① 電腦花樣機打版技巧
電腦花樣機打版技巧主要包括以下幾點：
設定版點：
- 開始打版時，使用方向鍵精確設定每個點。例如，在縫制一個長方形時，依次設定好每個角點後，按確定鍵確認。
- 確保所有四個點都設定完畢後，按「結束」鍵，完成一個版的設置。
自動剪線：
- 版設置完成後，按「自動剪線」鍵。這樣，在車完一個花樣後，機器會自動執行剪線命令，提高縫制效率。
花樣走線預覽：
- 設置完成後，讓機器根據剛剛設定的花樣走一遍，以檢查是否設置正確。
- 這一步可以及時發現並糾正可能存在的誤差，確保後續縫制的准確性。
花樣存儲：
- 預覽無誤後，按「存入花樣」鍵。此時會出現編號選擇界面，輸入要設置的花樣編號。
- 確保編號清晰、易於識別，以便後續快速調用。
利用模板優勢：
- 電腦花樣機的一個顯著好處是，只要打好版、製作好一個模板，接下來無論要車縫多少數量的同樣花樣，花樣和位置都會一模一樣。
- 這大大減少了人工操作的誤差，提高了工作效率。
注意事項：
- 在打版過程中，要保持耐心和細心，確保每個點的設定都准確無誤。
- 定期檢查和維護電腦花樣機，確保其處於良好的工作狀態。
- 熟悉並掌握機器的各種功能和操作技巧，以便在實際操作中更加得心應手。
通過以上技巧，可以更有效地利用電腦花樣機進行打版和縫制工作，提高生產效率和產品質量。
② 電腦花樣機怎麼設置計數
電腦花樣機的打版步驟，第一步是開機並按住「輸入選擇」鍵，直至屏幕顯示英文字幕時放手。第二步是按下「空送」鍵，然後利用上下左右方向鍵調整針的位置到起針點，接著按下「實行結束」鍵。第三步是選擇「普通縫制」鍵，屏幕上會出現「P=？」提示，這是設定針距的提示，通過數字鍵設定針距大小。
第四步是使用方向鍵根據圖紙的指示進行縫制，直到完成整個花樣，最後按下「實行結束」鍵。第五步是剪線，如果要保存花樣，點擊「寫入」鍵，屏幕上會出現「NO=？」提示，代表圖案編號，通過數字鍵設定編號，再按下「實行結束」鍵即可完成打版。
從標准畫面開始操作，按menu鍵，再按花樣鍵，將出現資料設定的畫面，直接按有黑色紋的B鍵即可（B代表一般使用的資料），右側的1-9數字鍵用於調針距，輸入所需的針距即可。
此外，H代表高速，MID1代表中高速，MID2代表中低速，L代表低速，選擇適合的速度進行縫制。輸入完畢後會顯示出移動鍵的人力畫面，最初機能是FEED（空送的），通過方向移動鍵選擇需要的起點，按回車鍵確認（表示A到B點間的直線縫制資料已製作完成）。
完成上述操作後，按一下MENU鍵，再按RETEND鍵即可回到原點，完成整個花樣。這個過程中，可以通過調整針距和速度，以及手動控制針的移動來精確地完成花樣打版。
在打版過程中，如果需要打曲線版，需要選擇曲線打版模式。確保所有設定都正確後，再進行縫制，可以確保圖案的精確度和美觀性。
③ 電腦花樣機如何設置繞線圈電腦花樣機打版技巧
1. 電腦車縫紉機怎麼調松線跡梭頭正確位置
調整方法：
（1）轉動縫紉機主動輪，從最低位置提升針桿①，刻印線和油罩②保持一致。這時針孔上端與旋梭尖之間的間距調整為0～0.05mm。
（2）旋塌裂松3個固定螺釘⑤，旋梭尖③和針④中心保持一蠢衫蘆致，這時旋梭尖③和機針④的間距調帶帶整為0～0.05mm。
（3）安全擰緊固定螺釘⑤。
2. 電腦花樣機不掃線怎麼調
電腦花樣機的調節方法：一、先把剪線凸輪的二個緊固螺釘松開，把上輪上刻點（根據線）對准機殼上的刻點，然後把梭心制動向左推進直到制住梭心為止，用右手轉動剪線凸輪，使底線前刀滾柱進入剪線凸輪上的曲線槽內，在繼續以與下軸旋轉方向一致的方向轉動凸輪，直至轉不動時為止，再按第一，第二螺釘順序旋緊螺釘。
二、第二夾線的夾線板松開量，當左手把梭心制動桿向右推進時，這時電腦花樣機第二夾線器夾線板會自動松開，松開量就在0.5~1MM之內,在剪線時，如果第二夾線器夾線板不松開,那面線很容易脫針，而一直松開，將產生浮線，等於夾線全失效，調節時，增大松開量，只需把B螺母松開，旋轉螺母A反之，只需把螺母A松開，旋緊螺母B即可。
三、梭心制動桿的作用與調節：梭心制動桿的彎頭部裝有滑套，內裝小彈簧現鉚住，制動梭心就是靠小彈簧的彈力，使在剪線時，梭心不致於線的拉力而產生倒轉的現象，如果制動太緊，又將產生底線線頭被剪得過短，因為梭心因制動太緊而一點轉動都沒有，底線太短，也會產生脫線的現象。反之，如果制動極松，面線繞在梭心制動桿上將在剪線時從桿上滑去，針上線頭也將很短，又會產生脫針的現象，所以要正確調節。電腦花樣機日常操作小知識：
一、中壓腳與縫制物之間的高度應調整為O．5mm。
二、下軸齒輪和擺動齒輪的間隙應調整為O.1mm。
三、電腦花樣機掃線勾與機針的間隙調整：
1、轉動手輪，使機針與針板的距離為1 9.5mm；
2、松開掃線器的掃線驅動曲柄螺絲；
3、壓住掃線器的掃線驅動曲柄之後，調節掃線軸，使得掃線勾和針的距離為1Omm；
4、擰緊掃線驅動曲柄螺絲；
5、松開掃線勾的固定螺絲，使掃線勾下端和針尖的間隙為1mm後,再擰緊螺絲。
四、電腦花樣機.x-Y原點設定：
1、移動送料支架，使上送料板x方向的中心與機孔相一致；
2、松開x軸感測器架板上的兩個螺絲，移動感測器架板，使x向光電片位於x軸感測器中央，再擰緊螺絲；
3、取下右蓋板；
4、移動送料支架，使上送料板Y方向的中心與機針孔相一致；
5、松開Y向光電片螺絲，轉動Y向光電片，使Y向光電片位於Y軸感測器中央，再擰緊螺絲。
五、電腦花樣機面線感應器的位置調整：在挑線簧上沒線時，松開線檢測板上的螺絲，把彈簧和檢測板相接觸之後，再擰緊螺絲。
3. 電腦花樣機打版技巧
(P為您准備設定的針距），按「結束」，此操作完成4.開始打版，按方向鍵，（縫制一個長方形）設定好每個點後，按確定鍵，四點都設定好後，按「結束」，此操作完成5.一個版設置完成後，按「自動剪線」鍵，這樣車完一個花樣後，機器就會執行自動剪線命令6.接下來機器會根據剛剛設定花樣走一遍，完成後，按「存入花樣」鍵，會出現編號選擇--輸入您要設置的花樣編號。花樣存貯完成7.開始縫制電腦花樣機的好處：只要打好版，製作好一個模板，接下來要車縫同樣花樣無論多少數量，花樣和位置都會一模一樣。大大減少了人工。提高工作效率！
4. 電腦綉花機怎樣操作，具體步驟
電腦綉花機的操作：
首先，將數據輸入機器，調好大致的起始位置，先空走，確定位置設置的是否合適。如果合適，直接回到原點，退出空走，點擊「直接綉花」開始即可。（這一步是介紹給工作過幾天的人的，剛剛接觸的人，可以不必掌握。因為每綉一種圖案，只需一次此步驟）。
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6. 電腦花樣機常見故障與修理技巧
電腦花樣機現在已經廣泛使用於各個領域中了，那麼在使用過程中如果壞了該怎麼進行維修才好呢?以下是我為你整理的電腦花樣機常見故障與修理，希望能幫到你。
電腦花樣機常見故障與修理
第一：檢查彎針同機針之間的吃勢關系
一般而言，當針桿下降至最低點且開始回升，最右邊的機針線環有一點形成，彎針即可開始穿透。標準的吃勢位置是：彎針同左邊的機針關系是，當彎針從右向左擺動到最左邊機針時，其尖端正好處於左側機針背後穿線孔上方約0.5mm～1mm左右。
第二：檢查彎針同機針之間的間隙關系
一般來說，電腦車,電腦花樣機,電腦縫紉機機針可以適當有些偏斜，就是最右邊(裡面最短)的機針同彎針之間應有0～0.05mm的間隙，而最左邊的機針同彎針之間應有﹣0.03mm～1mm的間隙，這樣就有2°～5°的偏斜角度。而當彎針從最左邊(死點)開始向右擺動時，左邊直線同彎針針眼之間應有1.5mm～2.5mm的距離，這時左邊直針穿過彎針背面，即直針穿過彎針線，就是穿過彎針三角形線圈，有0～0.05mm過盈尺寸，否則也容易引起跳針。
第三：檢查前、後護針與直針之間的關系
由於前護針與直針之間過大，引起直針線環形成不理想，且形成時間慢，造成彎針穿過線環時，直針不穩定，容易錯位造成跳針;護部位置的過高或過低，也容易造成線泡拋不出，引起跳針。護部的前後位置：前護針同直針之間應有-0.01mm～0間隙。
前護針的高度位置：當彎針從右向左穿過直針背後，前護針應高於最左側機針針尖1mm左右的位置;後護針的高度應以直針線環能形成且不影響彎針的穿線即可。以上幾點可參考說明書零件圖自己加以調整。
第四：在縫頭處直針都跳針
這是因為彎針在穿過直針線環時，由於縫頭處面料厚，直針向後移，造成彎針在直針前面穿過。一般原因大多是護針未能護到位。只要將後護針向直針背面貼緊一點即可。護針有一點點碰機針即可。且前護針同直針之間的間隙也小一點，只要機針不毛、不斷針、斷線就好。
第五：由於松線凸輪引起的跳針
一般情況看彎針線張緊度如何，是否由於送線時間過早引起。如果過早引起，只要將挑線凸輪調慢一些即可。當左側機針穿過彎針三角線時，應看三角線張緊度是否符合穿透需要。線張度松，說明挑線凸輪送線快;過緊，說明送線慢，都應作相應調整。
電腦綉花機常見故障一、斷線
斷線有二種情況，一種有規律斷線，一種無規律斷線。 有規律斷線有：
1、針與旋梭配合間隙不對，針位置太高或太低，需重新調整。
2、機針孔和針板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位鉤有毛刺。
3、過線部分不順滑，包括夾線板、夾線螺絲、挑線桿孔、上下過線架等，所有不順滑或有毛刺都要處理光滑或調換。
4、機針裝反，需重新正確安裝，針尖損傷、機針沾有膠水，換機針。
5、挑線凸輪損壞，調換挑線凸輪。
6、旋梭軸竄動。
7、旋梭過線面有劃痕、損傷。
無規律斷線有：
1、環境濕度太高，線受潮，抽濕、換新線。
2、打版走針不合理。改版。
3、線質量不合要求，安裝過線也不合要求，綉線太粗，與機針規格不相配。換線重裝。
4、動框曲線和移框角度不合理，調整電腦參數。
5、上下軸傳動有間隙或軸斷造成機頭和旋梭不同步。檢查齒輪箱，調整鏈條緊松或齒輪箱時規帶。
6、綉線表面粗糙。在綉線表面加硅油。
二、堵線
堵線就是線在針板下結球，堵塞針孔，後果就是斷線。
1、定位鉤與梭架缺口間隙不合理。 重新調整。
2、綉品太薄或太松，針板孔太大。 墊二三層無紡紙。
3、扣線失靈。 檢查扣線
4、底線太松，而且出線方向不對。 調整底線。
5、梭殼里有雜物或變形，引起梭芯旋轉不暢，容易斷底線。
三、斷針
1、機針彎曲，緊針螺釘松。 需調換機針和緊針螺絲。
2、旋梭與機針配合間隙過小。 調整配合間隙。
3、夾線板壓力過緊，面線張力太大，調整張力。
4、壓腳孔、針板孔與機針沒有對准。
5、移框角度不對， 調整移框角度。
6、機針質量不好，調換機針。
7、旋梭位置偏移， 調整旋梭。
四、跳針
1、機針與旋梭配合不好，針太高，間隙太大。調整機針高低位置。
2、旋梭損壞。 換旋梭。
3、針桿下彈簧斷裂。 調換下彈簧。
4、綉花綳面太松。 綳緊綉花面料。
5、壓腳過高或變形。調整或調換壓腳。(針停下位時，壓腳與針板間隙0.5mm-1.5mm)視面料厚薄定。
五、拋線、浮線
1、面線和底線張力太小、太松。 調整張力。
2、線質量不好。 換線。
3、旋梭潤滑不足。 加白油(每班兩次)
六、花樣移位、變形
花樣移位有多種情況，X方向移位、Y方向移位、整體移位、個別機頭移位、單方向移位、無規則移位等等。
1、X方向整體移位，機械部分故障有：步進電機連軸器松動，時規帶太松或太緊，時規輪軸承、棱形軸承、綳架軸承損壞，導軌間隙過大等。
2、Y方向整體移位，故障同X向一樣，只是方向不同。
3、整體移位，除機械原因外，還有電控故障和打版原因，電控部分故障有：
① 內存出現故障，需清除電腦內存花樣，格式化。然後重新輸入花樣。一般電腦不宜過多儲存花樣，儲存時間不宜過久，應定期清理花樣、格式化。
② 電網干擾，電磁鐵或其它電器元件漏電，引起的干擾。需找干擾源，排除干擾。
③ 沒有設定斷電保護，突然停電，需重新定位，找回原來位置。 ④ 步進電機故障，大部分原因是步進電機驅動器損壞，修理或調換驅動器。
⑤ 編碼器故障，在電腦中自檢編碼器。
電腦平縫機常見故障的排除1 電腦平縫機切不斷線
只要發現切不斷線，很快就會想到切刀鈍了，可換了切刀還是切不斷線，調來調去就是查不出問題。其實正常情況下使用的動刀和定刀不那麼容易鈍，很多使用20多年的電腦平縫機定刀使用到今天還沒有維修過。據觀察，新機器切不斷線有80%原因是因為皮帶太松，或者是電機輪子上、手輪上纏繞了線屑，至使皮帶打滑，造成下停針位置不準，嚴重的時候，停車後准備切線的時候，機針應該在下停針位置，可機針卻到針板上面(下停針位置時，如果是設置了上停針，機針就在針板上面，但切線時會多走一針)這時，剪線電磁鐵吸合剪線凸輪滾柱卡不到剪線位置，動刀也就不會後退，造成機器切不斷線。曾聽很多同行說，動刀經常會把機針剪斷，其實就是因為皮帶打滑，剪線凸輪滾柱在第二個行程卡進剪線凸輪里，至使機針在針板下面，動刀後退而剪斷機針。
2 開機不通電
確定電源插頭插好的情況下，首先。檢查電源開關是否接觸良好，電源板上的平安絲有沒有燒斷，如果以上兩項都是好的那就是電源板上的15W/20Ω的水泥電阻損壞了更換一隻阻值相當的電阻就行。水泥電阻阻值小的線路板容易受到大電流的沖擊造成損壞，阻值過大的線路板，開機時啟動慢。
3 倒回針、切線、掃線等執行元件都沒有動作