㈠ 怎樣去除鍍鋅層
去除鍍鋅層最常用的方法就是用鹽酸酸洗來除去，鋅在鹽酸中溶解十分迅速。為了節省成本，在電鍍廠里，都是用鋼鐵除銹用剩下來的廢酸退鋅。用鹽酸除去電鍍鋅層通常只需幾十秒時間，除熱浸鋅或噴鋅，因為這兩種鋅層較厚，除鋅時間略為長一些。
當把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達到200℃以上時，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面。
從宏觀角度看，上述過程表現為工件浸入鋅液，鋅液面出現沸騰，當鋅鐵反應逐漸平衡，鋅液面逐漸平靜。工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至200℃以下時，鋅鐵反應停止，熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定。
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對於表面光滑的3mm以下薄鋼板，工業生產中得到較厚的鍍層是困難的，另外，與鋼材厚度不相稱的鋅鍍層厚度會影響鍍層與基材的結合力以及鍍層外觀質量。
鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。
鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。
㈡ 不同的金屬件，退鍍的方法都是不同的。
不同的金屬件，退鍍的方法都是不同的。
1、合金退鍍的方法（不需加水.工件不允許有水帶入）：
硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l
2、鋁件退鍍的方法：
硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氫酸150ml/L
3、鐵件退鍍的方法：
鹽酸550ml/L 硝酸550ml/L
4、銅件退鍍的方法：
濃鹽酸電解，即可退鍍。
(2)怎樣去快速除鐵件電鍍層擴展閱讀
電化學法退除鍍層是利用某些基體金屬在鹼性溶液或含有鉻化合物的溶液里陽極鈍化，溶液的鈍化條件或緩蝕使金屬基體免受腐蝕。或在酸性溶液中加入緩蝕劑等物質，使得只有鍍層金屬發生陽極氧化而溶解。
一般對掛具上鍍層的退鍍，都採用電化學法，掛具作為陽極，不銹鋼板作陰極，在一定條件下,在退鍍液中對掛具鍍層進行退除，僅需1~ 3 min 即可退除干凈。
退鍍液：電鍍領域中不可避免的一環。其方法有兩種，一種是將退鍍零件浸泡在退鍍溶液中，其原理是利用化學溶解法將電鍍層除去，另一種方法是將退鍍零件放在退鍍溶液中進行電解，其原理是利用電化學法將電鍍層除去。
㈢ 如何去掉電鍍層
電鍍層用稀鹽酸或者稀硝酸等強酸水溶液浸泡一般會很快溶解，在這些酸中加入適量耐酸的表面活性劑可降低表面張力加快退鍍。若表面有清漆保護應先用天那水或者二氯甲烷溶解再酸洗，具體情況可再詢問電鍍行業從業人士。
(本提問自2022年1月1日補全修訂，已替代2018年5月25日舊版本)
