『壹』 玉石怎樣打孔
第一步：先購買一台小型台鑽。
第二步：魚缸用水泵一台，軟管若干，輸液器前端細管一根，製作水冷裝置（打孔時需要不斷用水冷卻瑪瑙，否則高溫易炸裂）。
第三步：製作一個頂尖，用來固定瑪瑙位置，使用材料：粗螺桿螺帽+鐵鑽頭+廢定位針+小螺帽+膠墊
第四步：購買耗材--定位針+打孔針
下圖為雷宇牌的打孔針
下圖為10號（1毫米）玉石打眼針，這里主要用來給瑪瑙定打孔位。
第五步：將定位針夾持在台鑽上，打開冷卻水，調整水流到頂尖位置，調整台鑽轉速。
第六步：將瑪瑙打孔位置用筆畫記號，熟練可省略此步驟。
第七步：用定位針鑽約2毫米深度的定位孔，鑽好一端，180度翻轉，將頂尖頂住鑽孔開始鑽另一端（如下圖，兩端都鑽）。
第八步：更換成打孔針，將瑪瑙固定在頂尖上，鑽針下壓時緩慢用力，盡量垂直向下，深度大於瑪瑙半徑時換另一端繼續，直至兩邊鑽孔在中間會和貫通。
直徑超過1厘米的瑪瑙，打孔針大約打5顆就得更換。
『貳』 怎樣調整台鑽的鑽孔深度
1、首先控制工件的裝卡精度。
2、細致調節固定鑽床標尺。
3、精密刃磨鑽頭，精密控制裝卡尺寸。
4、沒有高度限位螺母，就調節工作檯面的高低。
5、台鑽如果沒有限位裝置，最簡單的是防水膠布，貼在鑽頭上，長出2-3公分，隨機甩動可以看到深度。
(2)用台鑽鑽08的小孔怎樣快速鑽通擴展閱讀：
在使用台鑽進行鑽孔和擴孔加工中，現有的鑽孔深度控制裝置僅 適用於平整表面的工件加工，且深度控制誤差大，而對於扭翹、不平整的，或厚度lmm左右的薄型板材的擴孔加工，則十分困難，而且經常會出現廢品。
一種台鑽鑽孔深度控制裝置，其特徵在於: 它包括一個固定在台鑽主軸套外圓上的套管，套管的下方連接U形支架， 位於U形支架底部的中心位置上設置有用於穿過鑽頭的通孔，位於通孔的 下方設置有長度可調的鑽孔深度調節管。
具有以下優點本實用新型設計合理，結 構簡單，安裝和使用方便；尤其適用於厚度lmm左右且扭翹不平的薄型 板材的鑽孔和擴孔加工，其加工深度的精度可控制在l絲左右，保證了產 品質量，提高生產效率3 5倍。
『叄』 水鑽打眼技巧
1、在牆外，向里打個小孔。即，兩頭對打。如，打160孔，在200深的地方鑽頭卡住，整個牆400厚，那麼，在牆外用63頭，向里打200深，之後，用錘子、鋼釺打。
2、如果是樓上打孔，沒有條件在牆外向里打孔，或，是打樓板孔被鑽頭卡住。這時候，用絲杠，也許可以頂出來。即，絲杠從鑽頭處擰進。再用錘子震擊鑽頭，邊震，邊擰絲杠。
3、馬路邊條石打排水孔。如果量大，可以將台鑽，用螺絲把在一個用槽鋼，或方鋼加工的「日」字型底座上。打孔，省時省力。
4、用手持水鑽打直徑300的，350的省時省力竅門。買鑽頭時，與廠家預定鑽頭。要廠家加工一個「短粗胖」鑽頭。一般鑽頭370高，300以上的大鑽頭，也是350高，用手持水鑽做動力，勢必力不從心。解決方法，把鑽頭高度減少一半，200高。
5、用手持水鑽打直徑300（大孔）的定位方法，如，打直徑300的，在牆上畫個300圓，在290的內圓的內邊打25孔3個，約6公分深，上邊1個，左右各1個。然後，釘上木楔子。打時，套上水鑽頭，往前並往下推，開鑽即可打成。
如果打大孔，水鑽動力不足，特別是打樓板時。解決方法，可將4000瓦台式水鑽的鑽機，用一根約1米5長的6分管，焊上兩個螺絲帽，用直徑8毫米圓鋼，或帶鋼，彎成u型，兩個頭部焊上兩個直徑12的螺絲桿，以緊固水鑽的鑽機。使用操作時，要兩人。一人把握6分管，一人打孔。
6、不加水，干打。干打是有條件的。牆體必須乾燥，潮濕不可以。干打時，有新水鑽頭，盡量用新水鑽頭，太舊的容易夾頭。
拓展資料：
1、鑽孔操作特點
鑽頭轉速高。
摩擦嚴重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。
切削量大、排屑困難、易產生振動。
鑽頭的剛性和精度都較差，故鑽削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～IT10，粗糙度為Ra100～25。
2、鑽孔安全制度
操作鑽床時不可帶手套，袖口必須扎緊，女工必須戴工作帽。
用鑽夾頭裝夾鑽頭時要用鑽夾頭鑰匙，不可用扁鐵和手錘敲擊，以免損壞夾頭和影響鑽床主軸精度。工件裝夾時，必須做好裝夾面的清潔工作。
工件必須夾緊，特別在小工件上鑽較大直徑孔時裝夾必須牢固，孔將鑽穿時，要盡量減小進給力。在使用過程中，工作檯面必須保持清潔。
開動鑽床前，應檢查是否有鑽夾頭鑰匙或斜鐵插在鑽軸上。使用前必須先空轉試車，在機床各機構都能正常工作時才可操作。
鑽孔時不可用手和棉紗頭或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除，鑽出長條切屑時，要用鉤子鉤斷後除去。鑽通孔時必須使鑽頭能通過工作檯面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免鑽壞工作檯面。鑽頭用鈍後必須及時修磨鋒利。
操作者的頭部不準與旋轉著的主軸靠得太近，停車時應讓主軸自然停止，不可用手去剎住，也不能用反轉制動。
嚴禁在開車狀態下裝拆工件。檢驗工件和變換主軸轉速，必須在停車狀況下進行。
清潔鑽床或加註潤滑油時，必須切斷電源。
鑽床不用時，必須將機床外露滑動面及工作檯面擦凈，並對各滑動面及各注油孔加註潤滑油。
參考鏈接：鑽孔_網路
『肆』 台鑽的鑽頭容易被卡住是什麼原因 就是鑽東西時容易發出異樣聲響，而且容易卡住、、
朋友；首先你要確定鑽頭是什麼鑽頭，如果是麻花鑽。它一般是用來鑽金屬的。鑽金屬時它為什麼不卡，因為它出的鐵削《通俗講就是鐵渣》成長條的螺旋形。所以不會卡。你鑽紙時出的時粉渣，所以卡。建議你不管用什麼鑽頭，鑽到感覺到有異樣的時候。把鑽頭往上多抬幾次，排除廢紙渣。這樣可能不卡。
『伍』 在鑽床上鑽削小工件時,是否可以直接用手拿
不可以。
鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單，加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。
基本分類：
大型鑽床車間鑽床主要用鑽頭在工件上加工孔（如鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲、鍃孔等）的機床。機械製造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類。
立式：
工作台和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用於加工中小型工件。
台式：
簡稱台鑽。一種小型立式鑽床，最大鑽孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工台上使用，多為手動進鑽，常用來加工小型工件的小孔等。
搖臂式：
主軸箱能在搖臂上移動，搖臂能回轉和升降，工件固定不動，適用於加工大而重和多孔的工件，廣泛應用於機械製造中。
深孔鑽床：
立式鑽床用深孔鑽鑽削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床，為便於除切屑及避免機床過於高大，一般為卧式布局，常備有冷卻液輸送裝置（由刀具內部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。
『陸』 沉頭孔的加工方法
沉頭孔的加工方法包括鑽孔加工和沉孔加工。沉孔又分為平底沉孔和錐沉孔。
無論哪種沉頭孔，都需首先用鑽頭鑽削出主要通孔，然後根據沉孔形狀選擇不同刀具進行沉孔加工。
平底沉孔加工需在鑽孔基礎上，通過端銑刀銑出沉孔。錐沉孔需用較大鑽頭在已鑽孔上進行鍃孔加工。沉孔加工時，保證工件一次定位，確保孔與沉孔的同軸度。
『柒』 模具鑽通孔，材料H13，直徑8-12mm,深度300mm應該怎樣加工
由於H13材質比較硬，如果是小批量可以採用兩面對稱加工，當然應使用加長鑽頭，最好使用CNC.如果是大批量就應使用深孔加工設備。
『捌』 為什麼不銹鋼能用台鑽鑽孔卻不能用手電筒鑽鑽孔
不銹鋼是可以用手電筒鑽鑽孔的，只是由於不銹鋼含有較多的合金成分，其硬度及機械性能較高一些，用手電筒鑽鑽孔時需要施加足夠的壓力，用台鑽就容易一些。
在不銹鋼上鑽孔的技巧：
1，如果孔大於6mm以上，就先使用3.2mm-4mm的鑽頭打小孔，然後再用大鑽頭擴孔。
2，找個釘子，或者尖銳物體，在鑽孔中心處留下坑。
3，電鑽夾頭務必夾緊麻花鑽鑽頭，麻花鑽越短越好，麻花鑽的刃子不需要太尖，太鋒利。
4，電鑽轉數應該在80-120之間效果最佳，轉數越大越鑽不下去，燒壞鑽頭，不銹鋼板退貨，後邊就別再想鑽孔了。
5，扎穩地盤，用力均勻，點動電鑽。
『玖』 簡述台鑽的正確使用方法
台鑽使用方法
一、台鑽安全操作規程
1、由專人負責設備的定期技術保養，嚴禁未經專業操作培訓人員使用。
2、使用鑽床時，絕對不可以戴手套；變速時必須先停車再變速。
3、鑽頭裝夾必須牢固可靠，閑雜人員不可在旁觀看。
4、鑽通孔時，使鑽頭通過工作台讓刀，或在工作下墊木塊，避免損傷工作檯面。
5、要緊牢工件，尤其是薄金屬件，嚴禁甩出傷人。
6、鑽削用力不可過大，鑽銷量必須控制在允許的技術范圍內。
7、不可以帶病作業，使用結束必須關閉電源。
二、輪胎平衡機安全操作規程
1、由專人負責設備的定期技術保養，嚴禁未經專業操作培訓人員使用。
2、操作使用時，非操作人員勿靠近機器。
3、勿使設備受高溫、潮濕，陽光長時間照射及受到震動。
4、勿使設備接觸大量灰塵、氨氣、酒精稀釋濟或噴霧型粘合劑。
5、使用單獨電源插座，不可以與其它設備同用一個電源插座；不可踩踏電源線。
6、平衡機旋轉軸部分不能受到撞擊。
7、關機後需等5秒後方可以重新開機使用。
8、平衡機工作台上不可以放置過多重物。
9、運轉時，如出現異常噪音、煙霧等異常現象，應立即切斷電源開關，並拔除
電源插頭
10、不可進行超出使用手冊規定功能范圍的其他操作。
11、設備不可帶病作業
三、輪胎拆裝機安全使用操作規程
1、由專人負責設備的定期技術保養，嚴禁未經專業操作培訓人員使用。
2、操作使用時，非操作人員勿靠近機器。
3、嚴禁機器直接接觸水，強烈日光；場地不可有可燃氣體。避免灰塵進入運動
件
4、如果拆胎受阻，應立即停止，上抬踏板，讓轉盤逆時針轉動，從而清除障礙
5、拆胎時，應盡量使身體遠離運動件
6、操作人員不可穿寬松的服裝進行工作。
7、在撐夾輪輞過程中，決不可以把手放到輪胎和夾鉗之間。
8、輪胎充氣時，壓力計量顯示和壓強不可超出輪胎廠家註明的范圍。
9、出廠時，雙鎖緊機構已完成調試，操作者不可隨意調整
10、設備不可帶病操作
四、砂輪機安全操作規程
1、由專人負責定期對砂輪機進行技術保養，發現輪片外圓經向跳動誤差較大、
出現裂紋等應立即更換或停止使用。
2、未經砂輪機操作培訓的決不可單獨使用；
3、使用前應查砂輪機是否穩定，砂輪罩是否安全可靠；有隱患不得開機。
4、啟動後，砂輪機達到正常轉速後方可進行正常切削；磨削時，操作者不可站
在砂輪機正對面；同時磨削施加的壓力不可過大。
5、兩人決不可以在同一輪片上磨削；作結束必須關掉電源。
五、液壓舉升機安全操作規程
1、由專人負責設備的定期技術保養，嚴禁未經專業操作培訓人員使用。
2、無關人員不可靠近升降現場
3、進行舉升時，支點必須正確；支撐必須穩定；重物必須平衡。
4、汽車升起後，確認安全鎖鎖止可靠後方可進行其它作業。
5、不要越過自關閉升降機控制；使用廠家規定的車輛升降點
6、如有車輛墜落危險，應撤離現場
7、拆卸或安裝重型部件時，要使用安全架
8、設備不可帶病作業