① 垃圾車留下的污水痕跡怎麼清洗
垃圾壓縮車收運的垃圾太雜了，壓縮後產生的污水非常油膩，只有在污水還未乾時，用點洗滌劑進行清洗才好，不然等幹了，是很難清潔的。
② 垃圾車日常要做哪些維護保養
垃圾車日常維護保養：
一、保養維護：
A、應嚴格按規定保養垃圾車，使各系統、各裝置經常處於良好的技術狀態，充分發揮其效能，減少油耗、節省開支，最大限度地延長垃圾車的使用壽命。
底盤保養：
B、 底盤應嚴格遵守其使用說明書的規定，進行日、周例行保養以及3000km、12000km、24000km、48000km和80000km保養。
（二）作業裝置保養：
C、作業裝置的保養一般情況下依照下列規定進行。如果能保證作業裝置處於良好的工作狀態，允許其保養同底盤保養同步進行。
1、日保養：
D、 日保養主要以清潔、觀察為重點。
2、作業100h保養：
作業100h保養以緊固、潤滑為重點。
（1）檢查緊固車廂、作業裝置、軸等部位的連接螺栓。
（2）按時對各潤滑點加註潤滑脂或潤滑油；
（3）檢查緊固液壓系統中各部位的連接螺栓、接頭和管箍、管夾等，並檢查有無油液滲漏現象；
（4）檢查取力器工作是否正常
3、作業500h保養：
作業500h保養以調整為重點。
（1）各作業裝置中的零部件是否有輕微變形，必要時給予校正；
（2）檢查密封膠條的磨損情況，必要時更換；
（3）檢查液壓元件是否能正常工作，必要時應拆檢或更換。如果有油液滲漏現象，應更換封件；
4、作業1500h保養：
作業1500h保養重點是對各作業裝置進行全面技術檢查和調整，消除隱患。
（1）檢查並修復各處焊縫，特別是各重要部位的焊縫；
（2）檢查各裝置零部件的磨損和操作情況，對磨損和操作嚴重者應予更換；
（3）檢查各液壓元件。
清洗液壓油箱，各濾油器、空氣濾清器和液壓管路，更換液壓油。對有損傷的密封件和軟管應予及時更換。
③ 壓縮式垃圾車如何操作和保養
壓縮式垃圾車操作流程：
1、當壓縮式垃圾車填料斗裝滿垃圾後，刮板打開，滑板帶動刮板一起向下移動，插入垃圾中進行破碎和首次壓縮。
2、刮板向前回轉，進一步壓實垃圾，刮板到位後隨滑板向上移動，將垃圾壓實並裝填到垃圾箱中，然後回到起始位置。
3、整個工作過程自動控制，在垃圾連續不斷的壓填時，推鏟在擠壓力的作用下，克服背壓逐步後退，實現垃圾雙向壓縮並均勻充滿整個垃圾箱。
4、當壓縮垃圾車在處理（或填埋）場卸出垃圾時，舉起填裝器，推鏟向後移動，沿水平方向將垃圾箱里的垃圾推出。
壓縮式垃圾車保養：
1、底盤和發動機部分參照有關車型的底盤說明書進行保養；
2、每天工作前需檢查液壓油箱的油麵高度。檢查方法：推鏟油缸、刮板油缸和滑板油缸在全縮位置，填裝器在關閉狀態，觀察油箱上油麵高度應在油標的上、下限之間。如不夠需及時補充；
3、常溫情況下，液壓系統使用抗磨液壓油，在天氣寒冷地區(0℃以下)使用抗凝液壓油（注意不同牌號的油不能混在一起使用，往油箱內加液壓油時，必須經濾油器過濾，保證加入的液壓油潔凈無污染）；
4、新車使用三個月後應更換液壓油和濾油器濾芯；以後每使用半年，需更換液壓油及清洗濾芯（更換程序：在更換液壓油時，推鏟油缸、刮板油缸、舉升油缸和滑板油缸處於全縮狀態，卸下液壓油箱的放油螺塞，把舊油放完。卸下油箱內的粗油濾器，清洗粗濾器、放油螺塞和油箱。清洗或更換完後裝回，加入干凈油至油標刻度范圍內，排走管路中混有的空氣。排氣過程可啟動發動機在怠速下運轉，油泵作慢速運轉進行排氣。液壓油更換完成後，使液壓系統試運轉，直到正常工作即可。同時檢查各緊固件有無松脫，各密封件有無漏油，發現異常及時修理。）；
5、高壓軟管每兩年內定期更換，發現有龜裂、老化、局部損壞或膨脹鼓包等現象時應及時更換；
6、經常檢查液壓系統漏油清況，並及時維修和更換油封；
7、滑板、推鏟導軌，各轉軸潤滑油嘴應定期加潤滑脂，每周應保養1～2次；
8、油缸工作正常，不漏油，不需作拆卸保養工作，當發現油缸漏油或內泄較嚴重時，作拆卸保養，更換密封圈；
9、定期檢測液壓系統工作壓力，本車液壓系統工作壓力為16MPa。通過對油缸憋壓讀取多路閥附近壓力表上的壓力值，來判定液壓系統壓力是否符合設計壓力。若液壓系統工作壓力與設計壓力不符，應調節多路閥上的溢流閥，使工作壓力與設計壓力相符。