⑴ 滑差軸內部結構_STEKI
滑差軸內部結構主要包括主軸、氣脹單元、脹片、彈簧、十字聯軸器等零部件。滑差軸是鋰電池分切機上的重要組成部分，用於分切機的收卷軸，部分特殊場合也用於放卷軸。其主要作用是利用滑差環打滑的原理，確保多個捲筒材料保持恆定張力，實現平穩收放卷。在收卷過程中，滑差軸能精確調整對材料的拉力，對金屬箔（如銅箔、鋁箔）等貴重材料進行高效收卷，從而顯著提高成品率，降低生產成本。
中心氣壓滑差軸是一種張力調節式滑差軸，其中滑差環獨立打滑。氣壓通過壓縮空氣通入軸芯，產生摩擦轉矩，實現恆定張力卷取。這種設計適用於從極低到高張力范圍內的應用，特別適合高速操作、材料厚度誤差大、多段張力控制的場景。中心氣壓滑差軸分為氣動鎖緊型和機械鎖緊型兩種。其中，氣動鎖緊型中心氣壓滑差軸具有高性能和全自動卸卷功能，而機械鎖緊型中心氣壓滑差軸則以穩定性和耐用性著稱，成本相對較低。
氣動側壓式滑差軸與機械側壓滑差軸類似，但使用氣缸替代壓緊彈簧，以實現氣壓控制的張力調節。這種方式通過施加較大的氣壓，實現大轉矩和大摩擦張力卷取，具有較高的張力控制精度。
機械側壓滑差軸主要由芯軸和多個套在芯軸上的滑差環組成。滑差環兩端為摩擦材料，環與環之間裝有金屬隔環，通過端面壓簧將滑差環緊貼在芯軸端面上。在電機驅動下，芯軸旋轉，帶動滑差環和固定在滑環上的收料筒芯和料卷旋轉，實現多卷收卷。這種方式適用於低速操作、一定厚度誤差、卷數較少且張力適中的材料卷取。
氣脹軸收卷方式則將多卷收料筒芯固定在一根氣脹軸上，通過力矩電機或電機與磁粉離合器的組合驅動收料軸，確保材料表面線速度與主機同步，實現多卷收卷。這種設計結構簡單、成本低、卸料方便，適合於厚度誤差較小、卷數較少、張力較大的材料卷取。但對於厚度誤差較大、卷數較多、張力較小的材料，可能不適用於此方式，甚至無法實現有效卷取。
⑵ 電腦壓簧機的工作原理
電腦壓簧機又被稱為數控壓簧機或數控卷簧機，它是在傳統機械式卷簧機的基礎上不斷發展起來的，利用電腦控制和伺服驅動技術等相結合而構成的全自動彈簧機，可快速完成各種精密壓簧產品，如螺旋彈簧、塔形簧、錐形簧、中凸或凹形彈簧等。開創彈簧機的李經理溫馨提示：目前彈簧產品的種類繁多，對精度要求也越來越高，如壓簧、拉簧、扭簧、卡簧和異形彈簧等，加工不同種類的彈簧產品，所採用的彈簧機設備也是不同的。
電腦壓簧機的工作原理：利用1對或幾對滾輪壓住鋼絲並進行旋轉，推動鋼絲向前運動，並依靠上、下圈徑桿的限位及導向作用使鋼絲成形。鋼絲在上、下圈徑桿的各自滑槽中不斷向前移動，通過控制上、下圈徑桿的位置，就可控制彈簧圈徑的大小。節距桿為垂直紙面的運動，其作用是使卷繞的鋼絲形成螺紋升角；通過控制和調整節距桿的位置，就可控制彈簧節距的大小。當彈簧機卷繞完畢後，利用切刀將鋼絲切斷；其中芯軸則作為切刀切鋼絲時的一個支承(工作原理如圖）。
電腦壓簧機主要是由校直機構、送料機構、變徑機構、節距控制機構和切斷機構等五個構造單元組成，每個構造單元完成不同的工作任務，從而達到統籌彈簧產品卷繞成形加工。電腦壓簧機是在二軸的基礎上不斷發展起來的，後逐漸發展為三軸、四軸、五軸、六軸、八軸和多軸等電腦彈簧機產品，具有成形功能更強大、精密性要求更高、速度更快、調試更方便和操作更便利等特點。
溫馨提示：想了解更多關於電腦壓簧機詳情，請參看網路知道「電腦壓簧機的成形原理是什麼？」http://..com/question/1670323955548009067.html?fr=iks&word=%B5%E7%C4%D4%D1%B9%BB%C9%BB%FA%B5%C4%B9%A4%D7%F7%D4%AD%C0%ED&ie=gbk