① 調直機電腦板上調切刀時間怎麼調有時切得斷，有時切不斷
調直機調切刀的時間是有一個時間繼電器進行調的，可以把時間加長一點，當然了，如果調了時間沒有作用，那肯定是壓力的問題，把壓力加大一點點看看效果如何，如果是觸摸屏調的話，有專門的設置窗口進行設置。
② 調直機SGT5一12型出刀和切刀時間怎麼調
開機按住【設定】鍵，程序從9倒數完後，顯示內容及意義如下：
11 t1 X X X 切刀時間；默認值120。
22 t2 X X X 回刀世間；默認值80。
調直機,也叫直絲機，調直斷絲機，調直切斷機。調直斷絲機它屬於調直設備中的一種。調直機是鋼筋加工機械之一。用於調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，切斷長度可根據客戶要求定製。可調直切斷不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好。
1、開機前必須熟讀使用說明書，並按規定加潤滑油，檢查各緊固件是否擰緊，送絲輪的旋轉方向是否符合規定的方向，發現問題請及時處理。2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動，橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調制越小越好，但不要過緊，一般能上下滑動為宜，上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2－3mm，上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4－5mm。
3、用手摸調直後的絲手感有小彎，這說明調直模角度大，則把調整用度變小，如果出現大彎，要把調整模的角度增大，如果還不直，就要檢查送絲輪子高速轉子，與橫切刀的孔，是不是水平位置，這三點必須一線，水平左右不能偏離。
4.如果出現斷絲，就要檢查送絲輪上的壓簧是否壓的不緊，或者是送絲輪上的槽磨損嚴重，調整送絲輪壓槽後還是不行，就要改變送絲輪上的槽。
5、如果出現斷絲頭上有毛刺，可能是橫豎斷絲刀間隙太大，就要調整橫豎刀間隙，如果還不行，在檢查橫豎刀是否磨損嚴重，如果磨損嚴重，就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下，橫斷絲刀在合金砂輪上磨平，豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。
6、如果出現連續切斷，可能是拉簧過松，調整拉簧的緊度，也可能是送絲輪的壓簧松，推不動跑道則需要調整送絲輪壓簧。總之，要看實際情況而定。
③ 全自動數控鋼筋調直切斷機切刀時間怎麼調。
摘要 您好，全自動數控鋼筋切斷機切刀時間調整方法是
④ 調直機怎麼設置出刀時間
摘要 您好，據查，一般來說，不同的廠家所採用的電腦控制板，其設置參數的方法有不同，但是道理都是一樣的，以下面這款調直機電腦控制板為例：
⑤ 調直機怎麼調切刀的時間，按135數字也不好使，著急大哥大姐們
延時斷開時間繼電器時間調整短（35、N線連接件），調至0.2-0.4秒，同時調大縫隙即可。
鋼筋調直機有時候切不斷，不一定是切刀時間的問題，也可能是刀頭的問題。刀頭磨損嚴重，跟這個切割時間是沒有關系，同時功率要調到最大。
在調直機機體上要接好地線。空轉2-3分鍾，然後將絲穿入高速轉子內，在用叼絲輪壓住鐵絲，在穿入橫切絲刀孔內。調整高速轉子內的調整模角度大小，達到直絲的效果後均可正常工作。
(5)華躍調直機切刀時間怎樣改變擴展閱讀：
調直機的相關要求規定：
1、用手摸調直後的絲手感有小彎，這說明調直模角度大，則把調整用度變小，如果出現大彎，要把調整模的角度增大，如果還不直，就要檢查送絲輪子高速轉子，與橫切刀的孔，是不是水平位置，這三點必須一線，水平左右不能偏離。
2、如果出現斷絲，就要檢查送絲輪上的壓簧是否壓得不緊，或者是送絲輪上的槽磨損嚴重，調整送絲輪壓槽後還是不行，就要改變送絲輪上的槽。
3、如果出現斷絲頭上有毛刺，可能是橫豎斷絲刀間隙太大，就要調整橫豎刀間隙，如果還不行，在檢查橫豎刀是否磨損嚴重，如果磨損嚴重，就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下，橫斷絲刀在合金砂輪上磨平，豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。
⑥ 調直機電腦板上調切刀時間怎麼調
鋼筋調直機有時切不斷的原因急解決辦法如下，
A.切斷用高壓不足，按說明書調整壓力
B.上下刀間隙太大，調整上下刀間隙為0.2mm左右
C.延時斷開時間繼電器時間調整短（35、N線連接件），調至0.2-0.4秒
D.所切材料不對，強度太高
D.可調用≥750N（強度），以內材料重剪
E.JSI4P時間太小 ，調大間隙即可。
⑦ 調直機怎麼設置出刀時間
鋼筋調直機的切刀時間分為出刀時間和回刀時間，出廠默認的時間一般為140，也就是1.4秒，有時候鋼筋太大或者硬度增強，就會導致切不斷鋼筋，這個時候，用戶可以通過增加切刀時間來達到切斷鋼筋的效果，回刀不到位的時候，鋼筋有時候會頂到刀片，鋼筋不能順利從切料孔伸出，多數時候是可以通過增加回刀時間來解決此問題的，那麼調直機的切刀、回刀時間是怎麼設置的呢？不同的廠家所採用的電腦控制板，其設置參數的方法有不同，但是道理都是一樣的，以下面這款調直機電腦控制板為例：接通電源，打開電源開關，等待液顯數字回零，回零完畢後，連續按【1】，【3】，【5】。（註：本機出廠時，出 刀、退刀時間已經設置為最佳狀態，請勿隨意更改。）
批次顯示窗口顯示「11」，長度窗口顯示「t1」，數量窗口顯示「200」 閃動（默認值），表示出刀時間為0.200秒，按數字鍵可改動，按【確認】鍵後進入下一步。
批次顯示窗口顯示「22」，長度窗口顯示「t2」，數量窗口顯示「180」 閃動（默認值），表示退刀時間為0.180秒，按數字鍵可改動，按【確認】 鍵結束。
注意：不同廠家的液壓調直機切刀時間不一樣，一般范圍最小0.100秒到最大0.260秒之間，機械切刀時間為0.060秒，單管液壓機器只調整出刀時間，退刀時間不調。出刀和退刀時間出廠時已經調整好，一般不要隨意調出刀和退刀時間。如切不斷鋼筋，可微調調壓閥。不正確的調整出刀、退刀時間和液壓 壓力，會引發諸多故障。壓力過小可能會無法切斷鋼筋，壓力過大可能會造 成液壓管和油封漏油、液壓系統加速老化，電機負荷過大，引起電機快速升 溫等故障。
⑧ 調直機切斷出入刀時間怎麼調
這個要看該機器的剪切原理是什麼的，才能算出其正反切程的時間的。比方說，如果是機械式的，那就可以依據傳動原理及相關的運動參數，推算出剪切時間。如果是液壓剪切，可依據具體油缸參數及系統流量等相關數據，推算出剪切時間及回程時間。
如果是做設計工作的，想知道剪切正反程所需時間的話，那也要考慮具體的實施剪切的原理，據原理不同確定適當的時間參數，一般來說，在情況許可的情況下，剪切時間設的越短越好，當然要從綜合因素考慮，即能實現，也要考慮經濟性等因素。
⑨ 鋼筋調直切斷機的回刀時間怎麼調
這個要看該機器的剪切原理是什麼的，
才能算出其正反切程的時間的。
比方說，如果是機械式的，
那就可以依據傳動原理及相關的運動參數，
推算出剪切時間。
如果是液壓剪切，
可依據具體油缸參數及系統流量等相關數據，
推算出剪切時間及回程時間。