Ⅰ 汽車拋光具體流程是什麼
汽車拋光的詳細流程如下
洗車：用柔軟質地的海綿或毛巾蘸取中性洗車液進行擦洗，清理時嚴禁殘留小石子在海綿上，然後用較柔軟的毛巾或精細鹿皮巾擦乾，最後用吹風槍將細小縫隙里殘留水分吹乾。
洗車泥去污：汽車經徹底吹乾後，專用的洗車泥可徹底去除車漆毛細孔上附著的鐵粉、沙粒、膠質、飛漆和化學塵埃等一系列小雜質。
遮蔽：進入無塵車間後，用美紋紙將車標、裝飾條、門把手、倒車鏡、玻璃膠條逐一封好，然後在較好光線下觀察並掌握車漆的狀況，對有瑕疵和殘損的部位應該做好記錄並向客戶說明。
研磨：利用研磨劑來修護漆面氧化層、條紋、污染、褪色等影響漆面外觀的深層次問題。
拋光：拋光就是研磨之後的一道工序。拋光與研磨作用有所不同。研磨是把漆面打平，除去條紋、氧化層等深層問題；而拋光是在研磨後進一步平整漆面，除去研磨殘余條紋，拋光劑中的滋潤成份深入漆面，使漆面展現柔和的自身光澤。拋光劑也可以單獨使用去除輕微氧化和污洉。
還原：用拋光機配合波浪海綿加還原劑提光還原。
清潔：清潔後去除遮蔽紙。
拋光的簡介及作用
拋光是汽車漆面護理中的一種常見方法，用來除去被氧化的漆面和車身上的各種雜物，抹平漆面上的輕微劃痕，處理汽車漆面輕微損傷及各種銹斑痕跡，用以提高漆膜的鏡面效果，使其變得煥然一新。
一輛使用3年以上的汽車，經風吹日曬後，車漆基本上都難逃暗淡無光的命運，經過拋光這種方法便可讓車漆變得光亮，看起來和新車一樣艷麗奪目。拋光雖會讓車漆逐漸變薄，但並不能因此就完全不給車面拋光了。少量的拋光，汽車漆面完全是能夠承受的。為此，在打蠟、封釉、鍍膜等車漆保養過程中，都難免會使用到拋光的工序，但次數不能過多。
Ⅱ 汽車拋光怎麼做
教你怎樣給
拋光可將漆面老化的漆膜研磨掉，使新的漆膜產生，恢復亮麗。拋光作業分為：漆面氧化翻新拋光，大多整車做;漆面劃痕修復作業，大多局部進行。
一、漆的基本結構----底漆----磷化層(烤漆底漆)----鐵板
二、氧化層
陽光的常年照射是縮短車漆的主要原因，這一過程叫做氧化層
①深度氧化層：指汽車使用在二至三年的車;
②中度氧化層：指汽車使用在一至二年以車;
③輕度氧化層：指汽車使用在一年以內的車。
三、漆面劃痕的判斷
①、發絲劃痕：洗車、擦車或輕微磨擦而產生的細劃痕，一般手摸無感覺。
②、淺度劃痕：面漆被破壞，沒有露出底漆的劃痕為淺度劃痕。
③、中度劃痕：面漆被破壞，露出了底漆的劃痕為中度劃痕。
④、深度劃痕：露出了汽車鐵板的劃痕為深度劃痕。
四、認識
1、研磨劑;含有細小的顆粒，可以去除深度氧化層和輕微劃痕及噴漆時出現的和垂流
2、漆面還原拋光劑：比研磨劑的顆粒更細一些，能去除漆面中的輕度劃痕，本品所含的油分在漆面拋光時滲入漆內，補充油漆失去的油分起到護理增亮的作用，也叫中度拋光劑。
3、快速拋光劑：比還原拋光劑更細一些，也叫細度拋光劑。具有去除氧化層和雙重功效，作為拋光的最後一道工序，可用手工來完成，彌補機器拋光不均產生的光環等現象有增艷效果，又稱增艷劑。
五、的使用()
機械式拋光機分為電動式和氣動式兩種 電動式拋光機轉述較大且轉述可調， 功率較大，效果較好，注意有於機子的功率較大 對於初學者來說要時刻注意機子的狀態，以免損壞車漆。氣動式拋光機轉述較低，且研磨拋光磨效力較差，研磨拋光作業的效率相對較低。我們一般使用變速拋光機是一種集研磨和拋光為一體的設備，安裝研磨盤時可進行研磨作業，安裝拋光碟可進行拋光作業。變速拋光機是通過旋轉研磨盤或拋光碟來平滑並拋光漆面，以除去微小的漆面缺陷，並提高。
1.操作方法：
①.拋光機開機或關機時決不能接觸工作表面。
②.作業時，右手緊握直把，左手緊握橫把，由左手向作業面垂直用力，轉盤與作業面保持基本平行。
③在拋光機完全停下之前，不要放下研磨機。
④不要太靠近邊框、和其他可能咬住轉盤外沿的部位進行作業。
⑤應時刻注意研磨機的電線，防止將電線捲入機器。
⑥拋光時，應注意不要讓灰塵飛到臉上，而應使其落向地板。
目前拋光機所用的拋光碟不外乎三種：羊毛盤、粗質海綿盤、柔軟海綿盤。羊毛盤和粗質海綿盤使用於拋光研磨場合，而柔軟海綿盤的拋光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利於精細拋光，形成光著如鏡的拋光漆面。拋光作業時切記區分使用。
特點：根據具體作業而調整工作轉數。
研磨拋光時需要用的工具
噴水壺——在研磨拋光作業時，向研磨部位噴水，目的是降溫、清潔及潤滑。
六、深度氧化層的處理方法
①首先將車漆表面清潔干凈，無須擦乾。
②用濕潤的研磨盤將深度(粗)研磨劑均勻塗抹於漆面。
③拋光機開機後輕下慢放於漆面，轉數調為1000-1400轉/分，研磨一遍，然後噴水再研磨一遍即可。
④深度研磨完後用清潔劑清洗漆面，清除殘留的研磨劑。
⑤用濕潤的拋光碟將拋光劑均勻塗抹於漆面。
⑥開機後輕下慢放於操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍，然後噴水再拋光一遍即可。
⑦中度拋光完用清水清洗漆面,清除殘留的拋光劑
⑧用拋光碟將鏡面拋光劑均勻塗抹於漆面
⑨開機後輕下慢放於操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍
⑩最後用清潔車體，擦乾後或。
七、輕度氧化層的處理方法
八、劃痕的研磨拋光
九、研磨拋光的注意事項
Ⅲ 汽車噴漆拋光流程步驟
很多車主都知道噴漆以後要拋光，那噴漆多久以後需要拋光呢？汽車噴漆拋光的流程又是怎樣呢？給你普及一下。一、汽車拋光
汽車拋光就是汽車在打蠟、封釉或鍍膜時先給汽車做一次拋光。經過精細拋光的車子就能做出一個鏡面，而這個也是封釉必須經過的操作。不拋光處理，車漆不平整，封釉保持時間非常短。根據車漆的情況，新車一步還原就行了，做過粗蠟的車要中蠟拋光，做過中蠟的車要細蠟還原。
二、多久可以拋光
只要漆干透就可以拋光。如果用烤漆房烤的話，3小時左右就幹了。如果是下雨潮濕天，噴完後自然干，需要半天的時間。如果是晴朗的天氣。一個下午的時間就幹了。
其實打蠟、封釉是能更好地保護車漆，但一輛車的拋光次數最好不超過5次。拋光雖然會讓車漆變薄，但並不是因此就完全不能給車漆拋光了。另外，某些日系車型的漆面拋光次數切忌要控制。
三、汽車噴漆拋光流程
清洗整車，避免顆粒灰塵在研磨中造成新劃痕。用水砂紙打磨。對於塗面有粗粒、細微砂紙痕、流痕等缺陷，在拋光前先用水砂紙沾水包對其輕輕打磨至平整。接著用研磨機加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進行粗磨；再加研磨膏拋光進行拋光細研磨。隨後用拋光機加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印，達到漆膜鏡面拋光的效果。最後手工上光，即研磨拋光結束後，擦掉拋光膏，用棉紗沾上光油蠟把拋光部位全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多餘的上光蠟，使漆面更加光亮艷麗。
總結
看完以後你是不是要仔細回想一下給自己的愛車做過幾次拋光呢？覺得。可以根據你的實際情況適當的給愛車進行拋光，因為拋光後的愛車看起來就像新的一樣呢。
Ⅳ 車漆怎麼拋光
汽車拋光就是用研磨劑把漆面細微傷、斑痕通過磨擦去除並光亮化的過程。能拋幾次主要看師傅的水平和所使用的研磨劑的精細程度。用細的研磨砂膏，肯定每次磨掉的就少，用相對較粗的研磨砂就會磨掉多一些。一般來說，原車使用的都是高溫漆，也就是說這種漆面是在200度以上高溫無塵環境下烘烤形成的，漆層厚度中等，但硬度高，所以使用精細研磨劑的情況下，大多隻能拋光 3 次；如果是後噴的常溫漆，也就是我們大家在4S也好，在野雞修理店也好，在相對正規的修理店的噴漆房常溫噴的漆。這些店，只有漆面烘乾房，但他們誇大稱為「烤漆房」，不懂的車友以為和製造廠噴的漆是一樣的，其實那差距大了。這樣的常溫漆面，漆質很軟，差的漆還會很膩，所以大多隻能拋光 2 次。 請您注意：目前在市場上，是不可能噴到「原廠漆」的，因為店家不會為了給你噴一個冀子板啊或一個車門啊什麼的，建立一個高溫烤漆房，那個投資是相當大的。高溫漆只有在金屬件沒裝車前，仍然處於零配件的形式下，才可能用高溫烤漆。出廠的車件，不可能再用原裝漆，只能用相似的常溫漆。
Ⅳ 怎麼拋光車漆 汽車拋光打蠟步驟
1、准備材料：拋光機（可以電動手鑽代替）、手鑽吸盤、海綿吸盤、波形海綿吸盤、纖維吸盤、羊毛吸盤、劃痕蠟、液體蠟或固體蠟（根據車漆選擇）。
2、洗車：將車輛的外觀清洗干凈，如果存在洗不掉的污漬或者劃痕，就需要將電動手鑽與波形海綿吸盤進行組合，再將劃痕蠟擠在波形海綿上，對准車漆上難以清除的污漬與劃痕在上面進行拋光操作。在操作的過程中，將劃痕與污漬拋掉即可，不要一直對准一個地方磨，否則會出現燒漆的現象。
3、封蠟：當劃痕與污漬去掉後就可以進行封蠟操作，將之前的波形海綿換成平面海綿，然後將固體蠟擠在海綿上並均勻的塗抹在車身上即可。在塗抹的過程中需要注意手上的力度，等塗抹完畢之後，等待15分鍾時間使蠟徹底干透在車身上。建議大家使用固體蠟，因為其硬度更好，保持的時間也會更長，並且潑水後的效果以及光澤度都比液體蠟好。
4、拋蠟：用手去觸摸車身上的蠟，用手上殘有蠟粉，則證明蠟已干透，可進行拋蠟操作。將之前的平面海綿更換為纖維吸盤，然後將車身表面的蠟粉拋掉，只留下附著在車身漆面上徹底凝固的蠟。
5、拋光：把之前的纖維吸盤更換為羊毛吸盤，將凹凸不平的表面蠟磨平，過程中需要注意拋光的力度，太輕無法將蠟的表面拋出鏡面的效果，太重又會將蠟全部拋掉。
Ⅵ 汽車拋光的詳細步驟是怎樣的
電控發動機與化油器式發動機最大的不同在燃油供給系。電控發動機的燃油供給系取消了化油器，卻增加了不少電子自動控制裝置。其中包括許多感測器，執行元件和ECU。
電控發動機不僅要完成化油器所要完成的任務，而且要完成化油器難以完成的任務。例如，使可燃混合氣的空燃比濃度能控制在所需要的范圍內。化油器式發動機油路和電路劃分的非常清楚，互相影響不大。而電控發動機燃油供給系統增加了電子控制部分，這就使得油路和電路相互聯系，它不僅影響發動機燃油系的工作，而且還影響發動機的正常運行。由於電控發動機電子控制裝置的增加，這就使發動機的整個結構(包括電控系)更為復雜。
快速
導航
結構組成
工作原理
待測參數
優點
基本思想
在初期，是以電子技術替代機械控制技術實現系統的功能，並對其功能進行擴展，使性能得到大幅度提高；發展到一定程度後，電子技術可以促使系統原理發生本質變化，從而可以突破局限，使發動機性能得以大幅度提高。
電控發動機
結構組成
電子控制單元
電控單元（ECU）是發動機電子控制系統的核心。它完成發動機各種參數的採集和噴油量、噴油定時的控制，決定整個電控系統的功能。
感測器
感測器(Sensor)將發動機工況與環境的信息通過各種信號即時、真實的傳遞到ECU。
換句話說，ECU所了解到的只是一個由諸多信號所構成的發動機。所以，感測器信息的准確性、再現性與即時性就直接決定控制的好壞。
執行器
電控系統要完成的各種控制功能，是靠各種執行器來實現的。
在控制過程中，執行器將ECU傳來的控制信號轉換成某種機械運動或電器的運動，從而引起發動機運行參數的改變，完成控制功能。
工作原理
以發動機轉速和負荷作為反映發動機實際工況的基本信號，參照由試驗得出的發動機各工況相對應的噴油量和噴油定時脈譜圖來確定基本的噴油量和噴油定時，然後根據各種因素（如水溫、油溫、、大氣壓力等）對其進行各種補償，從而得到最佳的噴油量和噴油正時或點火定時，然後通過執行器進行控制輸出。
Ⅶ 汽車拋光怎麼做
拋光可將漆面老化的漆膜研磨掉，使新的漆膜產生，恢復亮麗。拋光作業分為：漆面氧化翻新拋光，大多整車做;漆面劃痕修復作業，大多局部進行。
一、漆的基本結構面漆----底漆----磷化層(烤漆底漆)----鐵板
二、氧化層
陽光的常年照射是縮短車漆的主要原因，這一過程叫做氧化層
①深度氧化層：指汽車使用在二至三年的車;
②中度氧化層：指汽車使用在一至二年以車;
③輕度氧化層：指汽車使用在一年以內的車。
三、漆面劃痕的判斷
①、發絲劃痕：洗車、擦車或輕微磨擦而產生的細劃痕，一般手摸無感覺。
②、淺度劃痕：面漆被破壞，沒有露出底漆的劃痕為淺度劃痕。
③、中度劃痕：面漆被破壞，露出了底漆的劃痕為中度劃痕。
④、深度劃痕：露出了汽車鐵板的劃痕為深度劃痕。
四、拋光劑研磨劑認識
1、研磨劑;含有細小的顆粒，可以去除深度氧化層和輕微劃痕及噴漆時出現的麻點和垂流
2、漆面還原拋光劑：比研磨劑的顆粒更細一些，能去除漆面中的輕度劃痕，本品所含的油分在漆面拋光時滲入漆內，補充油漆失去的油分起到護理增亮的作用，也叫中度拋光劑。
3、快速拋光劑：比還原拋光劑更細一些，也叫細度拋光劑。具有去除氧化層和上蠟雙重功效，作為拋光的最後一道工序，可用手工來完成，彌補機器拋光不均產生的光環等現象有增艷效果，又稱增艷劑。
五、變速拋光機的使用(研磨機)
機械式拋光機分為電動式和氣動式兩種 電動式拋光機轉述較大且轉述可調， 功率較大，研磨拋光效果較好，注意有於機子的功率較大 對於初學者來說要時刻注意機子的狀態，以免損壞車漆。氣動式拋光機轉述較低，且研磨拋光磨效力較差，研磨拋光作業的效率相對較低。我們一般使用電動拋光機變速拋光機是一種集研磨和拋光為一體的設備，安裝研磨盤時可進行研磨作業，安裝拋光碟可進行拋光作業。變速拋光機是通過旋轉研磨盤或拋光碟來平滑並拋光漆面，以除去微小的漆面缺陷，並提高光亮度。
1.操作方法：
①.拋光機開機或關機時決不能接觸工作表面。
②.作業時，右手緊握直把，左手緊握橫把，由左手向作業面垂直用力，轉盤與作業面保持基本平行。
③在拋光機完全停下之前，不要放下研磨機。
④不要太靠近邊框、保險杠和其他可能咬住轉盤外沿的部位進行作業。
⑤應時刻注意研磨機的電線，防止將電線捲入機器。
⑥拋光時，應注意不要讓灰塵飛到臉上，而應使其落向地板。
目前拋光機所用的拋光碟不外乎三種：羊毛盤、粗質海綿盤、柔軟海綿盤。羊毛盤和粗質海綿盤使用於拋光研磨場合，而柔軟海綿盤的拋光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利於精細拋光，形成光著如鏡的拋光漆面。拋光作業時切記區分使用。
特點：根據具體作業而調整工作轉數。
研磨拋光時需要用的工具
噴水壺——在研磨拋光作業時，向研磨部位噴水，目的是降溫、清潔及潤滑。
六、深度氧化層的處理方法
①首先將車漆表面清潔干凈，無須擦乾。
②用濕潤的研磨盤將深度(粗)研磨劑均勻塗抹於漆面。
③拋光機開機後輕下慢放於漆面，轉數調為1000-1400轉/分，研磨一遍，然後噴水再研磨一遍即可。
④深度研磨完後用清潔劑清洗漆面，清除殘留的研磨劑。
⑤用濕潤的拋光碟將拋光劑均勻塗抹於漆面。
⑥開機後輕下慢放於操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍，然後噴水再拋光一遍即可。
⑦中度拋光完用清水清洗漆面,清除殘留的拋光劑
⑧用拋光碟將鏡面拋光劑均勻塗抹於漆面
⑨開機後輕下慢放於操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍
⑩最後用洗車液清潔車體，擦乾後封釉或打蠟。
七、輕度氧化層的處理方法
八、劃痕的研磨拋光
九、研磨拋光的注意事項
Ⅷ 汽車拋光怎麼做
拋光可將漆面老化的漆膜研磨掉，使新的漆膜產生，恢復亮麗。拋光作業分為：漆面氧化翻新拋光，大多整車做;漆面劃痕修復作業，大多局部進行。
一、漆的基本結構----底漆----磷化層(烤漆底漆)----鐵板
二、氧化層
陽光的常年照射是縮短車漆的主要原因，這一過程叫做氧化層
①深度氧化層：指汽車使用在二至三年的車;
②中度氧化層：指汽車使用在一至二年以車;
③輕度氧化層：指汽車使用在一年以內的車。
三、漆面劃痕的判斷
①、發絲劃痕：洗車、擦車或輕微磨擦而產生的細劃痕，一般手摸無感覺。
②、淺度劃痕：面漆被破壞，沒有露出底漆的劃痕為淺度劃痕。
③、中度劃痕：面漆被破壞，露出了底漆的劃痕為中度劃痕。
④、深度劃痕：露出了汽車鐵板的劃痕為深度劃痕。
四、認識
1、研磨劑;含有細小的顆粒，可以去除深度氧化層和輕微劃痕及噴漆時出現的和垂流
2、漆面還原拋光劑：比研磨劑的顆粒更細一些，能去除漆面中的輕度劃痕，本品所含的油分在漆面拋光時滲入漆內，補充油漆失去的油分起到護理增亮的作用，也叫中度拋光劑。
3、快速拋光劑：比還原拋光劑更細一些，也叫細度拋光劑。具有去除氧化層和雙重功效，作為拋光的最後一道工序，可用手工來完成，彌補機器拋光不均產生的光環等現象有增艷效果，又稱增艷劑。
五、的使用()
機械式拋光機分為電動式和氣動式兩種 電動式拋光機轉述較大且轉述可調， 功率較大，效果較好，注意有於機子的功率較大 對於初學者來說要時刻注意機子的狀態，以免損壞車漆。氣動式拋光機轉述較低，且研磨拋光磨效力較差，研磨拋光作業的效率相對較低。我們一般使用變速拋光機是一種集研磨和拋光為一體的設備，安裝研磨盤時可進行研磨作業，安裝拋光碟可進行拋光作業。變速拋光機是通過旋轉研磨盤或拋光碟來平滑並拋光漆面，以除去微小的漆面缺陷，並提高。
1.操作方法：
①.拋光機開機或關機時決不能接觸工作表面。
②.作業時，右手緊握直把，左手緊握橫把，由左手向作業面垂直用力，轉盤與作業面保持基本平行。
③在拋光機完全停下之前，不要放下研磨機。
④不要太靠近邊框、和其他可能咬住轉盤外沿的部位進行作業。
⑤應時刻注意研磨機的電線，防止將電線捲入機器。
⑥拋光時，應注意不要讓灰塵飛到臉上，而應使其落向地板。
目前拋光機所用的拋光碟不外乎三種：羊毛盤、粗質海綿盤、柔軟海綿盤。羊毛盤和粗質海綿盤使用於拋光研磨場合，而柔軟海綿盤的拋光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利於精細拋光，形成光著如鏡的拋光漆面。拋光作業時切記區分使用。
特點：根據具體作業而調整工作轉數。
研磨拋光時需要用的工具
噴水壺——在研磨拋光作業時，向研磨部位噴水，目的是降溫、清潔及潤滑。
六、深度氧化層的處理方法
①首先將車漆表面清潔干凈，無須擦乾。
②用濕潤的研磨盤將深度(粗)研磨劑均勻塗抹於漆面。
③拋光機開機後輕下慢放於漆面，轉數調為1000-1400轉/分，研磨一遍，然後噴水再研磨一遍即可。
④深度研磨完後用清潔劑清洗漆面，清除殘留的研磨劑。
⑤用濕潤的拋光碟將拋光劑均勻塗抹於漆面。
⑥開機後輕下慢放於操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍，然後噴水再拋光一遍即可。
⑦中度拋光完用清水清洗漆面,清除殘留的拋光劑
⑧用拋光碟將鏡面拋光劑均勻塗抹於漆面
⑨開機後輕下慢放於操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍
⑩最後用清潔車體，擦乾後或。
Ⅸ 汽車拋光怎麼做
拋光可將漆面老化的漆膜研磨掉，使新的漆膜產生，恢復亮麗。拋光作業分為：漆面氧化翻新拋光，大多整車做;漆面劃痕修復作業，大多局部進行。一、漆的基本結構面漆----底漆----磷化層(烤漆底漆)----鐵板二、氧化層陽光的常年照射是縮短車漆的主要原因，這一過程叫做氧化層①深度氧化層：指汽車使用在二至三年的車;②中度氧化層：指汽車使用在一至二年以車;③輕度氧化層：指汽車使用在一年以內的車。三、漆面劃痕的判斷①、發絲劃痕：洗車、擦車或輕微磨擦而產生的細劃痕，一般手摸無感覺。②、淺度劃痕：面漆被破壞，沒有露出底漆的劃痕為淺度劃痕。③、中度劃痕：面漆被破壞，露出了底漆的劃痕為中度劃痕。④、深度劃痕：露出了汽車鐵板的劃痕為深度劃痕。四、拋光劑研磨劑認識1、研磨劑;含有細小的顆粒，可以去除深度氧化層和輕微劃痕及噴漆時出現的麻點和垂流2、漆面還原拋光劑：比研磨劑的顆粒更細一些，能去除漆面中的輕度劃痕，本品所含的油分在漆面拋光時滲入漆內，補充油漆失去的油分起到護理增亮的作用，也叫中度拋光劑。3、快速拋光劑：比還原拋光劑更細一些，也叫細度拋光劑。具有去除氧化層和上蠟雙重功效，作為拋光的最後一道工序，可用手工來完成，彌補機器拋光不均產生的光環等現象有增艷效果，又稱增艷劑。五、變速拋光機的使用(研磨機)機械式拋光機分為電動式和氣動式兩種 電動式拋光機轉述較大且轉述可調， 功率較大，研磨拋光效果較好，注意有於機子的功率較大 對於初學者來說要時刻注意機子的狀態，以免損壞車漆。氣動式拋光機轉述較低，且研磨拋光磨效力較差，研磨拋光作業的效率相對較低。我們一般使用電動拋光機變速拋光機是一種集研磨和拋光為一體的設備，安裝研磨盤時可進行研磨作業，安裝拋光碟可進行拋光作業。變速拋光機是通過旋轉研磨盤或拋光碟來平滑並拋光漆面，以除去微小的漆面缺陷，並提高光亮度。1.操作方法：①.拋光機開機或關機時決不能接觸工作表面。②.作業時，右手緊握直把，左手緊握橫把，由左手向作業面垂直用力，轉盤與作業面保持基本平行。③在拋光機完全停下之前，不要放下研磨機。④不要太靠近邊框、保險杠和其他可能咬住轉盤外沿的部位進行作業。⑤應時刻注意研磨機的電線，防止將電線捲入機器。⑥拋光時，應注意不要讓灰塵飛到臉上，而應使其落向地板。目前拋光機所用的拋光碟不外乎三種：羊毛盤、粗質海綿盤、柔軟海綿盤。羊毛盤和粗質海綿盤使用於拋光研磨場合，而柔軟海綿盤的拋光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利於精細拋光，形成光著如鏡的拋光漆面。拋光作業時切記區分使用。特點：根據具體作業而調整工作轉數。研磨拋光時需要用的工具噴水壺——在研磨拋光作業時，向研磨部位噴水，目的是降溫、清潔及潤滑。六、深度氧化層的處理方法①首先將車漆表面清潔干凈，無須擦乾。②用濕潤的研磨盤將深度(粗)研磨劑均勻塗抹於漆面。③拋光機開機後輕下慢放於漆面，轉數調為1000-1400轉/分，研磨一遍，然後噴水再研磨一遍即可。④深度研磨完後用清潔劑清洗漆面，清除殘留的研磨劑。⑤用濕潤的拋光碟將拋光劑均勻塗抹於漆面。⑥開機後輕下慢放於操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍，然後噴水再拋光一遍即可。⑦中度拋光完用清水清洗漆面,清除殘留的拋光劑⑧用拋光碟將鏡面拋光劑均勻塗抹於漆面⑨開機後輕下慢放於操作表面，轉數為1800-2200轉/分，拋光一遍⑩最後用洗車液清潔車體，擦乾後封釉或打蠟。七、輕度氧化層的處理方法八、劃痕的研磨拋光九、研磨拋光的注意事項