Ⅰ 加油站柴油罐清洗方法
1、准備工作。
清洗油罐是加油站的一項重大作業。在清洗作業實施之前，應制定出具體的作業方案和有關安全措施，並上報請示批准。方案批准後，先要將清洗的油罐騰空，完成進出油管、通風管、呼吸管等隔離封堵工作，切斷與其他油罐的管線連接，用盲板封堵管口。
同時，應准備好各種工具、器材和設備，並注意檢查其技術性能，只有這些設備的技術性能達到要求，方可使用。
2、清除底油。
加油站的油罐一般無排污口，只能採用機械除底油或墊水清除底油的方法。墊水清除底油需要先測量並計算存油數量，然後向油罐注水對底油進行清除。這種方法比較復雜，需要一定數量的水，同時還需要處理含油污水。
因此，加油站應採用機械清除底油的方法，可先卸下進出油管線閥門，將膠管從進出油管口插入罐底(或直接從人孔插入)，並用石棉被封蓋。然後利用手搖泵或電動泵(電動泵應設在距管口3m以外，配套電機應符合防爆等級要求)抽吸底油至抽不出為止。抽出的底油應放入油桶或其他容器，並注意防止溢出。嚴禁將底油直接排入下水道、排水溝。
3、通風排除油蒸氣。
排除油蒸氣是清洗油罐作業的一個重要環節，其周期長、危險性大。油蒸氣的危險性極大，為確保安全，一定要劃定安全區域，並指定專人負責。排除油蒸氣之前應進一步認真檢查：是否按要求排除底油，是否確實拆斷、隔離、盲堵有關輸油管、呼吸管通風管和油罐。
排氣用電氣、機械設備、管路等是否滿足場所安全防爆的要求;通風設備、管道工藝布置是否合理;機械設備的技術狀態是否良好。選用的通風設備，每小時通風量一般應為油罐容積的8～10倍以上。
由於沒有污水處理設備，對加油站來說，充水排氣法不適用，一般宜採用機械通風排除油蒸氣的方法。在機械通風排油蒸氣前應安裝和調整好通風設備及風管，並在安全場所對設備試運行。
然後打開油罐人孔，將通風管插入底部進行通風。通風作業應連續進行直到符合要求為止。嚴禁在風力六級以上或雷雨天進行清洗、通風作業。如果條件限制，沒有符合防爆要求的通風設備，也可以採取自然通風的方法。
4、入罐清洗。
由於作業時間短，加上其他條件限制，決定了被清洗油罐的油蒸氣很難徹底排凈。不少加油站沒有油氣濃度監測儀，這樣就難以確定油罐內油氣濃度是否符合要求。油蒸氣毒性大，而油罐內的油蒸汽一般不能達到安全要求，因此，要特別注意防止作業中人員中毒窒息。
入罐作業人員必須戴隔離式呼吸面具，嚴禁使用其他用品。隔離式呼吸面具可採用自吸新鮮空氣(長管面具)或其他供氣方式。無論採用何種供氣方式，每人的供氣量不應小於30L/min。如果採用長管面具，其空氣管路內徑不小於20mm，長度不大於10m，同時進氣口必須保證有干凈的新鮮空氣。呼吸用具的供氣管應完好，不得有撥脫、硬折、阻塞、漏氣等現象。
油品有一定的毒性，為防止人員慢性中毒，進罐作業人員還應著整體防護服，避免油泥等直接與皮膚接觸。保護服不宜使用橡膠製品。進罐作業人員一般不得少於2人，同時應該繫上安全繩。
罐外應設專職監護員，而且1人不得同時監護2個作業點。在油罐內清除油污時，應使用防爆工具，也可用竹掃帚、木製刮板等。污物應用有蓋的木桶或塑料桶盛裝提出或手動吊出。清除污物後，對金屬油罐可用木屑撒入罐底，用竹掃帚清掃，然後用棉紗擦拭。
5、污物處理。
清洗油罐作業中排出的含油污水必須經處理後才能排入水系。罐內清出的污物和用過的木屑等嚴禁亂倒亂撒，也不得直接埋入地下。要用自然風化法、化學法、燃燒法進行處理。
Ⅱ 加油站是怎樣防靜電的啊
1、防靜電接地：油罐、加油機和輸油管線應有整體接地裝置並保持靈敏有效，其接地電阻應每年定期檢測兩次。
2、加油員上崗時，必須穿防靜電服裝：化纖面料服裝在穿著摩擦時會產生很高的靜電電壓，會產生靜電火花，具有相當大的危險性。所以加油站員工的工作服必須是防靜電面料或全棉面料，不允許穿化纖服裝上崗操作，更不允許在加油現場穿、脫、拍打化纖服裝，以免發生靜電事故。
3、加油時，油槍導靜電裝置必須完好：加油槍膠管上的金屬屏蔽線和機體之間的靜電連接，由於經常移動，有可能發生斷裂，從而造成靜電事故，所以操作人員應經常檢查加油槍膠管上的靜電接地導線的完整性。
(2)塑料桶的膠管怎樣清洗擴展閱讀：
注意事項：
1、不得隨意將油槍交給顧客操作(顧客有要求者或自助加油站除外)，不得向塑料桶等非金屬容器直接加油。
2、不得給未熄火車輛加油；不得對存在安全隱患的車輛（船舶）加油，不得在高強閃電或雷擊頻繁時加油，不得在加油站敲打鐵器和檢修車輛。
3、灑、冒油品未擦拭乾凈，不能繼續加油，不得在加油站接打電話和穿脫帶靜電的服裝；為確保加到客戶油箱中的油品質量，卸油後要等待15分鍾。
4、水上加油站還不得出現以下違章操作：在未確認裝油容器空容量和容器清潔狀況下加油。加油過程中加油員離開工作崗位，未經客戶同意就加油或掃線。