Ⅰ 全自動絲網印刷機的拉規怎麼修理
威利特全自動絲印機
1、拉規下面的凸輪調節方法：左右調節可以控制拉紙的時間長短；前後調節可以控制壓紙軸承的時間早晚。 2、拉規小滾子的調節方法：松開小滾子軸上的螺母，旋轉小軸（帶偏心的），可以看到小滾子與拉規下面的凸輪之間有距離變化，
Ⅱ 全自動絲印印刷機怎麼樣把速度調節
摘要 全自動絲印印刷機再控制面板上可根據需要任意設置速度。全自動絲印印刷機有如下特性：一 主機特性 該機廣泛用於PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不幹膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等捲筒材料的絲網印刷。1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
Ⅲ 全自動絲印機調試技術
這個要看你調的是印刷什麼樣產品的機器了。
一般的全自動絲印機的核心是傳送，也就是機械部分需要花心思，怎麼才能實現產品運行穩定是關鍵。
至於絲網印刷，沒什麼很多的區別，需要注意的是網版和如何使用油墨。
Ⅳ 絲印機怎麼用
絲印機的全稱為「絲網印刷機」，它是通過絲網把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備。主要應用在電子加工行業，印製電路板的絲印標志，儀器外殼面板的標志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。絲印機分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。
現代絲網印刷機一般由裝版、塗墨、壓印、輸紙(包括折疊)等機構組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像製成印版，裝在印刷機上，然後由人工或印刷機把墨塗敷於印版文字和圖像的地方，再直接或間接地轉印到紙或其他承印物(如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，從而復制出與印版相同的印刷品。
垂直絲印機的特點：針對高精密的印刷，如高科技電子行業、套印多色、網點印刷等。與斜臂絲印機相比較效率低，但精準度高；
斜臂絲印機的特點：針對包裝行業，或局部UV等印刷，效率高，但精準度低；
轉盤絲印機的特點：針對服裝行業，或光碟行業，不好定位的行業可採取轉盤式；
曲面絲印機的特點：針對化妝品行業，瓶子，軟管，杯子等一些曲面圓形產品，效率快，精度高––––廣州雲月印刷設備
Ⅳ 誰知道全自動的絲印機怎麼操作，4個步驟幫你解決
全自動絲印機打開方式：威利特網印絲印機和空氣壓縮機的電源接通，打開空氣壓縮機的啟動手柄，手柄處於垂直方向時為關閉狀態，手柄置於水平方向時為找開狀態。
開啟絲印機操作面板上的電源開關，觸摸式液晶屏開始工作。同時將絲印網板放入手臂鋼板座內，並用旋鈕輕微固定，便於絲印網板的後續調整。
威利特卷料絲印機如果第一次印白紙先開單次，先同時按勻墨一勻墨刀兩個按鍵，網框外走，再同時按刮墨和刮墨刀兩個鍵，網框內走，反復幾次直到左右手兩個電眼檢測到印刷材料邊緣,電眼燈同時亮起：其次按啟動印刷，印兩張以後停下測量，印刷的長度與設定長度是否一致，確認後把前電眼調到色標，印刷方式打到套印按啟動開始印刷。
緊急時把自動絲印開關調到手動絲印即可。
Ⅵ 全自動印刷機怎麼調速度
是水墨滾調節的太重早成砸版造成的。
因為印版滾筒有空口，當印版的叼口接觸水墨輥時會造成水墨輥的跳動。
排除方法：1、調節水墨輥的壓力，壓力適中，讓水墨輥的靠台吃上勁。2、更換軟點的靠版墨輥。3、還有你所說的減速，這樣可以減小印版對水墨輥的沖擊。第一點做好第三點就不用了。4、印版包襯不要過叼口，不要過印版滾筒的口出，這樣可以減小對印版的沖擊。印刷的線速度也可以保證，叼口不宜上臟。
不管你開的是什麼機型的印刷機原理都是一樣的，希望能夠幫助你。
Ⅶ 絲網印刷機調版技巧
絲網印刷機有哪些調整方法
整機工作循環的相位調整
製造廠根據設計的循環相點陣圖嚴格進行整機工作循環的調整，並穿銷或鎖緊好，一般情況下，用戶不必再動。
操作調整
（1）導軌、印版與工作平台三層間平行度的調整。如果這三層不平行，則網印機幾乎無法工作。一般是以導軌或平台作為調整的基準。
①平台與導軌應平行，刮墨版是沿導軌運動的，如兩者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平台，甚至出現間隙，這一調整在機器出廠前也已調好。
②絲網印版與平台應平行，否則網台距不一致，引起刮刀印刷壓力和絲網印版變形不一致.因此，網框本身的平面度應予以保證，建宇網印一般由用戶根據需要提出具體要求。
（2）刮墨板調整
①刮墨板對平台平行度的調節，左右分別有絲桿調高低的可分別調節；中間轉軸左右帶有頂絲的可以調整左右頂絲，實質是對刮墨板左右分別調整商低位置。
②刮板傾角的調整量一般在65-85度的范圍內，可根據需要選擇。
③印刷壓力的調節，要與印版與印台距調整配合進行。在絲網印刷中，印刷壓力的調節實際上是對刮墨板高低位置的調整。
④刮堪板長度不能調整，-般按成套件供應，每套有幾種不同長度可供選用。
（3）刮墨速度調整。一般通過無級變速裝置的調節手柄實現整個工作循環周期大小的調整.保證各個環節速度一致。毎種搡作調整均配有相應的鎖緊機構，刮刀印刷作業必須在鎖緊狀態下進行。絲網印刷機的安裝和維護保養，一般在機器使用說明書中都有具體規定和要求，用戶可參照執行。
行程調整。包括行程大小和行程位置的調整。採用曲柄機構和擺桿機構的網印機可通過對曲柄和擺桿半徑孔位的調整實現行程調整，尺增加，行程加大。採用氣動機構的網印機可通過行程開關位置的調整實現行程調整。採用鏈條驅動的網印機行程不能調整。
Ⅷ 全自動絲印印刷機怎麼樣把速度調節
全自動絲印印刷機再控制面板上可根據需要任意設置速度。
全自動絲印印刷機有如下特性：
一 主機特性
該機廣泛用於PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不幹膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等捲筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、採用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、採用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，並可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、採用精密調節儀，電眼精密度高。
7、配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、採用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成 材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘乾機特性
1、循環熱風乾燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱佔地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫乾燥，保障印材不收縮變形，利於多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。
Ⅸ 絲網印刷機如何進行安裝調整
絲網印刷機的安裝調整：
整機工作循環的相位調整：由製造廠根據設計的循環相點陣圖嚴格調整，並穿銷或鎖緊。
操作調整：
導軌、印版與工作平台三層間平行度的調整：一般是以導軌或平台作為調整的基準。
①平台與導軌應當平行，刮墨板是沿導軌運動的，如二者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平台，甚至出現間隙，這一調整在機器出廠前也已調好了。
②絲網印版與平台應平行，否則網距（絲網印版底面至印刷面的距離）不一致，引起印刷壓力和絲網印版變形不一致，因此，網框本身的平面度應予以保證，一般由用戶根據需要提出具體要求。
對版調整：是指在絲網印刷機上對絲網印版與被印件之間的印刷精度調整。高低調整(>40mm)，前後調整與左右調整(>20mm)，水平角度調整(>3°)。
刮墨板調整：
①刮墨板對平台平行度的調節，調節左右絲桿來調刮墨板的高低；中間轉軸左右帶有頂絲的可調整左右頂絲，實質是對到墨板左右分別調整高低位置。
②刮板傾角的調整量一般在65°～85°的范圍內，可根據需要選擇。
③印刷壓力的調節，實際上是對刮墨板高低位置的調整。
④刮墨板長度不能調整，一般按成套件供應，每套有幾種不同長度可供選用。
行程調整：包括行程大小和行程位置的調整。通過對曲柄和擺桿半徑R孔位的調整實現行程調整，R增加行程加大，行程長度一般超出圖案20～50mm。
網(台)距調整：通過降低絲網印版或升高平台均可實現網(台)距調整，一般採用升高平台的辦法。絲網印版四角網台距的要一致性，誤差≤0.5mm。網台距一般為2～5mm，只在具有抬網補償動作時，才允許網台距前大後小。
刮墨速度調整：要快各個動作都快，要慢各個動作都慢。