程序的操作和質量檢測等。
實現包裝自動化能有效地提高生產能力，保證產品質量,增加花色品種,有利於食物、葯品的清潔衛生和金屬製品的防腐防銹並降低生產成本。包裝自動化還能改善工作條件，特別是對有毒性、刺激性、低溫潮濕性、飛揚擴散性等危害人體健康的物品的包裝尤為重要。對於那些快速、單調、頻繁、重復等容易引起人體疲勞的操作，如裝箱、捆紮、碼垛等,以及那些人工難以實現的包裝,如無菌包裝、真空包裝、熱成型包裝等，更加需要實現自動化。20世紀50年代，各種新型塑料和復合材料的出現，使塑料包裝應運而生。伴隨電子技術的發展，包裝從單機分離電器為主的低級程序控制發展到多功能全自動包裝機和由電子計算機控制的包裝生產自動線。
❹ 自動包裝機控制系統怎麼設計啊由PLC控制的。
怎樣計算卷徑？
卷徑計算是通過線速度公式：線速度 = 轉速 * π * 直徑， 反推出直徑 = 線速度 / (π * 轉速)，使用該公式時需要保證系統中主牽引和收放卷的線速度保持一致，所以系統中還需要一個擺桿的反饋源對收放卷速度做一個PID調整，保證計算出的卷徑誤差不會太大。
怎樣保證主牽引的速度同步？
程序中建立一個虛軸然後通過MC_GearIn電子齒輪功能塊關聯上左右牽引軸，速度差是通過虛軸運行的方向決定的，左放右收時牽引B速度略快與與A反之亦然，A牽引左側的張力是通過A擺桿施加，B牽引右側張力通過B擺桿施加，AB之間的張力通過AB牽引的速度差產生的。
擺桿PID在系統中起到什麼作用
因為收放卷的時候需要保證擺桿處於在平衡的狀態，因此需要對收放卷電機的速度做一個輔助疊加控制，這個時候通過擺桿的目標位置和當前位置的一個差值做PID，然後把PID運算結果輸出到收放卷電機的運行頻率上。
❺ 包裝自動生產線的技術經濟指標都有哪些內容
包裝自動生產線的技術經濟指標：
在包裝生產過程中，運行指標集中反映了包裝生產線在運行過程中的技術狀態、運行效率和經濟效果，是包裝生產線技術管理和經濟核算的重要依據，同時也是包裝生產過程式控制制管理和運行評價的重要依據。
包裝生產線的運行狀況，主要通過運行過程的技術經濟指標的考核來反映。包裝生產線運行的技術經濟指標主要包括：生產能力、生產效率、物料損耗、產品質量、包裝材料損耗、動力能源消耗、勞動生產率等。這些技術經濟指標與包裝生產線中機器設備的質量、性能密切關聯，也和產品的包裝材料、容器質量、工藝參數的選擇及操作管理水平有關。
(一)生產能力
生產能力是指包裝線或機器設備在單位時問內完成包裝的產品數量。生產能力通常分為以下幾種。
(1)設計能力。它是設計計算出的理論能力，應在公稱能力和極限能力之間。它通常是包裝生產線能力配置的依據。
(2)公稱能力(額定能力)。即銘牌能力，是包裝生產線通常可達到的能力。
(3)極限能力。比公稱能力大約10％～20％。
(4)有效能力。它是包裝生產線在總工作時間內，平均每小時完成的包裝數量。
(二)生產效率
生產效率是包裝生產線運行狀態的綜合評價指標，它集中反映了包裝生產線設備性能、可靠程度及包裝過程的操作管理等方面因素的影響。此值反映了生產線中其他機組對核心自動包裝機及整條包裝生產能力的干擾程度，是衡量各機組故障的標准。
(三)物料損耗
物料損耗是評價包裝生產線質量和運行效果的重要技術經濟指標之一，也是包裝生產線的運行過程、操作管理及經濟核算的主要指標之一。在包裝過程中由於包裝材料、包裝容器及包裝工藝、設備機械因素等方面的原因，物料在包裝過程中可能造成一定的損失，由於物料損失造成產品和生產的直接浪費，直接影響產品的生產及企業的經濟效益。因此，在包裝過程中應盡最大可能降低物料的損失。
(四)包裝材料、包裝容器損失
包裝材料、容器損失的原因主要有包裝材料、容器的質量和規格不符合要求，包裝作業的操作、管理、設備機械因素等亦是主要原因之一。
(五)正品率
質量是產品的生命，包裝質量指標是評價包裝工藝、包裝設備及操作管理的重要依據。產品的包裝質量主要包括兩個方面：一是包裝的外觀質量。產品包裝的主要目的是裝飾、保護產品，一般要求包裝外觀規則、表面齊整、封閉性好。影響包裝外觀質量的因素除材料(容器)本身的質量及規格外，主要是包裝設備性能和機械因素影響。二是包裝的內部質量。有些產品在包裝過程中由於工藝要求，需對物品進行必要的處理和整理。再者，包裝過程本身亦可能對物品質量產生一定影響，另外，由於包裝材料(容器)的質量和衛生條件等因素都可能對被包裝物品的質量產生影響。產品的質量情況可用正品率(合格品率)表示。
(六)動力、能源消耗
動力、能源主要指在包裝生產過程中包裝線的水、電、汽的耗用量。它綜合反映出包裝生產線設備的能源效率，從某種程度上來說，也是設備先進性的評價依據之一。一般常採用單位成品的動力、能源的消耗或用單位能源的產量(或產值)計算表示，後者稱為能源利用率。
(七)勞動生產率
勞動生產率是指人們在包裝生產中的勞動效率，是勞動者消耗一定的勞動時間完成一定數量合格產品的能力。它可以用人在單位時間內所完成的合格包裝產品數量表示，亦可用完成單位產品包裝所耗用的勞動時間表示。因此，勞動生產率的提高，就意味著在單位時間完成包裝的產品數量增加或完成單位產品所消耗的勞動時間減少。勞動生產率一般用某范圍人員在單位時間內所完成包裝的合格產品數量表示。因此，計算勞動生產率涉及到三方面的問題：
勞動時間：可按需要分別以年度、季度、月、天等單位表示。
產品數量：可採用實物單位計量，或採用價值單位表示。
人員范圍：通常按生產工人或全體人員兩種方式計算，勞動生產率可分為生產工人勞動生產率和全員勞動生產率兩種。
勞動生產率的影響因素是多方面的，主要歸結為工人操作水平、設備能力及自動化程度、運行操作管理水平等。
❻ 你知道包裝生產線該如何進行管理嗎
生產線，很顯然就是用來進行生產的一種流水線設備。在工業領域得到了廣泛的應用，同時也是各大中小企業不可缺少的使用設備之一。無論你進行什麼樣的工藝流程，都少不了生產線的使用。當然針對不同的工藝環節，我們可以選擇使用不同的生產線設備。就拿大家最熟悉的包裝生產線來說吧，在使用過程中，大家都非常關心使用效率的問題，那麼，究竟如何才能夠提高他們的工作效率呢？除了掌握正確的使用方法之外，合理地管理也是必不可少的，下面精極科技來給大家介紹下吧
(1)採用先進設備，提高設備本身的可靠性，減少調整、維修時間。
(2)採用連續性包裝機，盡可能減少或消除輔助操作時間。
(3)將工藝時間較長的包裝工序用若乾颱包裝機並聯完成，或者分散在若干個工位上聯合完成。
(4)定期對設備進行檢修和保養，可減少設備的事故次數。
(5)設置必要的自動檢測系統。實現自動診斷、自動排除、自動報警和自動保護等，減少因事故造成的停機損失。
(6)提高生產和組織者的操作、管理水平，盡量消除人為因素造成的影響。