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怎樣清洗螺桿機油氣分離器

發布時間: 2022-09-27 19:32:53

『壹』 螺桿製冷機組怎麼清洗

螺桿式製冷機組一般由螺桿式製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、油分離器以及自控元件和儀表等組成。主要清晰 壓縮機、冷凝器、蒸發器,油分離器。 水系統的清洗包括冷卻水系統的清洗和冷凍水系統的清洗。冷卻水系統的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。冷凍水系統的清洗主要是清除蒸發器換熱表面、冷凍水管道內壁、風機盤管內壁和空氣調節系統設備內部的生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。 1、物理清洗主要清洗方法有:用鋼絲刷拉刷;用專用刮刀滾刮;高壓水射流清洗等。並且這些方法主要適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。高壓水射流清洗,此方法還可用於清洗管道等設備。在清洗換熱器時,需將換熱器兩端封頭拆下,用高壓水槍逐根清洗換熱管。對於管道,則可採用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。2、化學清洗化學清洗是通過化學葯劑的作用,使被清洗設備中的沉積物溶解、疏鬆、脫落或剝離的一類的方法。化學清洗也常用物理清洗配合使用。循環法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法,使清洗設備形成一個閉合迴路,清洗液不斷循環,沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。

『貳』 螺桿空壓機油氣分離器底部有鐵銹渣怎麼回事散熱片里也有部分鐵渣,怎麼產生的環境為焊接車間(較臟)

鐵渣一般就兩種情況,一是空壓機本身磨損造成,二是環境吸入。跟據你的描述應該是環境中的鐵銹微粒造成的。散熱器的油路中的鐵渣較多時會減少油的通過量,造成機組高溫,建議你先清理散熱器中的鐵渣,更換空濾,油濾,油分及冷卻油,對油路系統做一次清洗。還要檢查一下進氣管路,看看有無破損處。另外空濾堵塞時最好不要用壓縮空氣去吹,那樣會擊穿濾紙,使空濾失效。

『叄』 螺桿空壓機怎麼保養

螺桿空壓機維修保養:

1:維護保養工作應由合格的人員且配備足夠的適當工具進行。按照操作手冊所規定的時間進行維護保養,以確保開機後的正常運行。

2:在空壓機上進行任何工作之前,確保電源已切斷,鎖住並掛好標記牌,確定整個空壓機系統已排放所有壓力

日常操作小保養

1.每次開機前,略微打開油氣桶下方的排污球閥,以排除油氣桶內的冷凝水(因水比油重,沉澱在下部),一旦看見有油流出,迅速關閉,防止潤滑油乳化。對於所在地區溫度,在零度以下,必須確保油氣桶內沒有「冰牆現象」否則可能導致嚴重事故。對於這些寒冷地區,應在上次停機後而油氣桶溫度尚未下降至零度前,把冷凝水排出。

2.檢查靜態油位,不足時應予以補充(應考慮運轉時的油位可能比停機時稍低),加油時應確認系統內已無壓力方可打開加油蓋。

註:嚴禁混用不同牌號的潤滑油,混用不同牌號或不合格的潤滑油,有可能增大油耗,甚至造成機頭卡死的嚴重後果。

3.用手轉動空壓機主機數轉,應活動自如,如有卡滯現象,應檢查原因。

4.合上總電源,打開截止閥。

5.按下起動按鈕,空壓機開始自動運行。

6.空壓機自動化程度較高,擁有完美的安全保護功能,一般無需人員看守。但為確保安全,運行時每2小時檢查並記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等參數,供日後檢修參考。

7.運行時,油路系統充滿高溫高壓液體,不可松開油管路或進行其他危險操作。如有異常聲音、異常振動等情況應立即按「急停按鈕」停機檢查。

8.工作完畢後,按「停機」按鈕,空壓機進入正常停機程序,泄放內壓後延時停機。注意,只有遇到緊急情況才可按「急停按鈕」停機。

9.關閉截止閥,切斷總電源。

耗材保養及更換

  1. 空氣過濾器芯

空壓機每運轉500小時,將空氣過濾器芯拆出並清潔。一般每2000小時或一年(以先到時間為准)更換一次,環境較差則縮短時間。

注意:清潔或更換時,嚴防異物掉入進氣閥內,以免主機卡死燒毀

2.油過濾器

a)初次更換應該在第一次運行500小時,之後每2000小時或一年(以先到時間為准)更換潤滑油時更換一次,在多塵的環境,應縮短更換時間。

b)油過濾器報警表示油過濾器已阻塞,應及時更換。

c)油過濾器更換步驟:

1)更換油過濾器應在停機卸壓後進行。

2)更換時用扳手沿逆時針方向旋出油過濾器,為了不讓油濺落應准備盤子接住流出的潤滑油。

重新裝上新的油過濾器,安裝時請勿使用扳手,用手旋緊直到元件緊密接觸,然後用扳手上1/5圈即可。

3.油氣分離器

新機第一次更換時間為2000小時,之後每3000小時或一年(以先到時間為准)更換,當液晶屏顯示「油氣分離器堵塞」時,油氣分離器必須更換,如環境較差其更換時間會縮短。

4.潤滑油

新機運行500小時後更換新油,以後每運行2000小時(合成油6000小時)或一年(以先到時間為准)更換一次潤滑油,如果空壓機在多塵或者高溫環境下工作時換油周期應相應縮短。

換油步驟:

a)將空壓機運轉數分鍾,使油溫上升,以利於排放。

b)按停止按鈕,停機確保油氣桶內沒有空氣壓力;斷開主電路,並做標記。

c)徹底排凈系統中潤滑油,包括管路、冷卻器、油過濾器和油氣桶內潤滑油。

d)打開加油蓋,注入新油。擰緊加油蓋,開機運行5-10分鍾,觀察油位應在液位計上下限之間

5.潤滑脂

當需要加潤滑脂時,主電機每2000小時或一年(以先到時間為准)加一次潤滑脂,先停下電機,切斷電源,鎖定掛好標記牌。電機殼體的兩端都有加油孔和排油孔,取下排油塞。

1)清除排油孔內結硬的潤滑脂。

2)加註推薦用量牌號的潤滑脂,一般油脂不會從排油孔漏出,但萬一漏出,立刻停止加油。

3)在擰上排油塞之前,先將電機運行約30分鍾。確保停下電機、斷開電源,鎖定並掛好標記牌後裝回排油塞,以免新加的潤滑脂損失或污物進入電機內部。

4)按電機上油脂專用銘牌上的數據使用油脂,混用不同牌號的油脂會縮短電機壽命,

因為它們是不相容的

『肆』 螺桿空壓機油氣分離器進水了怎麼辦 我們這的空壓機是勁風螺桿空壓機因需要保養在把油濾擰下來的

是水冷機組還是風冷機組?
水冷機組:1:冷卻器壞竄水導致.2:機組長時間在低溫運行(70度以下運行),導致系統中水分不能蒸發出去,導致問題的出現.
風冷機組:機組長時間在低溫運行(70度以下運行),導致系統中水分不能蒸發出去,導致問題的出現,檢查溫控制閥,溫度控制系統

『伍』 螺桿式空壓機如何進行保養維護

1、在每天使用完畢之後,必須要對螺桿空壓機的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進行一個檢查,看看有無異常情況,如果油位過低的話,需要及時進行潤滑油的添加。另外,還需要檢查一下機器是否有異常的聲音。

2、在每日開機之前,需要分別打開分離器、排污閥進行一個冷凝水的排放工作,另外還需要檢查機器設備的各個部位有沒有泄漏的敵法,檢查產品的安全閥是否能夠正常的工作,還需要檢查產品的皮帶磨損的情況如何。

3、需要定期對螺桿空壓機進行清洗,徹底清潔產品的冷凝器,而且還需要定期對產品的安全閥進行可靠性的檢測。

故障檢測:

1、螺桿式空壓機故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大

出現此故障的原因是由於冷卻劑量太多,正確的位置應在機組載入時觀察,此時油位應不高於一半;回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障;回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大;機組運行時排氣壓力太低;油分離芯破裂會導致螺桿式空壓機故障;分離筒體內部隔板損壞;冷卻劑變質或超期使用。

2、螺桿式空壓機故障現象:機組壓力低

出現此故障的原因是實際用氣量大於機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(載入時無法關閉);傳動系統不正常,環境溫度過高,空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;最小壓力閥卡死;用戶管網有泄漏;壓力感測器,壓力表,壓力開關等螺桿式空壓機故障會導致機組壓力低;壓力感測器或壓力表輸入軟管漏氣;

3、螺桿式空壓機故障現象:風扇電機過載

風扇變形:風扇電機故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;冷卻器堵塞;排風阻力大。

『陸』 螺桿式空壓機油濾器使用時間怎麼修復

找售後進行更換,維修人員會調參數(自己沒有密碼是無法調試的)

油分使用時間主要與濾芯的質量和使用環境有關。實際使用時間達到設計壽命時間後要及時更換,油氣分離芯計使用壽命通常為4000-8000小時,到期後須予以替換。

另外要注意的是使用期間內出現堵塞破損或機組出現報警後應及時替換,定期檢查三濾、各閥件、空壓機油等發現問題及時處理。空壓機運行前應檢查油氣分離器油有無泄漏,潤滑油油量是否充足,油位低時要補充潤滑油。

油氣分離芯超期使用的危害

1、分離效率低,效果差導致油耗量增加及壓縮空氣含油量增加,影響企業生產用氣;

2、堵塞後壓阻大,導致機組實際排氣壓力大,機組能耗增加;

3、失效後玻璃纖維過濾分離材料脫落進入油中,導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損。

4、定期維護螺桿空壓機能防範於未然,定期適當地檢查及更換維修配件,可以保證空壓機高效運轉。新機運行300h需要進行一次檢查,之後用戶可根據企業使用情況來決定檢查頻率。

『柒』 螺桿空壓機保養步驟

螺桿空壓機保養方法:
基本的保養包括:空氣濾芯的更換、保養;機油濾芯的更換、螺桿空壓機油的更換;油氣分離芯的更換和保養;冷卻器的保養與維護等

1、空氣濾芯的維護與保養。

如果空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子咬死。空氣濾芯最好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦乾凈。回裝空濾芯,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行,保養方法相同。空濾芯新機磨合期運行500小時後應更換,正常情況3000小時更換一次,如果螺桿空壓機在環境特別惡劣的情況下運行,如礦、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時左右更換空氣濾芯。
清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連介面有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。

2、螺桿空壓機冷卻器的日常保養
螺桿空壓機冷卻器散熱效果直接影響空壓機的運行溫度,所以冷卻器保養需要定期用乾燥壓縮空氣進行吹掃。如果冷卻器表面滿是油污,已經無法吹乾凈,那就要將散熱器拆下來,用洗汽車的高壓水沖洗,才能恢復螺桿空壓機散熱器的冷卻效果。

3、機油過濾器的更換
新空壓機磨合期運行500小時後應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。

4、螺桿空壓機油氣分離器的維護更換。
油氣分離器作用是將油氣混合物進行分離。正常使用情況下,油細分離器壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有重要影響。惡劣環境下須縮短空濾芯的保養更換周期。
油氣分離器使用3000小時左右或前後壓力差超過0.12Mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載,電流過大,費電,而且油細分離器容易破損跑油。

『捌』 空壓機的油氣分離器可以清洗嗎

不能,就算洗通了也達不到分離油的效果了,一般是要定時更換的